【正文】 效，以應(yīng)付嚴重惡化的市場環(huán)境，二是如何規(guī)范和整頓成本管理和考核系統(tǒng)，使之成為一個科學化、體系化的完整系統(tǒng)，為保證公司的長遠利益打下良好的基礎(chǔ)。為此，本次降低成本活動分兩大系統(tǒng)進行。一是管理體系的整頓和改善，主要有三個層次：首先是我公司的成本考核數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的完善，包括數(shù)據(jù)計量、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)、計量設(shè)備分檔和數(shù)據(jù)的規(guī)范統(tǒng)計等。其次，強化全公司 主體生產(chǎn)工序的生產(chǎn)管理。第三，深化主體生產(chǎn)工序的工藝技術(shù)進步工作。二是開展“掃浮財”活動，規(guī)避當前的市場風險。 數(shù)據(jù)管理目前，我公司的成本考核數(shù)據(jù)管理不盡完善，主要體現(xiàn)在：① 成本數(shù)據(jù)系統(tǒng)與工藝流程細節(jié)有不符現(xiàn)象。② 成本數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)摻雜不清。③ 物料名稱混亂，有重復和漏項現(xiàn)象。④ 外購原材料入庫和出庫手續(xù)不規(guī)范。針對上述現(xiàn)象，本次活動有兩大任務(wù)：一是對數(shù)據(jù)管理進行規(guī)范化，使數(shù)據(jù)采集、流轉(zhuǎn)、統(tǒng)計程式化，避免系統(tǒng)差錯。二是將公司計量設(shè)備分類，第一類是財務(wù)計量設(shè)備，指公司對外結(jié)算各磅。第二類是成本考核計量設(shè)備，主要是用于工序間計量的各汽車衡和軌道衡。第三類是工藝計量設(shè)備，主要是指車間內(nèi)部的各電子稱、臺磅等。這三類計量設(shè)備都各司其職，所出數(shù)據(jù)不得混用。我公司的成本考核數(shù)據(jù)均取自第二類計量設(shè)備，除非工藝條件不具備的個別小用量材料，有可能采用工藝計量設(shè)備或財務(wù)計量設(shè)備，但須公司領(lǐng)導小組核定認可。數(shù)據(jù)管理完善后，可使數(shù)據(jù)清晰準確，既增大了考核的真實性，又為公司決策提供有效的依據(jù)，這是降成本活動的一個基礎(chǔ)，需各層次的相關(guān)人員花大力氣。 生產(chǎn)管理本次強調(diào)的生產(chǎn)管理，意思是指對現(xiàn)有制度的執(zhí)行情況要把好關(guān)，也就是一個有效生產(chǎn)的問題，重點是現(xiàn)行指標考核到位、杜絕浪費現(xiàn)象、對現(xiàn)有原材料通過消耗量的考核來監(jiān)控質(zhì)量、在現(xiàn)有工藝制度下現(xiàn)順生產(chǎn)等項內(nèi)容。這既是一項基礎(chǔ)工作，又是一個中、短期見效的措施。要求各單位把這些日常管理工作更加細化，落實到位，通過戰(zhàn)役的形式把操作人員的行為固化下來。 工藝技術(shù)進步這里所說的工藝技術(shù)進步一方面是指人員素質(zhì)、技術(shù)指標的進步，另一方面是指新材料、新技術(shù)、新工藝、新方法的采用，同時包含著設(shè)備技術(shù)改造。生產(chǎn)管理是守成，工藝技術(shù)進步是創(chuàng)新和提高。每改進一次便納入生產(chǎn)管理，二者是相輔相承的，不能割裂開來。工藝技術(shù)進步需要的是廣泛搜集信息，深入研究工藝過程，同時強化工藝操作人員的培訓。我公司 工藝技術(shù)、設(shè)備技術(shù)改造項目較多，各單位要研究出具體的改造點，由公司統(tǒng)一制定方案，協(xié)調(diào)行動，使這些真正的增效項目有條不紊地進行。4 降成本工作的具體安排 成本考核數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)系統(tǒng)完善主要工作內(nèi)容有：制定出主要生產(chǎn)工序的工藝流程圖，并據(jù)此核實每個工藝數(shù)據(jù)的有效性；厘定全公司所有物料的名稱，使之規(guī)范化、科學化、系統(tǒng)化；全公司計量設(shè)備分類，并規(guī)定過磅方案和數(shù)據(jù)歸類方案；系統(tǒng)核實和完善全公司物料進出庫手續(xù)。負責人：時間：6月10日前。 建立和完善月末盤庫制度：規(guī)定盤點物料的種類，盤庫方法，參加人員。負責人：時間：6月20日前。 建立定期物料消耗數(shù)據(jù)匯總診斷制度對所有物料消耗細目每五天（逢五逢十）匯總分析，判斷單耗的升降，查找原因，制定措施。要求各生產(chǎn)廠對單耗升高項目必須找出原因。負責人： 建立工藝技術(shù)指標及考核落實情況匯報制度煉鋼、煉鐵兩個生產(chǎn)廠每十天（逢五）對本廠的工藝技術(shù)數(shù)據(jù)以及各項考核的落實情況及所存在問題向成本考核領(lǐng)導小組組長、常務(wù)副組長進行書面匯報，接受檢查和監(jiān)督。負責人： 工藝技術(shù)進步項目匯總煉鋼、煉鐵兩個主體生產(chǎn)廠的各個主要工序的所有工藝改進項目、設(shè)備改造項目來一次匯總，各單位要群策群力，積極發(fā)動、組織全體員工獻計獻策，項目不分大、小，不分專業(yè)，可以是建議性的，也可以是成熟方案。要求每個項目寫清技術(shù)的先進性或適用性、必要性，需否投資及投資數(shù)額、預期效果等項內(nèi)容，要求論述詳細，為公司決策提供有價值的參考。負責人：時 間：6月20日以前。 備品備件、修舊利廢大清查供銷處、機動處要對公司所有的備品備件來一次大清查，要求清查庫存，找出閑置、重復購買物品等備件積壓情況及處理方案，同時核查目前修舊利費情況，把廢舊物品查清列表，分清可修理利用的和徹底報廢的，修舊方式及時限、報廢方式及處理結(jié)果寫成書面材料報領(lǐng)導小組。最大限度地降低備件庫存占用資金量和近期外購數(shù)量。負責人：時 間：6月20日以前。 工藝原輔材料“掃浮財”清查公司院內(nèi)所有工藝性原輔材料，現(xiàn)有的可利用材料盡量消耗掉，努力尋找材料代用品，重點利用自產(chǎn)、低價原材料（如污泥、除塵灰、壓球等）減少近期原料進貨數(shù)量。同時對工藝原料庫存進行一次清查，公司庫房和車間生產(chǎn)場地上堆放的原料要核實好數(shù)量，合理排定庫存量和使用周期，為降低或減緩進貨數(shù)量提供依據(jù)。負責人：時 間：6月１0日以前。5 說明與要求本次降低生產(chǎn)成本治理方案側(cè)重于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，旨在通過這一活動全面提高我公司的技術(shù)、管理水平，同時也涉及到如何規(guī)避目前的市場風險問題，整個方案工作量巨大，時間緊迫，許多項目有較高難度，各有關(guān)單位和個人不可等閑視之。公司希望通過本次有組織的系統(tǒng)活動，把我公司的成本管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)進步提高到一個新水平，為我公司穩(wěn)步健康發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。鋼鐵有限公司