川化三聚氰胺廠電子巡檢系統(tǒng)[1]-資料下載頁(yè)
2025-06-18 07:00本頁(yè)面
【正文】 檢流程管理的一部分，管理者或技術(shù)人員還可以批準(zhǔn)、編輯、退回提交的巡檢記錄，同時(shí)對(duì)滯后的巡檢任務(wù)進(jìn)行跟蹤，提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力。系統(tǒng)可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢完成狀況、巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常狀況、現(xiàn)場(chǎng)人員輸入的備注信息等。同時(shí)，系統(tǒng)自帶各種報(bào)表模板，以幫助管理層快捷的對(duì)工作加以檢查，找出不良因素，提高巡檢作業(yè)質(zhì)量和管理水平。 領(lǐng)導(dǎo)層APM系統(tǒng)可以讓公司領(lǐng)導(dǎo)能夠?qū)崟r(shí)、方便的了解所有想要了解的巡檢數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)信息，尤其是重要設(shè)備的各項(xiàng)巡檢參數(shù)和狀況，以及各個(gè)專業(yè)針對(duì)這些重要設(shè)備巡檢的綜合統(tǒng)計(jì)信息，便于對(duì)整個(gè)廠重要設(shè)備運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確掌握。本系統(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)配備的作業(yè)任務(wù)審計(jì)器以及Web報(bào)表功能來(lái)實(shí)現(xiàn)管理層需求的各種功能。同時(shí)，Web報(bào)表也能夠?yàn)楣緝?nèi)更多需要的人員提供相關(guān)報(bào)表。未來(lái)系統(tǒng)擴(kuò)展 與DCS系統(tǒng)集成APM系統(tǒng)應(yīng)用的后期，將與DCS系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，使需要的數(shù)據(jù)可以在兩個(gè)系統(tǒng)之間任意傳輸，主要包括如下幾個(gè)方面：n PDA按照一定的頻次從DCS系統(tǒng)中獲取和巡檢相關(guān)的數(shù)據(jù)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行對(duì)比分析以便于查找原因；n DCS系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)某設(shè)備或工段出現(xiàn)異常，則自動(dòng)派發(fā)一個(gè)相應(yīng)的巡檢作業(yè)程序到現(xiàn)場(chǎng)人員的掌上電腦，實(shí)現(xiàn)DCS系統(tǒng)與巡檢系統(tǒng)的有效結(jié)合；n 在DCS系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看各種巡檢信息，包括：巡檢時(shí)測(cè)量或記錄的關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)的趨勢(shì)、異常狀況及處理結(jié)果、交接班記錄、巡檢筆記等等。 與其他系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫(kù)集成APM系統(tǒng)具有強(qiáng)大的集成工具，提供了開(kāi)放、標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，可與市場(chǎng)領(lǐng)先的ERP、EAM系統(tǒng)，如SAP和 Maximo進(jìn)行無(wú)縫集成。并進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換。另外，還可與市場(chǎng)領(lǐng)先的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)如 PHD（Honeywell）、PI（OSISoft）、Wonderware系統(tǒng)平臺(tái)等進(jìn)行無(wú)縫集成。巡檢系統(tǒng)所涉及對(duì)象與企業(yè)資產(chǎn)的緊密聯(lián)系，該系統(tǒng)能夠自動(dòng)與后臺(tái)支持系統(tǒng)結(jié)合，比如向EAM（資產(chǎn)管理系統(tǒng)）系統(tǒng)發(fā)出設(shè)維修請(qǐng)求。并發(fā)送信息給相關(guān)生產(chǎn)主管和安全人員，使現(xiàn)場(chǎng)的巡檢數(shù)據(jù)利用網(wǎng)絡(luò)上傳、審核、監(jiān)控，構(gòu)建一個(gè)閉環(huán)的移動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理體系，提高設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的透明度和執(zhí)行力，推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)決策能力。4. 結(jié)束語(yǔ)APM系統(tǒng)從投入使用至今，運(yùn)行情況穩(wěn)定，使用效果良好，有效地提升了各專業(yè)人員的巡檢質(zhì)量；解決了普遍存在的錯(cuò)檢、漏檢、“走形式”等問(wèn)題；有利于生產(chǎn)各級(jí)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，為管理者提供更科學(xué)的巡檢數(shù)據(jù)積累，為故障預(yù)測(cè)和處理奠定了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。以APM系統(tǒng)為依托，落實(shí)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)制度，提升生產(chǎn)工藝及設(shè)備巡檢、維護(hù)管理水平，增加企業(yè)運(yùn)維效益。9 / 9
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