如何有效降低成本提升競(jìng)爭(zhēng)力之-資料下載頁(yè)
2025-06-19 22:02本頁(yè)面
【正文】 置 %元/T其他修護(hù)費(fèi) %元/T消耗品 %元/T機(jī)器修護(hù)費(fèi) %元/T固定製造費(fèi)用 %元/T墊板打包費(fèi)342 %元/T《提示》思考與對(duì)策：活用BS運(yùn)動(dòng)(腦力激蕩)一、材料用量差異之原因：1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造方法、流程變更，用料標(biāo)準(zhǔn)未能立即配合調(diào)整。2. 所用機(jī)器或工具變更，材料損耗率增加。3. 材料品質(zhì)低劣，耗損率大。4. 溢領(lǐng)材料未予退庫(kù)。5. 操作疏忽，損壞加工品或產(chǎn)生廢料、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)用量。6. 水溫控制不當(dāng)或調(diào)溫設(shè)備故障或氣候變化影響品質(zhì)。7. 機(jī)器效率增進(jìn)或減退。8. 開(kāi)發(fā)品或訓(xùn)練作業(yè)員耗用額外材料。9. 檢驗(yàn)過(guò)嚴(yán)增加損壞品。10. 月底盤點(diǎn)不確實(shí)。11. 整理、整頓工作沒(méi)做好－人員、環(huán)境與設(shè)備配置不當(dāng)。12. 搬運(yùn)不小心或制造中污損。13. 失竊。二、材料價(jià)格差異之原因：1. 市價(jià)變動(dòng)。2. 進(jìn)料數(shù)量不按標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)。3. 達(dá)最低存量時(shí)，未能及時(shí)請(qǐng)購(gòu)，不得不以緊急采購(gòu)方式進(jìn)貨，成本加大。4. 采購(gòu)時(shí)舍近求遠(yuǎn)，運(yùn)費(fèi)較高，運(yùn)送途中損耗加大。5. 使用不必要的快速運(yùn)輸，增加運(yùn)費(fèi)。6. 現(xiàn)金折扣期內(nèi)未能付款，喪失優(yōu)惠。7. 經(jīng)常付款緩慢，供貨商故意開(kāi)始抬高售價(jià)。8. 向給予優(yōu)惠條件之外的廠家購(gòu)料，未有折扣。9. 采購(gòu)人員善用機(jī)智，低價(jià)進(jìn)料。10. 原料品質(zhì)變化。11. 詢價(jià)未深入。12. 匯率變化。13. 采購(gòu)物件或條件變化。14. 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用控制不當(dāng)。柒、問(wèn)題與對(duì)策仿真研討：一、本公司最近兩個(gè)月以來(lái)，人員流動(dòng)率加大，幾近15%以上，且人員上班士氣低落不振，我們?cè)撛蹒坜k？！二、本公司為了吸收新血輪，不斷以登報(bào)或上網(wǎng)等方式積極進(jìn)行，惟仍未見(jiàn)成效，我們?cè)撛蹒坜k？！三、本公司很多規(guī)定其實(shí)很好，其中制度本身也大多以尊重員工和人性化考量為出發(fā)點(diǎn)設(shè)定，可是為何大部份員工仍不感滿意，頻出怨言，我們?cè)撛蹒坜k？！A計(jì)劃～破除浪費(fèi)自我革新行動(dòng)表 單位別： 項(xiàng) 次浪 費(fèi) 項(xiàng) 目改 善 對(duì) 策 或 措 施負(fù) 責(zé) 人完 成期 限考 核 三 追123考核人： 屬員： 提報(bào)人：
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