硫磺制酸工藝規(guī)程與操作規(guī)程-資料下載頁
2025-06-17 21:26本頁面
【正文】 輪再次加大進汽，若轉(zhuǎn)速不上升就把主汽門全部打開，用PID控制升速，轉(zhuǎn)速升到1500轉(zhuǎn)/分，運行20分鐘。然后再用PID升速到2000轉(zhuǎn)/分，檢查油溫和前后軸瓦的溫度和機組內(nèi)部的聲音，約在10分鐘以后再次升速到2500轉(zhuǎn)/分時，檢查機組的振動、管路的振動、齒輪箱的振動、軸瓦的溫度、機組齒輪箱內(nèi)部的聲音，若一切正常，再次用PID升速到2900轉(zhuǎn)/分時，同時把機組疏水閥全部關(guān)閉，只留主汽門和汽封的疏水閥。在此期間特別要檢查機組的振動、油溫、前后軸承的溫度，進汽管路的振動。若正常，升到額定轉(zhuǎn)速。檢查機組的振動、軸承的溫度，機組是否運行正常，檢查電器，轉(zhuǎn)速表是否正常，三選二是否正常，PID有沒有問題。進行至少兩次機械超速試驗，一次三選二超速試驗，進行機械超速試驗的時候?qū)⑷x二超速裝置失效，兩次機械超速試驗的跳閘轉(zhuǎn)速在32703330之間就可以確認機械超速試驗完成，否則需要調(diào)整飛錘，直至連續(xù)兩次機械超速試驗滿足上敘要求。做完機械超速試驗后，將三選二超速裝置投入，跳閘轉(zhuǎn)速設(shè)定在3250rpm。在汽輪機第一次運行或每次大修后，機組除要進行正常的超速試驗，還要在汽輪機滿負荷運行，進汽壓力溫度都達到額定值在這種情況下連續(xù)運行4個小時進行緊急跳閘操作（這是主汽門速關(guān)部分的熱膨脹已經(jīng)足夠），檢查速關(guān)情況，如果出現(xiàn)犯蹩，關(guān)閉不迅速的情況需要檢查主汽門的相關(guān)部件。將汽輪機升到額定轉(zhuǎn)速，檢查汽輪機是否正常，確定沒有問題后慢慢關(guān)閉排空閥，直至排氣壓力接近于背壓壓力（當背壓高于5bar時投入汽封冷卻器），將蒸汽并入熱網(wǎng)。打開汽輪機蒸汽出口疏水閥進行排水，冷凝水排盡后，關(guān)閉疏水閥。這時機組的轉(zhuǎn)速會下降，用PID（調(diào)節(jié)閥開啟度按鈕）把轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速，汽輪機平穩(wěn)以后，再把負荷慢慢加上去，一帶負荷汽輪機轉(zhuǎn)速會下降，這時應立即用PID把轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速，就這樣一次一次把設(shè)備的負荷慢慢的帶上去（約帶到1/2的負荷）。等汽輪機轉(zhuǎn)速在2950r/min范圍內(nèi)波動不大時，（上下波動50r/min）可將電動機啟動，電機啟動后檢查汽輪機的轉(zhuǎn)速和振動情況，如無問題將設(shè)備的負荷加到需要值。此時可以慢慢加大汽輪機的調(diào)節(jié)閥開度，此時由于汽輪機的輸出功率的加大電動機的功率相應減少，觀察電動機的電流情況，如果汽輪機的調(diào)節(jié)氣門開到一定程度，電動機會發(fā)電返送電網(wǎng)。二、正常停機汽輪機正常停機的時候，先把負荷慢慢的降下來，汽輪機慢慢關(guān)閉汽閥總成，當負荷降完這時把主汽門關(guān)閉，把并到熱網(wǎng)的閥門（汽輪機出口閥）快速關(guān)閉，放空閥同時打開。閥前疏水閥外）全部打開，防止機組一冷卻就有水往外排，防止熱網(wǎng)的汽回到汽機里面。關(guān)閉電動機。三、緊急停機若遇雷擊等情況需緊急停車時，應立即關(guān)閉主汽門及汽輪機進出口閥門，以及電動機直到汽輪機完全停止運行為止，同時全部打開汽輪機的疏水閥（除蒸汽進汽閥閥前疏水閥外），防止機組一冷卻就有水往外排，防止熱網(wǎng)的汽回到汽輪機里面。四、停機后工作機組停下來之后，要盤車，盤一次是180176。剛開始10分鐘盤一次，盤一個小時；第二個小時，15分鐘盤一次；第三個小時20分鐘盤一次；4個小時以后半個小時盤一次；6個小時以后一個小時盤一次；一共盤24個小時。若進汽閥漏汽，則一個小時盤一次不得間斷。附件三：鼓風機操作規(guī)程目的確保鼓風機安全運行，并向焚硫、轉(zhuǎn)化崗位提供合格空氣。：序號指標名稱單位控制范圍 備注1鼓風機電機軸瓦溫度℃≤602鼓風機軸瓦溫度℃≤603鼓風機冷卻器進口油壓MPa過濾后油壓4鼓風機冷卻器進出口水壓MPa運轉(zhuǎn)時不大于油壓5鼓風機電流A6鼓風機機殼溫度℃＜65開車前的準備工作：、儀表工檢查電機、電器開關(guān)集控儀表。，盤車有無雜音，閥門開啟是否靈活，油位應在最高標線。、供水。汽輪機油的主要物理、化學性能規(guī)定?！?0mm。、水管路暢通和有無泄漏現(xiàn)象。，出氣閥是否全開。，應無磨刮現(xiàn)象。，應達到：:主電動機只有在電動油泵啟動后才能合閘啟動，主電動機拉閘停車時，電動油泵能自動啟動運轉(zhuǎn)?！?0℃時，應發(fā)出聲、光預警信號，軸承≥75℃時，應發(fā)出聲、光緊急信號，主電動機連鎖自動停車?！?，應發(fā)出聲、光緊急信號，主電動機連鎖自動停車。：。，打開冷卻水。，無異?，F(xiàn)象，接到供電信號后，啟動電動油泵，檢查潤滑油是否暢通無阻，油箱中的油位是否正常?！妫駝t應對潤滑油冷卻或加熱。，要仔細聽測機組各機體內(nèi)部的聲響和觀察起動電流有無不正?，F(xiàn)象（一般起動電流是 運行電流的三倍），注意軸承、主油泵和密封等工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動和響聲時，應立即采取措施或停車。，主油泵開始正常工作，則應停止電動油泵工作，各軸承溫度低于60℃?！鏁r，打開冷卻器進水管進行油冷卻，并保持軸承進口處油溫在3040℃范圍內(nèi)，但必須注意冷卻水的水壓應低于油壓，要求每班對冷卻器出水口的水測試一次水中有無油份。、機殼在溫度上升時膨脹是否正常。，逐漸開啟進氣閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力，直到滿足生產(chǎn)工藝要求。：，并如實做好記錄。，如發(fā)現(xiàn)振動或不正常的聲音時，應立即采取措施或停車檢查，找出振動原因并排除。，假如發(fā)現(xiàn)進入喘振工況區(qū)域運行時，應立即迅速打開出口閘閥，使機組盡快脫離喘振區(qū)運轉(zhuǎn)。，，連鎖自動啟動電動油泵，以恢復正常油壓?！?，調(diào)節(jié)冷卻水的進水量，保持進入軸承的油溫在3040℃的范圍內(nèi)。 冷油器。，在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油，經(jīng)檢定油質(zhì)符合性能要求，經(jīng)濾油機過濾后仍可重新使用，以后每隔30天檢查一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，及時更換新油。，防止空氣吸入油泵體內(nèi)。，發(fā)現(xiàn)與上次記錄有明顯變化時，應及時找出原因并排除。：：。，記錄從切斷主電動機電源起到機組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動的時間，如發(fā)現(xiàn)較正常停車時間短時，應檢查原因，是否有刮磨等現(xiàn)象存在。，或從軸承箱流出的油溫低于45℃，方可停止電動油泵工作。，可切斷冷油器的供水，并排除冷油器內(nèi)部積水。，58小時內(nèi)每小時盤車一次，以后每4小時盤車一次。，經(jīng)值班長同意，風機可以放空，不用停車。放空時的閥門開度為：入口閥5—10開度，出口閥全開。：若遇下列情況，應采取緊急停車措施：突然斷電、斷水或斷油。 2013年5月29 /
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