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電廠項(xiàng)目投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)(doc90頁)-資料下載頁

2024-11-06 07:16本頁面

【導(dǎo)讀】說明:僅供教學(xué)參考,部分?jǐn)?shù)據(jù)、地點(diǎn)、公司名等有改動(dòng)。

  

【正文】 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 9. 81兆帕 540 ℃ 鍋爐出力: 660噸 /時(shí) 兩機(jī)進(jìn)汽: /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì); 660噸 /時(shí) 兆帕 268 ℃ 兩機(jī)抽汽: /時(shí) 二期向外供汽 :35噸 /時(shí) 合計(jì): /時(shí) 向外供汽: 341噸 /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì): /時(shí) 兆帕 104 ℃ 兩機(jī)抽汽: /時(shí) 生加耗汽: 30噸 /時(shí) 二期廠用汽: 43噸 /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 主廠房采暖: 5噸 /時(shí) 合計(jì): /時(shí) 表 3- 8 非采暖期平均熱負(fù)荷工況汽平衡表 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 9. 81兆帕 540 ℃ 鍋爐出力: 603噸 /時(shí) 兩機(jī)汽量: 600噸 /時(shí) 汽水損失: 3噸 /時(shí) 合計(jì): 603噸 /時(shí) 兆帕 268 ℃ 兩機(jī)抽汽: 278噸 /時(shí) 二期向外供汽: 35噸 /時(shí) 合計(jì): 313噸 /時(shí) 向外供汽: /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì): 313噸 /時(shí) 兆帕 104 ℃ 兩機(jī)抽汽: /時(shí) 生加耗汽: 20噸 /時(shí) 二期廠用汽: 43噸 /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì): 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 26 表 3— 9 非采暖期最小熱負(fù)荷工況平衡表 (2 機(jī) 3 爐 ) 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 540℃ 鍋爐出力: /時(shí) 兩機(jī)抽汽: 584噸 /時(shí) 汽水損失: /時(shí)合計(jì): /時(shí) 兆帕 268℃ 兩機(jī)抽汽: /時(shí) 二期向外供汽: 35噸 /時(shí) 合計(jì): /時(shí) 向外供汽: /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì): /時(shí) 兆帕 104℃ 兩機(jī)抽汽: /時(shí) 生加耗汽: /時(shí) 二期廠用汽: 43噸 /時(shí) 汽水損失: /時(shí) 合計(jì): /時(shí) ⑶ 供熱系統(tǒng)情況分析 從表 3- 7到表 3- 10 我們可以看出:電廠原有的二期兩臺(tái)背壓供熱機(jī)組,由于冬、夏熱負(fù)荷差別較大,加上各用戶原有的 29臺(tái)小鍋爐運(yùn)行,迫使其在夏季將有一臺(tái)背壓機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)停運(yùn)。 電廠三期投產(chǎn)后,原則上將取代 29 臺(tái)小鍋爐的熱負(fù)荷供給,而由此凈增的外網(wǎng)熱負(fù)荷應(yīng)全部由三期投產(chǎn)機(jī)組提供,保證三期負(fù)荷三期供、三期投資三期受益的原則。 此外工程一階段投產(chǎn)的兩爐一機(jī)在采暖期最大運(yùn)行負(fù)荷為額定負(fù)荷的%,非采暖期最小負(fù)荷為額定負(fù)荷的 %;二階段三爐兩機(jī)采暖期最大運(yùn)第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 27 行負(fù)荷為額定負(fù)荷的 100%,非采暖期最小負(fù)荷為額定負(fù)荷的 %,所以一階段運(yùn)行投產(chǎn)后,應(yīng)抓緊二階段實(shí)施,使機(jī)組處于最佳經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。 從將來的運(yùn)行方式上建議采取 以下更加靈活的調(diào)配方式:夏季將二期停運(yùn)的一臺(tái)背壓機(jī)組運(yùn)行起來,承擔(dān)一臺(tái)雙抽機(jī)的全部供汽從而使三期一臺(tái)雙抽機(jī)純凝發(fā)電,這樣將提高全廠的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 附:擬選汽輪機(jī)參數(shù) 型號(hào): CC50- 額定功率: 50兆瓦 進(jìn)汽壓力: 進(jìn)汽溫度: 535 ℃ 額定進(jìn)汽量: 307噸 /時(shí) 最大進(jìn)汽量: 400噸 /時(shí) 第一級(jí)調(diào)整抽汽壓力: 第一級(jí)調(diào)整抽汽溫度: 268 ℃ 第一級(jí)額定調(diào)整抽汽量: 130噸 /時(shí) 第一級(jí)最大調(diào)整抽汽量: 240噸 /時(shí) 第二級(jí)調(diào)整帛汽壓力: 第二級(jí)調(diào)整抽汽溫度: 104 ℃ 第二級(jí)額定調(diào)整抽汽量: 70噸 /時(shí) 第二級(jí)最大調(diào)整抽汽量: 106噸 /時(shí) 擬選鍋爐參數(shù) 額定蒸汽量: 220噸 /時(shí) 過熱蒸汽出口壓力: 過熱蒸汽出口溫度: 540 ℃ 給水溫度: 215 ℃ 空氣予熱器進(jìn)口風(fēng)溫: 33 ℃ 鍋爐效率: % 鍋爐排煙溫度: 149 ℃ 鍋爐機(jī)械未燃燼熱損失: % 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 28 煤料運(yùn)輸系統(tǒng) 輸煤系統(tǒng)概況(略) 除灰系統(tǒng)(略) ⑴ 水處理系統(tǒng) : 鍋爐補(bǔ)給水為兩除鹽系統(tǒng),汽機(jī)凝結(jié)水 5%精處理,并考慮了循環(huán)水穩(wěn)定處理和氯。 ⑵ 供水系統(tǒng):電廠供水系統(tǒng)為二次循環(huán)系統(tǒng),原有循環(huán)冷卻塔為 2020平方米的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔,三期擬再建一座 1500平方米的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔,并加裝補(bǔ)充水預(yù)處理裝置。 ⑶ 排水系統(tǒng):電廠原有生產(chǎn)、生活、和雨水系統(tǒng)采用合流系統(tǒng)分區(qū)域排到廠儲(chǔ)水溝,三期可以利用,化學(xué)水中和池的排水標(biāo)后單獨(dú)鋪設(shè)一條 DN400的帶釉缸瓦管排放。 ⑷ 電氣系統(tǒng) : 新增加四回 66 千伏出線,即新建電廠 ~關(guān)順變電所雙加在線,其中架空線段 23公里,電纜線路 2,新建電廠 ~大成變電所聯(lián)絡(luò)線 4公里,其中架空線 2公里,電纜線路 2公里。 ⑸ 熱工控制系統(tǒng):根據(jù)本期工程的機(jī)組容量、熱力系統(tǒng)特點(diǎn),主廠房布置情況,本期工程機(jī)組的控制方式,采取就地控制方式。機(jī)米電為集中控制,并采用微機(jī)主體布置。 ⑹ 電除塵:收塵效率為 %。 通過對(duì)上述系統(tǒng)的分析評(píng)價(jià),使我們?nèi)丝傮w上對(duì)本期項(xiàng)目有了較為深入的了解,在方案的選擇分析時(shí),既考慮了原有設(shè)備狀況,又考慮了本期項(xiàng)目本身物需要,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全穩(wěn)定運(yùn)行等多角度出發(fā),對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行合理評(píng)價(jià),在最大可能利用現(xiàn)有設(shè)備的前提下,選擇最佳施工方案,因此上述十一個(gè)系統(tǒng)在選擇上 符合電廠三期項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求的,是可行的。第四章 建廠條件與廠址選擇 29 第四章 建廠條件與廠址選擇 建廠條件 資源與原材料 ⑴ 交通運(yùn)輸 ⑵ 水源 表 4— 1 方案一、二比較結(jié)果 評(píng)價(jià)指標(biāo) 方案一 方案二 投資(萬元) 5475 2020 水費(fèi) 元/噸 0. 88 0. 16 國家主管部門意見 同意 原則上同意 從表中可以看出,方案二優(yōu)于方案一,應(yīng)抓緊落實(shí)征地工作,盡快打井取水。 ⑶ 燃料供應(yīng) 注: 標(biāo)準(zhǔn)煤低位發(fā)熱量 出礦標(biāo)準(zhǔn)煤價(jià)格= 設(shè)計(jì)煤出礦價(jià) 設(shè)計(jì)煤種低位發(fā)熱量 設(shè)計(jì)煤種價(jià)格 = 155 =/噸 第四章 建廠條件與廠址選擇 30 廠址選擇 項(xiàng)目的輪廓進(jìn)度 輪廓進(jìn)度包括設(shè)計(jì)進(jìn)度,施工進(jìn)度。設(shè)計(jì)進(jìn)度是按能源部電力規(guī)劃管理局頒發(fā)的《發(fā)電工程設(shè)計(jì)工日定額》編制的,施工進(jìn)度是按電力工業(yè)部電力建設(shè)總局頒發(fā)的《火力發(fā)電工 程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》編制的。具體輪廓進(jìn)一步安排如下: 99年 10月- 2020年 2月 可行性研究與施工準(zhǔn)備 2020年 3月- 2020年 4月 土建施工安裝材料進(jìn)入 2020年 4月- 2020年 4月 一階段工程兩爐一機(jī)投產(chǎn) 2020 年 4 月- 2020 年 4 月 二階段一機(jī)一爐投產(chǎn)完成三期工程項(xiàng)目 第五章 電廠定員 31 第五章 電廠定員 ⑴ 本章編制依據(jù)水利電力部 1983 年 6月頒發(fā)的《火力發(fā)電廠機(jī)構(gòu)定員標(biāo)準(zhǔn)》。 ⑵ 本期工程完成后總裝機(jī)容量為 425兆瓦+ 250兆瓦,鍋爐蒸發(fā)量為 2120噸 /時(shí)+ 5220噸 /時(shí) 符合三類電廠編制定員標(biāo)準(zhǔn)。 ⑶ 電廠管理關(guān)行廠、分場(chǎng)(科室)及班組三級(jí)管理,運(yùn)行人員按四班編制。 ⑷ 本工程機(jī)、爐、電不是單元制系統(tǒng),故按小分場(chǎng)配備有關(guān)人員。 本期電廠定員的計(jì)算方法:生產(chǎn)人員按新增機(jī)爐容量來配置生產(chǎn)定員,管理人員按三類電廠和四類電廠的差額計(jì)算。 電廠現(xiàn)有定員及組織機(jī)構(gòu) 目前電廠共設(shè) 7個(gè)生產(chǎn)分廠, 14個(gè)行政管理科室, 6個(gè)黨群職能科室并有6個(gè)獨(dú)立核算自負(fù)盈虧的公司,擁有職工總數(shù) 2132人,其中集體 521人,全民1610人。 項(xiàng)目人員的編制 ⑴ 生產(chǎn)人員 287人 汽機(jī) 運(yùn)行 135人 鍋爐運(yùn)行 144人 電所運(yùn)行 86人 維護(hù)運(yùn)行 8人 燃料運(yùn)行 10人 燃料檢修 10人 除灰運(yùn)行 16人 除灰檢修 6人 化學(xué)運(yùn)行 44人 化驗(yàn)人員 10人 第五章 電廠定員 32 化學(xué)檢修 16人 熱工人員 16人 值長及其它生產(chǎn)人員 22人 運(yùn)輸人員 24人 管理人員 10人 服務(wù)人員 18人 黨群工作人員 6人 電廠工程總定員 525 人 第六章 環(huán)境保護(hù) 33 第六章 環(huán)境保護(hù) 電廠一、二期工程現(xiàn)有鍋爐 4 臺(tái),煙氣分別經(jīng)除塵效率 96%(一期)和除塵效率 98%(二期)的電除塵器處理后,由一座高 210 米,上口內(nèi)徑 6. 5 米鋼筋混凝土煙囪排放。其煙氣排放狀況見表 6表 62。 表 61 建設(shè)前大氣污染物排放量與省標(biāo)對(duì)比 表 污染物種類 實(shí)際排 放量( 千克 /小時(shí) ) 省標(biāo)允許排放量 ( 千克 /小時(shí) ) 實(shí)際排放量占允許排放量的百分比(%) 二氧化硫 2154 4480 48. 1 煙塵 372 5520 6. 74 表 62 擴(kuò)建前煙塵排放濃度與國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表 鍋爐容量 除塵器出口實(shí)際排放濃度( 毫克 /標(biāo)準(zhǔn)立米 ) 允許排放濃度( 毫克 /標(biāo)準(zhǔn)立米 ) 實(shí)際占允許百分比(%) 120噸 /時(shí) (一期) 592. 2(η c= 96%) 371. 9 159. 2 220噸 /時(shí) (二期) 296. 3(η c= 98%) 371. 9 79. 7 從表中結(jié)果可以看出: A 市 熱電廠現(xiàn)狀大氣污染物排放除一期鍋爐的煙塵排放濃度超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)外,其余都能達(dá)標(biāo)排放。廢水全年總排放量為 2765千噸,各項(xiàng)指標(biāo)均未超標(biāo)?;以昱欧帕繛?13. 2 萬噸。無灰場(chǎng),全部綜合利用。電廠現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測(cè)站,有專職環(huán)境保護(hù)管理員 1人,監(jiān)測(cè)人員 4人。配備有環(huán)境監(jiān)測(cè)車一輛及監(jiān)測(cè)儀器,具備日常環(huán)境監(jiān)測(cè)和管理工作能力。 三期工程的污染防治措施 第六章 環(huán)境保護(hù) 34 煙氣治理 煙氣污染治理措施 燃煤電站鍋爐的煙氣污染物主要為煙塵和二氧化硫。作為地處城市區(qū)的 A市 熱電廠三期項(xiàng)目工程,其煙氣治理效果好壞更顯得尤為重要,治理不好,不僅將嚴(yán)重影響 中關(guān) 工業(yè)區(qū)大氣環(huán)境的質(zhì)量,同時(shí)也直接影響著 A市 市大氣環(huán)境質(zhì)量的總體提高。從目前的技術(shù)水平上看,對(duì)二氧化硫及煙塵的治理一般采取兩方面措施:一方面是治理發(fā)生源,另一方面是治理煙氣(污染源)。三期工程一、二階段設(shè)計(jì)綜合采取了這兩種措施,即在燃料中加入 10%左右的石灰石,以減少 SOX 物的生成。同時(shí)在鍋爐選型上擬用高效脫硫鍋爐 —— 循環(huán)流化床鍋爐,該爐最大特點(diǎn)就是脫硫效率高,在摻入石灰石條件下,鍋爐燃燒溫度控制在 850℃左右時(shí)脫硫效率可達(dá) 90%以上。對(duì)煙塵的治理采用高效靜電除塵器捕集,除塵效率達(dá) 99%以上。本期工程不新建煙囪,與一期、二期共用一座 210米高煙囪。 煙氣影響分析 根據(jù)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),按城市地區(qū),大氣穩(wěn)定度采用帕斯奎爾分類法,按 B級(jí)、 D 級(jí)進(jìn)行污染物排放計(jì)算,結(jié)果見表 6— 表 6— 表 6— 5。 表 6— 3 循環(huán)硫化床鍋爐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 符 號(hào) 單 位 數(shù)據(jù) 1 小時(shí)燃煤量 Bg 噸 /時(shí) 2 應(yīng)用基硫分 Sy % 3 應(yīng)用基灰分 Ay % 4 機(jī)械未完全燃燒熱損失 Q4 % 5 應(yīng)用基低位發(fā)熱量 Qydw 千焦 /千克 23461 6 除塵器形式 靜電 第六章 環(huán)境保護(hù) 35 7 除塵器脫硫效率 η % 0 8 除塵器除塵效率 η C % 99 9 除塵器出口煙氣溫度 T ℃ 144 10 煙囪幾何高度 Hs 米 210 11 煙囪出口直徑 D 米 12 煙囪有效高度 He 米 575 13 地面年平均風(fēng)速 Uv 米 /秒 14 年平均氣溫 ta ℃ 表 6— 4
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