【正文】 混凝土護(hù)坡采用平板振搗器振搗密實(shí)；在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。（6）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可拆模。混凝土表面一般在澆筑完畢后 12—18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過(guò)程創(chuàng)造一個(gè)適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，以 28d 為宜。（7）混凝土冬雨季澆筑保障措施A 雨季施工措施①提前掌握天氣預(yù)報(bào)，避免在大雨、暴雨天氣澆筑混凝土。②砂、石料場(chǎng)確保排水暢通，并防止泥塵污染。③機(jī)械設(shè)備采用防雨設(shè)施，水泥庫(kù)做好防潮、防漏措施。④澆筑時(shí)如遇大雨，須立即停止，并將倉(cāng)內(nèi)的混凝土的振搗密實(shí)，倉(cāng)面平整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，要按施工縫處理。B 冬季施工措施當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時(shí)，要按照冬季施工要求進(jìn)行施工。①做好冬季施工的各種準(zhǔn)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。②混凝土澆筑盡量避開(kāi)寒流，最好安排在白天溫度較高時(shí)進(jìn)行。39 / 69③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機(jī)械及人員組合，提高工效，加快運(yùn)輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}(cāng)溫度不低于 10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于 3℃。④基層保護(hù)層土壤挖除后，必須采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。⑤配制冬季施工的混凝土，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑和防凍劑。⑥采取暖棚養(yǎng)護(hù)方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度與濕度。 成井施工方案 鑿井施工工藝、鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介質(zhì)技術(shù) 設(shè)備選擇:根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用 SPJ 一 300 型回旋式鉆機(jī)配合 3PN 泥漿泵施工。 鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作(1)安裝鉆機(jī)首先平整場(chǎng)地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟硬均勻，對(duì)軟弱地基作加固處理，地勢(shì)低洼地區(qū)修筑鉆井平臺(tái)。(2)護(hù)筒埋設(shè)1)護(hù)筒直徑比樁徑大 200400mm。2)護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面誤差為 50mm，豎直線傾斜不大于 1%。3)護(hù)筒周圍粘土填實(shí)并分層夯實(shí)。4)護(hù)筒高出地面在 。40 / 69 (3)豎井架安裝前對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立時(shí)有專業(yè)專人指揮，卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù)，兩邊負(fù)責(zé)支撐桿的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔壞人傷。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上 (4)泥漿循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，沉淀池規(guī)格為 1*1*1m3，泥漿池規(guī)格為 3*3*,輸漿溝規(guī)格為 *，長(zhǎng)度不小于 15m，溝坡為 1/100~1/80。 鉆進(jìn)施工要點(diǎn)1）鉆具全長(zhǎng)不小于 6m，若鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。2）鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。3)每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時(shí)，及時(shí)焊補(bǔ)或更換。4)水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開(kāi)鉆時(shí)，高壓膠管用保險(xiǎn)系牢，下面不站人。 5)每次開(kāi)鉆前，先將鉆具提離孔底，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，待沖洗液暢通后，再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。 6)用鉆機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時(shí)，注意防止扳手回沖傷人。7)提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。 8)鉆孔變徑時(shí)，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置，以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。41 / 699)鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大、泥漿泵壓力不足等反常現(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，檢查原因。10)鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開(kāi)總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。 鉆進(jìn)方法(一) 全面破碎無(wú)巖心鉆進(jìn) 松散層鉆進(jìn) 1)開(kāi)鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始進(jìn)尺時(shí)，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。 2)使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點(diǎn)應(yīng)在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。 3)在粘土層中鉆進(jìn)，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。 4)鉆進(jìn)中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。 5)每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長(zhǎng)鉆稈繼續(xù)鉆進(jìn)。 基巖鉆進(jìn) 1)鉆進(jìn)基巖風(fēng)化殼或軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆具，技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進(jìn)相同。 2)鉆進(jìn)前，核實(shí)機(jī)械的負(fù)荷強(qiáng)度及動(dòng)力功率，在滿足其安全負(fù)載的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。(二) 環(huán)面破碎取心鉆進(jìn) 當(dāng)遇有七級(jí)以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一定形狀的硬質(zhì)合金，按著一42 / 69定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過(guò)鉆頭的回轉(zhuǎn)對(duì)巖層進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進(jìn)方法。(1)硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。（2）鉆進(jìn)技術(shù)：1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易造成崩刀。2）正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩慢進(jìn)行，不得間斷加減壓或無(wú)故提支鉆具。3）鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時(shí)，先將孔底鉆粒粒磨滅或沖撈干凈。5）井孔內(nèi)殘留巖芯超 或脫落巖芯過(guò)多時(shí)，不得下入新鉆頭。應(yīng)采取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。 鉆進(jìn)中對(duì)護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。泥漿池設(shè)在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水位至少 以上。施工中經(jīng)常在孔內(nèi)取樣測(cè)定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。1）一般地層泥漿密度應(yīng)為 ～，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。43 / 692）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822S；細(xì)砂、粘砂含水層為 1618S；3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于 12%；4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于 80%，井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。 成孔及洗井工藝 待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后，下管前要做一系列的準(zhǔn)備工作如下： (1)量鉆具 終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算，其深度誤差不超過(guò) 5％。 (2)疏孔 疏井破壁的目的是將鉆井過(guò)程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊 3 個(gè)導(dǎo)正圈組成疏孔器，若遇阻，進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大 1020mm 的鉆頭掃孔，以刮洗井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾次，以刮掉泥皮。 (3)換漿換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物，以保證下管深度，填礫質(zhì)量、便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述三個(gè)階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見(jiàn)大顆粒為止。中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無(wú)粉沙沉淀為止。44 / 69換漿應(yīng)達(dá)到泥漿相對(duì)密度一般在 以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。（4）試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小 20mm，長(zhǎng)度為 58m 的鋼管，經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無(wú)阻后下管。 井管安裝、填礫與管外封閉方案 材料進(jìn)場(chǎng)鉆井設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 3 天～7 天后，井管、濾料、填料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 井管要求成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱應(yīng)由閉水管、過(guò)濾管和沉淀管等三部分組成，上部閉水管采用管徑 325 m m 球墨鑄鐵管，下部濾水管采用玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯絲纏繞，外徑為36cm。本工程擬直接從與我公司具有類似工程長(zhǎng)期合作的、質(zhì)量信譽(yù)良好的井管材料供應(yīng)商廠家采購(gòu)合格的成品井管。井管安裝前質(zhì)量檢查：①閉水管：檢查球墨鑄鐵管井管有無(wú)殘缺、斷裂和彎曲；井管彎曲度、井管外徑偏差、管厚度偏差，必須符合規(guī)范要求。②：檢查濾水管空隙率偏差，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的 10%，纏絲間距偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的 20%。 井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序排列、丈量及編號(hào)。①用鋼尺準(zhǔn)確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長(zhǎng)度，并計(jì)算井管的總長(zhǎng)度。②必須使濾水管與含水層位置相對(duì)應(yīng)。③按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為 1 號(hào)，對(duì)井管進(jìn)行排列編號(hào)，并詳細(xì)記錄，45 / 69最后檢查井管總長(zhǎng)與井管安裝設(shè)計(jì)圖是否相符。④找中器（也稱扶正器）的數(shù)量和位置，在井管排列時(shí)應(yīng)按照井管安裝設(shè)計(jì)圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同時(shí)排列好，以便下管時(shí)安裝。 井管連接本工程井管連接采用焊接法連接。具體焊接要求：①對(duì)口焊接的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉板，將鐵夾板放在方木上，使管口保持水平。②將上一節(jié)井管吊起并保持垂直，使兩管口對(duì)準(zhǔn)吻合，然后在四面點(diǎn)焊，防止集中燒焊，導(dǎo)致井管歪斜。③拉板應(yīng)在下管前，先焊在井管的一側(cè)。拉板的數(shù)量和對(duì)口焊接的抗拉強(qiáng)度，必須能承受井管的全重。④焊接時(shí)，應(yīng)待自然冷卻后，再下入孔內(nèi)。 下管擬采用鋼線繩托盤下管法。由鋼絲繩通過(guò)銷釘和托盤連接在一起，銷釘上連有心繩。下管是將井管置于托盤上，隨著托盤的不斷下放，井管一根接一根的下入井孔中，井管下完后，放松吊重鋼絲繩，起拔心繩將銷釘拔出，鋼絲繩與托盤分離，抽出鋼絲繩。將井管頂部固定于井孔中心。 回填濾料1）填料前，檢查好填料的規(guī)格，材料的質(zhì)量、材料的數(shù)量。填料的方法：填料方法可根據(jù)地層巖性、孔壁穩(wěn)定及沖孔換獎(jiǎng)情況而定，一般以循環(huán)水填料。2）填礫質(zhì)量和填料方法A、礫料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，宜容于鹽酸和含鐵、錳的46 / 69礫石以及片狀或多棱角石，不宜用作礫料，不合格數(shù)量不超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)量的 15%。b、回填濾料應(yīng)沿井管周圍連續(xù)地均勻緩慢的填入，速度不宜太快，如濾料填入中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止。C、回填濾料要用已知的計(jì)量容器，便于及時(shí)地與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，可等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度，邊填邊測(cè)，直到計(jì)劃位置為止。 管外封閉1）封閉材料選擇本工程止水材料選用優(yōu)質(zhì)粘土球，球徑 25～30mm ，用前制好涼干，達(dá)到表面稍干，內(nèi)部濕潤(rùn)柔軟為宜，含水量約為 20%。實(shí)際準(zhǔn)備數(shù)量比計(jì)算數(shù)量多 2535%.2)封閉填料與填濾料方法相同，投入前，先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間試驗(yàn)，若采用分段隔離止水時(shí)，在各分離段部位的止水物厚度不得小于 lOm，若采用封閉含水層止水時(shí)，止水物應(yīng)超過(guò)被封閉的含水層頂、底板各 5m。3）井口封閉在井管周圍開(kāi)挖深度 的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯，直至井口，上部并按設(shè)計(jì)做好混凝土井臺(tái)。 洗井與出水量復(fù)核，抽水試驗(yàn)方案 洗井 擬采用空壓機(jī)洗井破壞井內(nèi)泥皮，抽出含水層中泥土、細(xì)沙及滲入含水層的泥漿，在井內(nèi)過(guò)濾管周圍的滲透性，使井內(nèi)達(dá)到正常的出水量。根據(jù)機(jī)井的凈水位和空壓機(jī)風(fēng)壓確定風(fēng)管的沉淀深度，然后選擇適宜的空壓機(jī)以及出水管和風(fēng)管規(guī)格。氣水混合物的規(guī)格要求：長(zhǎng) 2m，直徑與風(fēng)管相同，上端連接風(fēng)管，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑 3—4mm，孔面積之和為風(fēng)管斷面積的 2 倍。風(fēng)管、水47 / 69管的安裝采用并列式，風(fēng)管浸沒(méi)比不得低于 50%，風(fēng)管浸入水中的長(zhǎng)度應(yīng)略小于空壓機(jī)額定風(fēng)壓相當(dāng)?shù)乃叨?。沖洗自上而下或自下而上分段進(jìn)行。風(fēng)、水管同時(shí)下入，并使水管底端超出風(fēng)管底端 2m 左右。 抽水試驗(yàn)洗井結(jié)束后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水。試驗(yàn)抽水時(shí)的出水量，一般要達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)出水量。1）抽水連續(xù)進(jìn)行，不停歇，如因故停歇，重新進(jìn)行。2）在松散地層，水位下降后的相對(duì)穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間不小于 8 小時(shí)。在基巖地區(qū)，穩(wěn)定時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。3）抽水前，測(cè)定井內(nèi)靜水位。抽水過(guò)程中的觀測(cè)時(shí)間間隔、水位、水量記錄按抽水試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。試驗(yàn)抽水，一般只能做一次最大降深。4）有水質(zhì)要求的井，結(jié)束前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。5）靜止水位與恢復(fù)水位的測(cè)定，對(duì)于補(bǔ)給條件的轉(zhuǎn)孔，當(dāng) 4 小時(shí)內(nèi)水位變化不超過(guò)5CM 時(shí)既認(rèn)為溫穩(wěn)定；如超過(guò) 48 小時(shí)的仍超過(guò) 5cM 的要求時(shí)，亦可停止觀測(cè)。6）抽水結(jié)束后，孔內(nèi)沉淀物一般不得回填到含水層，對(duì)巨厚含水層，回填亦不得超過(guò)含水層厚度的 10％。 洗井和抽水試驗(yàn)的質(zhì)量符合下列要求：1)出水量應(yīng)接近設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于 10％：2)完畢后，井底沉