【導(dǎo)讀】根據(jù)零件圖對零件進(jìn)行工藝分析，編制工藝文件。軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)器中主要用于支承齒。輪，帶輪，凸輪以及連桿等傳動件，以及傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分。為階梯軸，錐度分軸，空心軸，曲軸，凸輪軸，偏心軸，各種絲桿等。來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于。直徑，一般由同心軸的外圓柱面，圓錐面，內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸肩一般用來確定安裝在軸上的零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件。的尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值，并有熱處理要求。這些技術(shù)要求必須。在加工中給予保證。因此，該傳動軸的關(guān)鍵工序是軸頸和外圓的加工。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低。度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

　　

【正文】 工序 100,110 完成 八、確定工序的切削用量 確定切削用量的原則：首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量，其次在機(jī)床動力和剛度允許的條件下，又滿足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。 工序 10，粗車軸的左 右 端面 該工序?yàn)閮蓚€工步，工步 1是以左邊定位。粗車右端面；工步 2 是以右邊定位，粗 車左端面。由于這兩個工步是在一臺機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的，故其選用的切削用量相同。 ① 背吃刀量的確定： 粗車背吃刀量 pa =2mm ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 45 鋼，查表取進(jìn)給量 f＝ ③ 切削速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車刀切削 45 鋼時，取切削速度 Vc 為 ，根據(jù)公式 c1000n= dV? ? ，可得車床轉(zhuǎn)速 1000 = = r / s=1 410r / m i ?? ，查表 CA6140 的主軸 轉(zhuǎn)速范圍 為 機(jī) 械制造 工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 22 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求。 取 1425r/min。 工序 20，粗車各外圓面 ①背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量， 可知單邊總余量為 ，留 作為半精車余量，留 作為精車余量，粗車背吃刀量 pa =2mm ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 45 鋼，查表取進(jìn)給量 f＝ ③ 切削速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車刀切削 45 鋼時，取切削速度 Vc 為 ，根據(jù)公式 c1000n=dV? ?，可得車床轉(zhuǎn)速 1000 = = r / s=1 410r / m i ?? ，查表 CA6140 的主軸轉(zhuǎn)速范圍 為10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求 ， 取 1425r/min。 工序 40,50，半精車各外圓面 ①背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量， 留 作為精車余量，半精車背吃刀量 pa = ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 45 鋼，查表取進(jìn)給量 f＝ ③ 切削 速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車刀切削 45 鋼時，取切削速度 Vc 為 ，根據(jù)公式c1000n= dV? ? ，可得 所需 車床 最大 轉(zhuǎn)速 1000 = = 2 r / s=1 207r / m i ?? ，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍 為 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求 ， 取 1200r/min。 工序 70,80，精車外圓面 ①背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量，精車背吃刀量 pa = ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的 是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 45 鋼，查表取進(jìn)給量 f＝③ 切削速度的計(jì)算： 機(jī) 械制造 工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 23 硬質(zhì)合金車刀切削 45鋼時，取切削速度 Vc為 ，根據(jù)公式 c1000n=dV? ?，可得 所需 車床 最大 轉(zhuǎn)速 1 0 0 0 2 .0n = = 2 4 .9 r /s= 1 4 9 4 r /m in3 .1 4 2 5 .5??，查表 CA6140 的主軸轉(zhuǎn)速范圍 為 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求 ， 取 1500r/min。 工序 90，車槽，倒圓角 ①背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量，背吃刀量 pa = ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 45 鋼，查表取進(jìn)給量 f＝ ③ 切削速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車刀切削 45 鋼時，取切削速度 Vc為 ? ? ，可得 所需 車床 最 轉(zhuǎn)速 1000 = = r / s=1 345r / m i 25?? ，取 1350r/min 工序 100， 110 銑鍵槽 對 8 7 40mm 鍵槽 粗銑：每一行程 ap = Vc 為 c1000n= dV? ? ，可得 所需 車床 最 轉(zhuǎn)速1000 = = r / s=1 025r / m i 28?? fm=350 m/min 半精銑 ：每一行程 ap = Vc 為 根據(jù)公式c1000n= dV? ? ， 可 得 所 需 車 床 最 轉(zhuǎn)速1000 = = r / s=1 091r / m i 28?? ,取 1100r/min f=300 m/min 對 6 6 20mm 鍵槽 粗銑：每 一行程 ap = Vc 為 c1000n= dV? ? ，可得 所需 車床 最 轉(zhuǎn)速1000 = = r / s=1 146r / m i 25?? ，取 1150r/min f=350 m/min 半精銑 ：每一行程 ap = Vc 為 c1000n= dV? ? ， 可 得 所 需 車 床 最 轉(zhuǎn) 速 機(jī) 械制造 工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 24 1000 = = r / s=1 223r / m i 25?? ,取 1225r/min f=300 m/min 工序 130,140 磨削外圓面 查表取磨削 縱向 進(jìn)給量為 粗磨時 磨削 橫向 進(jìn)給量為 粗磨時 工件的運(yùn)動速度為 粗磨時 15m/min，精磨時 20m/min， 背吃刀量等于磨削余量 粗磨時 ，精磨時 九、 提高勞動生產(chǎn)率的方法 （ 1） 縮短基本時間 提高切削用量，減少切削行程，合并工步，多件加工都可以縮短基本時間。 （ 2） 縮減輔助時間 直接縮減輔助時間，實(shí)現(xiàn)輔助動作的機(jī)械化和自動化可減少 輔助時間。間接縮減輔助時間，使輔助時間與基本時間部分或全部重合，從而減少輔助時間。 （ 1） 對特硬，特脆，特韌材料及復(fù)雜型面采用特種加工來提高生產(chǎn)率。 （ 2） 在毛坯制造中廣泛采用冷擠壓，熱擠壓，粉末冶金，失蠟鑄造，壓力鑄造，精鍛和爆炸成型等新工藝，能提高毛坯精度，實(shí)現(xiàn)少，無切削加工，節(jié)約原材料，經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。 （ 3） 改進(jìn)加工方法 3. 進(jìn)行高效及自動化加工 自動化是提高勞動生產(chǎn)率的一個極為重要的方向。 十、課程設(shè)計(jì) 體會 通過對傳動軸的機(jī)械加工工藝過程的課程設(shè)計(jì) ,可以知道 編制零件的 的 工藝規(guī)程 ,是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作 ,需要熟練掌握工藝規(guī)程制定的原則 。 在課程設(shè)計(jì)的過程中 我 體會到 : 機(jī) 械制造 工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 25 首先要做好工藝編制 的認(rèn)真思考，明白每一步工藝規(guī)程的意義 。要熟悉零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,技術(shù)要求 ,所用材料 ,生產(chǎn)批量 ,和 零件的作用和 工作環(huán)境 ,這些方面直接決定了零件的加工工藝規(guī)程 并且要學(xué)會最基本的機(jī)械加工手冊的查詢。 其次 通過課程設(shè)計(jì)我明白了 工藝路線的擬定是關(guān)鍵 ,在擬定工藝路線時 ,要在綜合分析零件加工個表面基礎(chǔ)上 ,首先分析確定零件各個表面的定位基準(zhǔn) ,加工方法 ,加工順序和加工階段的劃分 ,然后再提出初步的加工工藝方案 ,并進(jìn)行分析比較 ,最終確定一個合理的工藝方案 .這其中 ,定位基準(zhǔn)的選擇是基礎(chǔ) ,要學(xué)會對粗 ,精基準(zhǔn)選擇的條件進(jìn)行判斷和綜合分析 ,對加工工序順序的安排要始終考慮先加工基準(zhǔn)面在加工其他表面 ,先加工平面在加工孔 ,先加工主要表面后加工次要表面 ,先安排粗加工工序后安排精加工工序的原則 ,來擬定工藝路線 .相對來說工藝路線的擬定是關(guān)鍵 ,也是難點(diǎn) .在加工路線初步確定后 ,后續(xù)步驟雖然相對簡單 ,但是尺寸鏈的計(jì)算相對麻煩 .主要是要了解和掌握封閉環(huán)的概念 ,并能判斷尺寸鏈中的 封閉環(huán) 這也是本冊書的重要部分，所以我們一定要掌握。 . 最后通過本次課程設(shè)計(jì)也體會到了 自己的專業(yè)知識不是很全面太狹窄了， 機(jī)械加工工藝的制定過程中要對各種機(jī)床和夾具熟悉了解并知道其運(yùn)用的方法 ,這點(diǎn)對于我們是很不利的，因?yàn)槲覀兒苌俳佑|到這些機(jī)械設(shè)備，所以要多為自己創(chuàng)造這樣的機(jī)會。同時在學(xué)習(xí)時一定要扎實(shí)的掌握所學(xué)的專業(yè)知識。 十一 、參考資料 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》主編：陸名彰、胡忠舉 長沙：中南大學(xué)出版社， 2020年 8 月 《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》主編：黃觀堯 天津：天津大學(xué)出版社， 1999 年 1 月 《機(jī)械制造 技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》主編：鄒青 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2020 年 9月 《工程材料及應(yīng)用》主編：周鳳云 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2020 年 9月 《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》主編：金問楷 北京：清華大學(xué)出版社， 1990 年 9 月 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》主編：《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》編寫組 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1979 年 1 月