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光纖清潔器注塑模具畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-18 19:34本頁(yè)面
  

【正文】 寸計(jì)算:C = = =1??/?k塑 ?????*7..6??C = = =22??塑 ?23105190??17059C = = =3/塑 4..43 .4.由型腔的尺寸公式得:L1= = =????????4/31kL塑 ????????? ?L2= = =  塑 L3= = =??/1塑 ??深度尺寸:h = = =????????3/2k塑 ?????????h = = = 8.?8.h = = =?/塑 由型芯的尺寸公式得:= = =1l????????/3k塑 ??????????= = =4塑 = = =2l ??/塑 ??= = =3??k塑 ?????3. ?= = =l??????/31塑 ???? 08.?深度尺寸h = = =????????3/2k塑 ????????? ?模具型芯位置尺寸計(jì)算:C = = =1??/?k塑 ?????*7..6??C = = =22??塑 ??? 17084C = = =3/塑 ..3 9..:由型芯的尺寸公式得:= = =1l????????4/3k塑 ?????????? ??= = =塑 7. 高度尺寸確定:h = = =????????3/2k塑 ????????? 067.?第五章 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料模具設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),在模具工作時(shí),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以維持動(dòng)模和定模正確合模,合模后保持型腔的正確形狀。同時(shí),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以引導(dǎo)動(dòng)模按順序合模,防止型芯在合模過(guò)程中損壞;并能承受一定的側(cè)向力。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有定位、導(dǎo)向、承受一定側(cè)壓力三個(gè)作用。定位作用是為了避免模具裝配時(shí)方位搞錯(cuò)而損壞模具,并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀,不至于因?yàn)槲恢玫钠贫鸨诤癫痪?,或者模塑失?。簩?dǎo)向作用則是在動(dòng)定模合模時(shí),首先導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸,引導(dǎo)動(dòng)模、定模正確閉合,避免凸模獲型芯撞擊型腔,損壞零件。承受一定側(cè)壓力指塑料注入型腔后會(huì)產(chǎn)生單項(xiàng)側(cè)壓力,或由于注射機(jī)精度的限制,使導(dǎo)柱在工作中承受了一定側(cè)壓力。當(dāng)側(cè)壓力很大時(shí),不能單靠導(dǎo)柱來(lái)承擔(dān),需要增設(shè)錐面定位裝置。對(duì)于三板模、脫模板脫模等,導(dǎo)柱還要承受懸浮板的質(zhì)量。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式,本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向,下圖為導(dǎo)柱的示意圖: 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)脫模元件是直接與塑料制品接觸,推制品出模的工作零件。1. 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則:因?yàn)樗芰鲜湛s時(shí)抱緊凸模,所以頂出力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近凸模;(1) 頂出力應(yīng)作用在塑料剛性和強(qiáng)度最大的部位,如加強(qiáng)肋,凸緣,厚壁等處,作用面積也可能大一些,以防止塑料變形和損壞;(2) 為保證良好的塑件外觀,頂出位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部或塑件外觀影響不大的部位;(3) 若頂出部位需設(shè)在塑件使用或裝配的基面上時(shí),為不影響塑件尺寸和使用,一般頂桿與塑件接觸處凹進(jìn)塑件 ;否則塑件會(huì)出現(xiàn)凸起,影響基面的平整。2.. 簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)在動(dòng)模一邊施加一次頂出力,就可以實(shí)現(xiàn)塑件脫模的機(jī)構(gòu)稱為簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)。通常包括頂桿(或推桿)脫模機(jī)構(gòu)、頂管(推管)脫模機(jī)構(gòu)、頂板(或推板)脫模機(jī)構(gòu)、頂塊(或推塊)脫模機(jī)構(gòu)、活動(dòng)鑲件或凹模脫模機(jī)構(gòu)。本設(shè)計(jì)采用頂桿和推板脫模機(jī)構(gòu)。這是最常用的一種脫模機(jī)構(gòu)。這些頂桿一般只起頂出作用。有時(shí)根據(jù)塑件的需要,頂桿還可以參加塑件的成型,這時(shí)可將頂桿做成與塑件某一部分相同形狀或作為型芯。頂桿多用 T8A 或 T10A 材料,頭部淬火硬度達(dá)到 50HRC 以上,表面粗糙度取 Ra 值小于 ,和頂桿孔呈 H8/f8 配合。頂桿是模m?具標(biāo)準(zhǔn)件,在很多城市的模具標(biāo)準(zhǔn)件商場(chǎng)里有各種直徑、長(zhǎng)度、斷面形狀的頂桿銷售。頂桿頂出塑件后,必須回到頂出前的初始位置,才能進(jìn)行下一循環(huán)的工作。因此,可設(shè)計(jì)復(fù)位桿來(lái)實(shí)現(xiàn)這一動(dòng)作,也可模具合模時(shí)由型腔推回。目前常用的回程形式有三種:①回程(或復(fù)位)桿回程,復(fù)位桿端面與分型面平齊,合模時(shí),定模板推動(dòng)復(fù)位桿,通過(guò)頂桿固定板、頂板使頂桿恢復(fù)到頂出前的位置。復(fù)位桿必須裝在固定桿的同一固定板上。②頂桿兼回程桿回程。③彈簧回程。在設(shè)計(jì)中采用的是頂桿和推板脫出塑件后回程桿回程。有時(shí),頂出機(jī)構(gòu)中的頂桿較多、頂桿較細(xì)、或頂出力不均衡,頂出后頂桿可能發(fā)生偏斜,造成頂桿彎曲或折斷,此時(shí),應(yīng)考慮設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置。推件板如下圖所示: 推件板中間開孔與型芯的配合間隙以不產(chǎn)生溢料的臨界間隙為最大允許間隙。推件板推件反復(fù)與型芯根部摩擦,日久配合間隙變大,溢料廢邊越來(lái)越明顯。為了減小磨損,推件板開孔側(cè)面與型芯根部側(cè)面可做成 5~10 度的斜面配合結(jié)構(gòu),推件板側(cè)面和型芯根部側(cè)面磨損就少,拼接縫密封好,制品質(zhì)量高,配合面磨損又能自動(dòng)補(bǔ)償。第六章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)塑料在成型過(guò)程中,模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。模具溫度過(guò)高,成型收縮大,脫模后塑件變形速率大,而且還容易造成溢料和粘膜。模具溫度過(guò)低,則熔體流動(dòng)性差,塑件輪廓不清晰,表面會(huì)產(chǎn)生明顯的銀絲或流紋等缺陷。當(dāng)模具溫度不均勻時(shí),型芯和型腔溫度差過(guò)大,塑件收縮不均勻,導(dǎo)致塑件翹曲變形,會(huì)影響塑件的形狀和尺寸精度。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1) 盡量保證塑件收縮均勻,維持模具的熱平衡。(2) 冷卻孔的數(shù)量越多,孔徑越大,則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),本設(shè)計(jì)為 10mm ,冷卻水孔中心線與型腔壁的距離應(yīng)為冷卻水孔直徑的 12 倍,冷卻水孔中心距約為水孔直徑的 35 倍。(3) 盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等,當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí),冷卻水孔與型腔表面的距離應(yīng)相等。(4) 澆口處加強(qiáng)冷卻。一般在注射成型時(shí),澆口附近的溫度最高,距澆口越遠(yuǎn)溫度越低,因此要加強(qiáng)澆口處的冷卻。(5) 應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。如果進(jìn)水與出水的溫差過(guò)大,將使模具的溫度分布不均勻,尤其對(duì)流程很長(zhǎng)的大型塑件,料溫越流越低,對(duì)于矩形模具,通常沿模具寬度方向開設(shè)水孔,使進(jìn)水與出水溫度差不大于 5 C。0(6) 合理選擇冷卻水道的形式。對(duì)于收縮大的塑件應(yīng)沿收縮方向開設(shè)水孔。(7) 合理確定冷卻水管接頭位置。為不影響操作,進(jìn)出口水管接頭通常設(shè)在注塑機(jī)背面的模具同一側(cè)。(8) 冷卻系統(tǒng)的水道應(yīng)盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)(如推桿、小型芯孔等)發(fā)生干涉現(xiàn)象。設(shè)計(jì)時(shí)通盤考慮。(9) 冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi),一面模具在搬運(yùn)過(guò)程中造成損害??偨Y(jié)通過(guò)本次設(shè)計(jì),我更加清醒的意識(shí)到:要在以后的工作學(xué)習(xí)中,不斷地用理論來(lái)指導(dǎo)實(shí)踐,用實(shí)踐來(lái)證明理論,不斷的探索學(xué)習(xí),積累經(jīng)驗(yàn)。光學(xué)書本上的知識(shí)是不夠的。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)工程師重要的一步。從最初的選題,開題到計(jì)算、繪圖直到完成設(shè)計(jì)。其間,查找資料,老師指導(dǎo),與同學(xué)交流,反復(fù)修改圖紙,每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。通過(guò)這次實(shí)踐,我了解了注塑機(jī)的工作原理,熟悉了模具設(shè)計(jì)的步驟,鍛煉了工程設(shè)計(jì)實(shí)踐能力,培養(yǎng)了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)能力。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我專業(yè)知識(shí)和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)一次實(shí)際檢驗(yàn)和鞏固,同時(shí)也是走向工作崗位前的一次熱身。 畢業(yè)設(shè)計(jì)收獲很多,比如學(xué)會(huì)了查找相關(guān)資料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),分析數(shù)據(jù),提高了自己的繪圖能力,懂得了許多經(jīng)驗(yàn)公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。同時(shí),仍有很多課題需要后輩努力去完善。 但是畢業(yè)設(shè)計(jì)也暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力,對(duì)材料的不了解,等等。這次實(shí)踐是對(duì)自己大學(xué)兩年所學(xué)的一次大檢閱,使我明白自己知識(shí)還很淺薄,雖然馬上要畢業(yè)了,但是自己的求學(xué)之路還很長(zhǎng),以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí),努力使自己 成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人,為模具工業(yè)添上自己的微薄之力。 參考文獻(xiàn)[1]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022[2]曾正明主編,機(jī)械工程材料手冊(cè)(金屬材料),機(jī)械工業(yè)出版社,2022[3]陳再枝,馬黨參編注,塑料模具鋼應(yīng)用手冊(cè),化學(xué)工業(yè)出版社,2022[4]朱光力,萬(wàn)金寶等編注塑料模具設(shè)計(jì),清華大學(xué)出版社,2022[5]張佑生主編,塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,2022[6]塑料機(jī)械設(shè)計(jì),輕工業(yè)出版社,[7]洪慎章編著,實(shí)用注塑成形及模具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,[8]申開智主編,塑料成型模具,中國(guó)輕工業(yè)出版社,[9]蔣繼紅,王蕭岳等編繪,塑料成型模具典型結(jié)構(gòu)手冊(cè),中國(guó)輕工業(yè)出版社。[10]王蘭美主編,機(jī)械制圖,高等教育出版社,2022致謝感謝機(jī)械工程學(xué)院的所有老師在兩年來(lái)對(duì)我學(xué)習(xí)和生活上的幫助,謹(jǐn)向所有老師表示衷心的感謝!本人的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一直是在導(dǎo)師王好臣的悉心指導(dǎo)下進(jìn)行的。王老師治學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,為人和藹可親。并且在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,王老師不斷對(duì)我畫的圖紙進(jìn)行校正,并提出許多新的問(wèn)題,使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去,也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問(wèn)題,使我做了許多有益的思考。在此表示誠(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。 王老師在模具設(shè)計(jì)方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)我的設(shè)計(jì)工作給予了很多的指導(dǎo)和幫助,使我能夠?qū)⒗碚撝械慕Y(jié)果與實(shí)際相結(jié)合。另外,他對(duì)待問(wèn)題的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)也給我留下了深刻的印象,王老師本人也非常和藹,對(duì)于學(xué)生的問(wèn)題,無(wú)論多么簡(jiǎn)單,他都是有問(wèn)必答,即使不是自己帶的學(xué)生,也是仔細(xì)作答直到學(xué)生會(huì)了為止。在此表示深深的謝意。 此外,還要感謝袁光明、李玉勝等老師,他們給了我很多寶貴的意見和參考,使我獲益很多,最后感謝所有關(guān)心、幫助過(guò)我的朋友和同
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