輸出軸的工藝工裝設計數(shù)控技術專業(yè)畢業(yè)設計畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-01-17 04:19本頁面
【正文】 211，因為夾具的夾緊力與切削方向相反，實際所需要夾緊力F夾與切削力F之間的關系F夾=KF式中K為安全系數(shù)，參考文獻（6），當夾緊力與切削力方向相反時，取K=3當前面的計算可知F夾=KF=32616=7848N參考文獻（3）表124，從強度考慮，因為一個M10的螺栓能承受3924N的許用夾緊力，所以用M10的螺栓完全能滿足強度要求。但是從夾具的剛度及整體結(jié)構(gòu)的對稱性考慮，這里選用M16的螺栓。3對稱精度的分析2Φ8mm孔是在一次裝夾下完成加工的，它們之間的位置精度由鉆模套保證。由參考文獻（3）表1101，取公差等級的1/4，即夾具尺寸公差為177。同理，Φ14的孔，故取夾具鉆模板上相應的鉆套孔相距76177。參考文獻（3）表1106，取襯套與夾具體模板的配合為H7/r6鉆套，擴孔套和鉸套與襯套的配合為H7/g6鉆，擴孔時刀具與導套內(nèi)孔的配合F8/h6 第一套夾具。擴，鉸并倒角145度。該夾具適用于角鐵式車床夾具。確定設計方案 這道工序所加工的10個孔都是在大端面上加工，且是均布在其表面上的，并且此10個孔的加工精度要求很高。此零件長度為244mm而且是階梯形圓柱輸出軸所以只有從大端面上朝下加工。這樣工件夾緊就好設計了。 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點看，裝夾方案如下：如圖所示：1為與夾具體的V形塊，2為可動V形塊。夾具體的鉆模板設計成圓形并且?guī)в? 10個鉆套的，這樣可以一次性把10個孔同時加工出來，具體的圖形布局方案見夾具裝配圖。 從上圖可得到，此夾金方案限制了工件的5個自由度。1限制了四個自由度2限制了一個自由度。 為了能讓工件卸裝方便且在1和2之間設計了可活動螺栓。夾具體底部有四槽。 第二套夾具本次的設計的夾具是第80道工序2φ8的斜孔粗鉆該夾具使用于Z302鉆床。確定夾具方案 這道工序所加工的兩個孔為斜孔與水平面夾角為30度兩孔對稱分布故在加工是應使此兩孔的中心線與水平面垂直工件與夾具體底座成30度。工件底部是臺階孔故第一個φ104的孔與夾具體上的一高為10mm，直徑約為104mm的圓柱凸臺配合。圓柱凸臺應小于孔直徑φ104mm因為這樣便于配合。這樣工件夾緊就好設計了。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點看，裝夾方案如上圖 ：如圖所示：用兩個凸臺夾住零件，V型塊限制其自由度，用螺栓將V型塊固定在凸臺上。夾具體的鉆模板設計為鉸鏈式鉆模板并且?guī)в刑厥忏@套，以有利于對工件的加工夾緊機構(gòu)為移動式壓板，置于斜孔兩側(cè)不會影響孔的加工。具體的圖形布局方案見夾具裝配圖。結(jié)論這次畢業(yè)設計是對我在大學三年中所學知識的重要總結(jié)，它將我所學的科學理論知識與社會實踐相結(jié)合，是我們大學生從學校步入社會的主要載體之一。也正因為如此，我們應該認真的面對，做到一絲不茍。在這兩個月里，通過老師的細心指導，在同學的積極幫助和我的不懈努力下，我完成了這個重要的畢業(yè)設計。在這次設計中我遇到不少難以解決的問題，比如：夾具的設計問題、CAD的繪圖問題以及說明書的編寫問題。通過對這些問題的認識，我知道自己的一些薄弱環(huán)節(jié)；也通過解決這些問題，我更進一步的對所學專業(yè)知識的鞏固加深。所謂“溫故而知新”，在這些知識的基礎上還明白了許多課本所未涉及的知識，令人振奮！這次設計使我能綜合運用機械制造工藝學中的基本理論，并能結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐經(jīng)驗知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備了設計一個中等復雜程度零件（輸出軸）的工藝規(guī)程的能力和學到了夾具設計的基本原理和方法，擬訂夾具設計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設計的能力，培養(yǎng)了我的熟悉并運用有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料的能力，進一步培養(yǎng)了我的識圖、制圖、圖表和編寫技術文件等基本技能，為未來從事的工作打下良好的基礎。致謝畢業(yè)設計是我們走向畢業(yè)的一個重要階段，通過做畢業(yè)設計，我從中得到了很多知識，有又在學校沒有基礎到的，也有從以前課本中重新掌握的，在實踐中去印證理論，用理論去知道自己實踐，做畢業(yè)設計，讓我徹底的進行了一次綜合復習，為以后的工作積累了一份經(jīng)驗。在這里，我十分感謝桂林航天工業(yè)高等專科學校對我的培養(yǎng)，也感謝所有給予我知識的老師，感謝學校感謝老師讓我的綜合素質(zhì)得到了提高，同時我也十分感謝我的畢業(yè)設計指導老師劉鋒利和同學們，在畢業(yè)設計期間，他們給予了我許多幫助，他們在畢業(yè)設計中給了我很多有用的知識，并且?guī)椭医鉀Q許多技術難題，讓我受益匪淺。再次感謝學院和所有的老師及同學們，是你們給了我知識，給了我運用知識的本領。參考文獻【1】 甘永利、幾何公差與檢測。 上海：上?？茖W技術出版社，2008【2】 楊老紀、馬英，機械制圖。 北京：機械工業(yè)出版社，2006【3】 陳向榮，數(shù)控加工編程與操作。 北京：國防工業(yè)出版社，2008【4】 田春霞，數(shù)控加工工藝， 北京：機械工業(yè)出版社，2006【5】 劉孝民，黃衛(wèi)萍，機械設計基礎。 廣州：華南理工大學出版社，2006【6】 吳拓，勛建國，機械制造工程。 北京：機械工業(yè)出版社，2004【7】 顧 京，數(shù)控機床加工程序編制，北京：機械工業(yè)出版社，2004第 16頁 共 16 頁
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