【正文】 精度愈高，即加工精度誤差愈小。 在機(jī)械加工中，零件的誤差、幾何尺寸和表面間相互位置的形成，取決于工件和刀具在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系，而工件和刀具又安裝在夾具和機(jī)床上。因此，在機(jī)械加工中，機(jī)床、夾具、刀具和工件就構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)及工藝系統(tǒng)。加工精度的問(wèn)題涉及到整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度問(wèn)題。工藝系統(tǒng)中的誤差是產(chǎn)生零件加工誤差的根源，因此把工藝系統(tǒng)的誤差叫做原始誤差。1）加工原理誤差原理誤差即是在加工中采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)、近似的刀具輪廓和近似的加工方法而產(chǎn)生的原始誤差。采用近似的加工原理一定會(huì)產(chǎn)生加工誤差，但是它使得加工成為可能并且可以簡(jiǎn)化加工過(guò)程，使機(jī)床結(jié)構(gòu)及刀具形狀簡(jiǎn)化，刀具數(shù)量減少，降低成本，提高生產(chǎn)率。因此，只要能將誤差合理地限制在規(guī)定的精度范圍之內(nèi)，他完全是一種行之有效的方法。2）機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差與磨損機(jī)床誤差包括機(jī)床本身各部件的制造誤差、安裝誤差和使用過(guò)程中的磨損。刀具的制造誤差是根據(jù)刀具的種類不同而異的。而刀具的磨損誤差即刀具在加工表面法向的磨損量，它直接反映出刀具磨損對(duì)加工精度的影響。減少刀具制造誤差和磨損對(duì)加工精度的影響，除合理規(guī)定尺寸刀具和成形刀具的制造公差外，還應(yīng)該根據(jù)工件的材料和加工要求，準(zhǔn)備選擇刀具材料、切削用量、冷卻潤(rùn)滑、并準(zhǔn)確刃磨，以減少磨損。必要時(shí)還可以對(duì)刀具的尺寸磨損進(jìn)行補(bǔ)償。夾具誤差首先影響工件被加工表面的位置精度，其次才影響尺寸精度和形狀精度。為減少夾具誤差所造成的加工誤差。夾具的制造誤差必須小于工件的公差，對(duì)于容易磨損的定位元件、導(dǎo)向元件等，除應(yīng)采用耐磨的材料外，應(yīng)做成可拆卸的，應(yīng)便更換。3）工藝系統(tǒng)受力變形及其對(duì)加工精度的影響工藝系統(tǒng)受力變形主要包括工藝系統(tǒng)剛度對(duì)加工精度的影響其次是慣性力、重力和夾緊力所引起的加工誤差。4）其他方面的影響工藝系統(tǒng)熱變形及工件的內(nèi)應(yīng)力引起的變形都不同程度的影響著工件的加工精度。 1）直接消除和減少原始誤差在加工剛性不足的圓環(huán)零件或磨削精密薄片零件時(shí)，為消除或減少夾緊變形而產(chǎn)生的誤差，可采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)或采用臨時(shí)性加強(qiáng)工件剛性的方法。在磨削精密的薄片時(shí)還可以采用環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑或厚油脂，利用其流動(dòng)性，在工件處于自由狀態(tài)下，填充在工件與平板或電磁工作臺(tái)之間的間隙，從而增強(qiáng)工件的剛性。 2）補(bǔ)償或抵押原始誤差補(bǔ)償誤差的方法就是造出一種新的誤差去抵消工藝系統(tǒng)中出現(xiàn)的關(guān)鍵性的原始誤差。誤差抵消的方法是利用原有的一種誤差去抵消另一種差。無(wú)論何種方法，力求使兩者大小相等，方向相反，從而使其抵消而減少，甚至完全消失。這種誤差消除的方法使用的不多。3）轉(zhuǎn)移變形或轉(zhuǎn)移誤差工件系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，如機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的精度或定程機(jī)構(gòu)的定位精度較低，不能保證加工的精度，可以采用精確的量具來(lái)控制刀架的位移，以提高精度，這也是生產(chǎn)中常用的誤差轉(zhuǎn)移的方法。4）“就地加工”保證精度在機(jī)械加工和裝配中，有些精度問(wèn)題牽涉到很多零件的相互關(guān)系，如果僅僅從提高零部件本身的精度著手，有些精度指標(biāo)不但不能達(dá)到，即使達(dá)到，成本也很高。采用此方法，不但能保證裝配后的最終精度，而且，在零件的機(jī)械加工中也常常用來(lái)保證加工精度。 5）加工過(guò)程的積極控制積極控制主要有三種形式：主動(dòng)測(cè)量、偶見(jiàn)配合加工、積極控制起決定作用的加工條件。 本章小結(jié) 本章完成了凸緣叉加工工藝及工藝流程的設(shè)計(jì)，加工過(guò)程為了保證零件的高精度化，應(yīng)先選取外加工表面為加工粗基準(zhǔn)。與此同時(shí)鉆相應(yīng)端面上的定位孔，之后再以兩耳孔為加工的精基準(zhǔn)加工。粗加工與精加工分開(kāi)進(jìn)行，避免了加工過(guò)程中有損傷情況浪費(fèi)的工時(shí)。第4章 凸緣叉夾具設(shè)計(jì) 論述夾具的定義：機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。又稱卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。 夾具的作用：保證加工精度；減少安裝工件的輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；改善勞動(dòng)條件，減少勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度；降低加工成本，擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍；保證安全生產(chǎn)等。按使用機(jī)床分類可分為：1） 機(jī)床夾具：是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。2） 車床夾具：在車床上用來(lái)加工工件內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數(shù)安裝在主軸上，少數(shù)安裝在床鞍或床身上。3） 三坐標(biāo)夾具：使用在測(cè)量機(jī)上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對(duì)所測(cè)工件的柔性固定。該裝置，能夠進(jìn)行自動(dòng)編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的支撐，并可建立無(wú)限的工件配置參考點(diǎn)。先進(jìn)的專用軟件，能夠直接通過(guò)工件的幾何數(shù)據(jù)，在幾秒鐘之內(nèi)產(chǎn)生工件的裝夾程序。4） 銑床夾具：均安裝在銑床工作臺(tái)上，隨機(jī)床工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對(duì)刀元件組成。銑削加工時(shí)，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動(dòng)較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強(qiáng)度要求都比較高。5） 軸承座夾具：為了保證軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量，提高軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量，吃了使用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備之外，還會(huì)使用大量的工藝裝備，在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關(guān)輔助工具。對(duì)于機(jī)床夾具一般按適用對(duì)象、使用特點(diǎn)、使用機(jī)床和動(dòng)力源分類。具體說(shuō)來(lái)，有：①通用夾具：用以加工兩種或兩種以上工件的同一夾具。②專用夾具：專為某一工件的某一工序而設(shè)計(jì)的夾具。③可調(diào)夾具：通過(guò)調(diào)整或更換個(gè)別零、部件，能適用多種工件加工的夾具。④成組夾具：根據(jù)成組技術(shù)原理設(shè)計(jì)的用于成組加工的夾具。設(shè)計(jì)成組夾具的前提是成組工藝。⑤組合夾具：由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零、部件組裝成易于聯(lián)接和拆卸的夾具。⑥隨行夾具：用以裝夾工件，并由工件輸送帶送至自動(dòng)線各工位的裝置。目的：1）保證加工精度2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率3）改善工人的勞動(dòng)條件4）降低生產(chǎn)成本 5）擴(kuò)大機(jī)場(chǎng)工藝范圍意義：夾具是機(jī)械制造廠里使用的一種工藝裝備。對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)，即準(zhǔn)確的定位和夾緊。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工之前，先要對(duì)其進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。 傳動(dòng)軸凸緣叉的夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中主要的二維繪圖工具就是CAD軟件如夾具的各零件圖以及裝配圖都是利用CAD軟件設(shè)計(jì)， AutoCAD是美國(guó)Autodesk公司推出的深受廣大工程技術(shù)人員喜愛(ài)的通用計(jì)算機(jī)輔助繪圖和設(shè)計(jì)軟件包，它具有易于掌握、使用方便的特點(diǎn)。Autodesk公司自1982年12月推出第一代AutoCAD產(chǎn)品以來(lái)，經(jīng)過(guò)AutoCAD 、AutoCAD 、RRR1R1R1R1AutoCAD 2000等版本，進(jìn)行了十幾次升級(jí)。如今，AutoCAD已廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、電子、航天、造船、氣象、紡織、廣告、學(xué)校等部門(mén)和工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域。AutoCAD的問(wèn)世，使數(shù)以萬(wàn)計(jì)的工程技術(shù)人員從繁重的手工制圖中解脫出來(lái)，工程設(shè)計(jì)率先實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化作業(yè)。最新一代的AutoCAD2000是最豐富的繪圖軟件，與R14相比，增加和改進(jìn)了400多項(xiàng)功能。 夾具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)于被加工零件的定位、夾緊等主要問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員一般都會(huì)考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計(jì)還經(jīng)常會(huì)遇到一些小問(wèn)題，這些小問(wèn)題如果處理不好，也會(huì)給夾具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ?20