數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-01-18 16:00本頁面
【正文】 計算轉速：= IV軸的計算轉速：n 4 = 125 r/min 估算各傳動軸軸徑： 根據(jù)傳動軸傳動的功率大小，用扭轉剛度公式進行初步的計算。 d ^ KAA —~ ( nun ) 式中 d——受扭部分的最小直徑（mm)，計算值應圓整為標準直徑系列。 K——鍵 槽系數(shù)，按表選取； A——根據(jù)許用扭轉角確定的系數(shù)，按表2. 1選?。?d——傳動軸受扭部分的直徑（皿1)。 P——電 動 機 額 定 功 率（kW)。 n——從電動機到所計算 的軸的機械效率，見表2 rij 被估算的傳動軸的計算 轉速（r/rdn )。 表2. 1估算軸徑時A和K值 [^] (176。)/(m) 0. 5 1 1. 5 2 A 130 110 92 83 77 K 無鍵 單鍵 單/雙鍵 花鍵 軸內(nèi)徑 1 ^ ~1. 1 0. 93 喊效率的概略值 類別 傳動件 平均機械效率 0. 99 齒輪傳動 直齒圓柱齒輪，磨齒 0. 96 帶傳動 帶 V0. 99 滾動軸承 滾子軸承 () 由于各傳動軸屬于一般傳動軸，所以取[^]=1176。/171。， 所 對 應 的3 = 92,電 動 機 的 額 定功率 尸= 11々W。 1. I 軸： 12 XXXX大學學士學位論文 由于I軸上一平鍵，所 以 取 足= % 7帶7軸承7齒= x x = JeL171。j = r/min 圓整后取名=35mm 2. II 軸： 由于II軸上一平鍵，所以取足= h =?7i?7 ?7a = x = tt 且 = 375 r/mn 圓整后取d 2 = 40 mm 3. Ill 軸： 由于III軸為花鍵軸，所以取1 = 3 =2軸承齒— x x = 且 w3 = 11x0,87 ^ = x 92 x 4 d39。 kA4 n, 圓整后取= 46 mm 4. IV 軸： 由于IV軸為花鍵軸，所以取足= 1A = n A = 125 r/min 圓整后取d 4 = 50 mm 5. V軸： = V 4 = x = V軸為主軸， 取/) 1 =95171。171。則后軸徑Z) 2為： 根據(jù)電動機的額定功率尸=1認fF，A應在9CT120 之間， 13 XXXX大學學士學位論文 D 2 = ( ?)0 = ( ?0_85)x 95 = ?80_75顯 圓 整后取= 76mm 初步計算齒輪模數(shù)時，按簡化的接觸疲勞強度公式進行。一般同一變速組中的齒輪 取同 一模數(shù)，選擇負荷最重的小齒輪進行計算。從等強度的觀點出發(fā)，可減小其它齒輪 的寬度， 使齒輪基本上處于在相近的接觸應力或彎曲應力狀態(tài)下工作。這樣一來，還可 以縮短該傳動 組的軸向尺寸。模數(shù)的估算公式如下： m =163003 T 七士 ^ 7 pmZ2uPifnJ 式中nij——按接觸疲勞強度估算的齒輪模數(shù)(mm)，應圓整為標準值； P——電動機額定功率{k W)； rij 被估算齒輪的計算轉速(r/ min )； () u 大齒輪與小齒輪齒數(shù)之比，u 1，外哨合為“ + ”號 ， 內(nèi) 哨 合 為 號 ； Z 小齒輪齒數(shù)； (j) m 齒寬系數(shù)，么=5/w = 6~10，B為齒寬，m為模數(shù)； [CT j]——許用接觸應力[MP a)。查表3 [CTj] 齒輪材料 機械性能 接觸應力 材料 熱處理 強度限 屈服限 硬度 j] [a ^ b {MP a ) y s {MPa、 {MP a ) 40 C r C42) 15001600 13001400 HRC=4651 1250 整淬（ 許用應力 彎曲應力 k] {MP a ) 385 根據(jù)表3選擇40C；鋼（整體淬火)，其接觸應力a] = 1250MP a ,取t = 8， 由 公 式 來確定各 對齒輪的模數(shù)： ： ...n x = r/min ； Z { =30 ； u x = ； mx =163003^ =163003^ (l + 04)xll = 2 2 ^(p^uYcj^n, V 8 x 3 0 取標準值叫= 14 2,50 XXXX大學學士學位論文 取標準值m 5 = 3 V帶輪設計計算： 1. 設計功率的確定： 查得工況系數(shù)= P d =K A ?P = 2xUkW = 2. 選定帶型： 根 據(jù) p d = 13_2amp。礦 和 ％ = 1500 r/min 確定為B型。 3. 傳動比： 根據(jù)轉速圖知，傳動比為m = 1/ 4. 確定小帶輪基準直徑： 15 XXXX大學學士學位論文 參考表取= 125 mm ： 取標準值d d2 = 160 mm ： 因為v = w/s在[v] = 5?25 w/s之間，所以經(jīng)濟耐用。 7. 8. 初定帶輪軸中心距％: 得： 0_7(^+(2)仝 a0 2(4+七2 ) 艮P: 0_7 x (125 +160) a0 2(125 +160) a0 570 mm 初取 a。=400 mm 確定帶基準長度4。： = 選取基準長度L dQ = 1250 mm : 取標準值a = 450mm。 安裝時所需最小軸間距： amin = a 4 = (450 x 1250 )mm = 431mm 張 緊或補償伸長所需最大軸間距： amax = a + d = (450 + x 1250 )mm = 10. 驗算小帶輪包角： 16 XXXX大學學士學位論文 所以小帶輪包角合適。 11. 12. 單根V帶的基本額定功率P1: 根據(jù)= 125mm和％ = 1500 r/min查得B型V帶的基本額定功率g =2A9k}Fo 單根V帶的額定功率增量： 考慮到傳動比的影響，額定功率的增量由表查得： AP = 取z = 5根。 : 由表可杳
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