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2025-06-19 08:56本頁面
【正文】 損失成本占質(zhì)量成本總額或報(bào)告期工業(yè)總產(chǎn)值的比率。外部損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本100% 質(zhì)量成本總額或 外部損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本100%報(bào)告期工業(yè)總產(chǎn)值（3） （3）分析鑒定成本與預(yù)防成本率（參照以上）（4） （4）分析內(nèi)外損失成本之和與總質(zhì)量成本的比率（參照以上）以上分析的目的是為了能清楚地顯示企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)質(zhì)量成本項(xiàng)目的構(gòu)成情況，以便找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。 質(zhì)量成本科目與其它基數(shù)比較分析質(zhì)量損失成本總額可以與銷售收總額比較計(jì)算出百元銷售額的質(zhì)量損失率；質(zhì)量損失成本也可以與利潤(rùn)相比較計(jì)算出百元利潤(rùn)、質(zhì)量成本率等等。7． 質(zhì)量成本控制質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施，達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動(dòng)，質(zhì)量成本控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。 確定質(zhì)量成本控制目標(biāo) 企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件（包括各級(jí)人員的素質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的先進(jìn)程度、產(chǎn)品的復(fù)雜程度、供應(yīng)商提供物料的質(zhì)量、過程控制文件與控制質(zhì)量等）并充分考慮以往的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)記錄，然后經(jīng)綜合分析后，確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)。 質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)有企業(yè)總目標(biāo)，也應(yīng)由各部門的分解目標(biāo)，這樣不僅便于考核也有利于操作。 對(duì)一個(gè)企業(yè)，過去從未進(jìn)行過質(zhì)量損失方向的統(tǒng)計(jì)與分析，那么第一步可以先統(tǒng)計(jì)質(zhì)量損失率，目的是掌握目前階段的質(zhì)量損失情況，繼后便可確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)。 質(zhì)量成本目標(biāo)是要修訂的，一般實(shí)施一階段，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正和改進(jìn)，若有效果就可對(duì)目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，可以一年調(diào)整一次，但這不是規(guī)定而是由企業(yè)根據(jù)現(xiàn)狀決定。 總之，確定質(zhì)量成本目標(biāo)應(yīng)充分考慮目標(biāo)實(shí)施的可行性，使職工經(jīng)過一定努力可以實(shí)現(xiàn)，避免員工喪失信心，走過場(chǎng)。 尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)根據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求企業(yè)最佳質(zhì)量成本。理論和實(shí)踐證明鑒別成本和預(yù)防成本是隨著合格品率的提高而增加，而內(nèi)外損失成本是隨合格品率的增加而減少。因此從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來看，適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量成本應(yīng)建立在質(zhì)量成本合理平衡的基礎(chǔ)上，—1所示：質(zhì)量成本3—1中橫坐標(biāo)表示合格品率，縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本，曲線1表示鑒定成本與預(yù)防成本之和，它隨合格品率的增加而增加；曲線2表示內(nèi)外損失成本之和，它隨合格品率的增加而減少；曲線3是曲線1和2曲線2之和，其值為總質(zhì)量成本。1曲線3的極小值（圖中A點(diǎn)）就是兩類成本的合理平衡點(diǎn)，也叫最佳質(zhì)量總成本。 —1 100%合格品率 建立質(zhì)量成本控制系統(tǒng)效 月率 度分 質(zhì)析 量對(duì) 成比 本成 控本 制因 影素 響 原 始 憑 證 內(nèi)部損失成本項(xiàng)目匯總表 外部損失成本質(zhì)量成本明細(xì) 鑒 定 成 本 預(yù) 防 成 本編制質(zhì)量成本 記賬憑證 外部質(zhì)量保證成本 —18. ISO9000與質(zhì)量成本ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中雖然沒有對(duì)質(zhì)量成本控制提出要求，但質(zhì)量成本本身與質(zhì)量體系及運(yùn)作的效果有密切的關(guān)系，可以通過體系的建立和有效運(yùn)行來降低質(zhì)量成本，同樣可以通過對(duì)質(zhì)量成本的測(cè)量結(jié)果來反映體系本身的有效性。ISO9004標(biāo)準(zhǔn)中要求管理者應(yīng)當(dāng)考慮將過程有關(guān)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為財(cái)務(wù)方面的信息，以便提供對(duì)過程的可比較的測(cè)量，并促進(jìn)組織有效性和效率的提高。財(cái)務(wù)測(cè)量可包括：預(yù)防和鑒定成本的分析不合格成本的分析內(nèi)部和外部故障成本的分析壽命周期成本的分析 組織可以首先考慮建立《質(zhì)量成本損失控制程序》對(duì)不合格及內(nèi)部、外部故障成本進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，通過對(duì)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析對(duì)體系進(jìn)行監(jiān)控并與改進(jìn)程序進(jìn)行接口。10 / 10
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