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數(shù)控車床維修及保養(yǎng)-畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-19 23:16本頁面
  

【正文】 車床的故障往往就是由于未及時修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇.7.測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時,為了調(diào)整、維修的便利,在印刷線路板上設(shè)計了多個檢測用端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異??梢詸z測這些測量端子的電壓或波形,分析故障的起因及故障的所在位置。甚至,有時還可對正常的印刷線路人為地制造故障,如斷開連線或短路,撥去組件等,以判斷真實故障的起因。為此,維修人員應(yīng)在平時積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值,因為CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。8.敲擊法當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無時,往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在,這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成,每塊板上又有許多焊點,板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此,任何虛焊或接觸不良,都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處,故障肯定會重復(fù)再現(xiàn)。9.局部升溫CNC系統(tǒng)經(jīng)過長期運行后元器件均要老化,性能會變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時,出現(xiàn)的故障變得時有時無。這時可用熱吹風(fēng)機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件,加速其老化,以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然,采用此法時,一定要注意元器件的溫度參數(shù)等,不要將原來是好的器件烤壞。10.原理分析法根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理,可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或波形),然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較,從而對故障定位。運用這種方法,要求維修人員必須對整個系統(tǒng)或每個電路的原理有清楚的、較深的了解。除了以上常用的故障檢查測試方法外,還有拔板法,電壓拉偏法,開環(huán)檢測法以及診斷方法等多種。這些檢查方法各有特點,按照不同的故障現(xiàn)象,可以同時選擇幾種方法靈活應(yīng)用,對故障進行綜合分析,才能逐步縮小故障范圍,較快地排除故障。第三章 車床的保養(yǎng)數(shù)控車床的維修概念,不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,如何排除故障和及時修復(fù),使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用,還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。一、數(shù)控車床的保養(yǎng)知識數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備,是企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止車床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設(shè)備持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。1.?dāng)?shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題1)數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),造成接觸不良或元件間短路 ,影響設(shè)備的正常運行。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。2)電源要求為了避免電源波動幅度大(大于177。10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控車床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。3)操作規(guī)程操作規(guī)程是保證數(shù)控車床安全運行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。車床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。 另外,數(shù)控車床不宜長期封存不用,購買數(shù)控車床以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時,數(shù)控車床也要定期通電,最好是每周通電12次,每次空運行1小時左右,以利用車床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。2.?dāng)?shù)控車床的維護保養(yǎng)由于數(shù)控車床系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應(yīng)根據(jù)其車床系統(tǒng)種類、型號及實際使用情況,并參照車床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。二、數(shù)控車床系統(tǒng)的維護1.要做到正確的維護數(shù)控系統(tǒng)就要從以下幾個方面做起:1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門在機加工機間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控車床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導(dǎo)致讀入信息出錯。為此,必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。5)直流電動機電刷的定期檢查和更換,直流電動機電刷的過渡磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等,應(yīng)每年檢查一次。6)定期更換存儲用電池,一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行,以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。7)備用電路板的維護備用的印制電路板長期不用時,應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間,以防損壞。2.機械部件的維護1)主傳動鏈的維護,定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的掉轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。2)滾珠絲杠螺紋副的維護,定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。3)刀庫及換刀機械手的維護,嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查車床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應(yīng)使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。4)車床精度的維護,定期進行車床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、車床回參考點位置校正等;硬方法一般要在車床大修時進行,如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。結(jié) 論隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)進步的需求而不斷發(fā)展和完善起來的生產(chǎn)工具,是生產(chǎn)力的重要素。在國民經(jīng)濟中,機械制造業(yè)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門 。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、 國防和科技的現(xiàn)代化,要求機械行業(yè)必須不斷提供各種先進而性能優(yōu)良的設(shè)備與裝備 。而在一般的機械制造中機床所擔(dān)負的加工工作量,約占機械制造總工作量40%60%。從質(zhì)的方面來說 ,既然機床是制造各種裝備和機器的 ,那么機床的性能就必然直接影響機械產(chǎn)業(yè)的性能、質(zhì)量和經(jīng)濟性。因此機床是國民經(jīng)濟中具有戰(zhàn)略意義的基礎(chǔ)工業(yè),機床工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高 ,必然對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重大的作用 ,短短的幾十年 ,我國的機床工業(yè)已取得了巨大成就 。但也不容忽視 ,由于我國工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,與世界先進水平相比,差距還是很大,主要表現(xiàn)在機床設(shè)計、實驗 和開發(fā)能力較低,機床的工藝水平較低,機床質(zhì)量不穩(wěn)定等,因此根據(jù)我國的情況,有必要對有關(guān)人員,包括對機修人員、加工零件編程人員,工藝編制人員以及生產(chǎn)調(diào)度、定額制定、生產(chǎn)設(shè)備、管理人員進行各種技術(shù)培訓(xùn),對一般人員只要普及數(shù)控技術(shù)知識,了解數(shù)控機床特點,能利用數(shù)控機床加工過程的要領(lǐng)即可。而對數(shù)控系統(tǒng)操作人員、維護人員及編程人員則要進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),即可以在廠內(nèi)現(xiàn)場培訓(xùn),也可以到有關(guān)數(shù)控培訓(xùn)中心培訓(xùn),要求這類人員具備熟練的操作技巧和快速理解加工程序的能力,能對機床加工中出現(xiàn)的各種情況進行綜合判斷,分析影響加工質(zhì)量的因素并提出處理的對策 ,具備及時判斷小故障的起因及排除故障的能力,還應(yīng)具有較強的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德,我們通過這些努力,找出差距,盡快跟上世界先進水平,這是擺在工業(yè)戰(zhàn)線廣大職工面前艱巨而光榮的任務(wù)。感 想通過這次畢業(yè)設(shè)計(論文),在實例中加深了對理論知識的理解,數(shù)控車床自身所具有的明顯優(yōu)勢(高速化,大功率,高效率,長壽命等)使得它在工業(yè)中的應(yīng)用前景極為樂觀,隨著數(shù)控技術(shù)進一步的開發(fā)和利用,我們深信,它必將在機械工程領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用。設(shè)計(論文寫作)過程中雖然出現(xiàn)了這樣或那樣的錯誤,但經(jīng)過老師的指點和同學(xué)的幫助不但解決了問題還學(xué)到了不少知識。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(論文寫作)我系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了三年來所學(xué)的知識,以前模糊不清楚的問題得到了很好的解決。由于知識水平有限,錯誤和遺憾在所難免,請各位老師和同學(xué)批評指正。致 謝借此論文完稿之際,謹向在我大學(xué)三年的學(xué)習(xí)生活和畢業(yè)設(shè)計(畢業(yè)論文寫作)完成過程中給予我指導(dǎo)、關(guān)心、支持和幫助的所有老師、同學(xué)表示最衷心的感謝和最誠摯的祝福。 首先要感謝我的所有指導(dǎo)老師,在您的悉心指導(dǎo)下我的畢業(yè)論文才得以順利完成。老師豐富的學(xué)識、扎實的理論功底、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、執(zhí)著的敬業(yè)精神以及寬闊的胸懷都是我學(xué)習(xí)的榜樣;在這畢業(yè)論文寫作中,老師不僅在學(xué)術(shù)上給我以指導(dǎo),還身體力行影響著我的學(xué)習(xí)工作態(tài)度及人生價值觀,特別是在為人處世方面,每次見面老師都會給我們講很多人生的大道理,使我們獲益匪淺。在此,我向閆老師致以我最真摯的謝意,并將終生銘記她的教誨。最后,祝所有的老師身體健康、工作順利!參考文獻(1)《數(shù)控機床床故障診斷與維修》.子工業(yè)出版社出版.主編.吳國經(jīng) .出版日期2005年4月(2)《數(shù)控加工實訓(xùn)教程》. 化學(xué)工業(yè)出版社.主編.熊熙 .出版日期 2003年(3)《數(shù)控機床》.高等教育出版社出版 .主編.夏風(fēng)芳.出版日期2005年1月第一版(4)《金屬切削車床與數(shù)控車床》.機械教育出版社出版.主編.張俊生. 出版日期2004年1月第一版29第 29 頁 共 29 頁
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