【導(dǎo)讀】本操作規(guī)程是在2010版《會(huì)理縣昆鵬銅業(yè)有限責(zé)任公司冶煉分廠轉(zhuǎn)爐區(qū)域工藝操作規(guī)程》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，主要變化如下：?！黾痈谎醮禑捁に嚥僮饕?guī)程?！鶕?jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況重新擬定了部分水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)混床再生的兩種方法進(jìn)行了補(bǔ)充?！Y(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作了必要的修改。——根據(jù)各工序操作中的實(shí)際情況對(duì)操作程序作了必要的完善和調(diào)整?！碐B/《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》規(guī)范了格式。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涼山礦業(yè)股份有限公司昆鵬公司50噸臥式轉(zhuǎn)爐的技術(shù)條件和作業(yè)方法。送風(fēng)時(shí)率不低于65%。銅锍的主要成分是FeS和Cu2S，兩者共占90%～95%，此外還含有Pb、Zn、Ni、As等雜質(zhì)元素。第二周期實(shí)質(zhì)是使白銅锍中的硫經(jīng)氧化脫除而形成金屬銅（粗銅）的過(guò)程。當(dāng)熔體中的鐵幾乎全部被氧化造渣除去后，Cu2S就開始氧化，生成的Cu2O與未氧化的Cu2S發(fā)生交互反應(yīng)，生成金屬銅（粗銅），并放出SO2氣體。這一周期以生成金屬銅為特征，故又稱造銅期。

　　

【正文】 a～35Pae) 電爐風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 22Hz～24Hz f) 電爐水冷煙道出口負(fù)壓0Pa～20Pag) 硫酸導(dǎo)葉開度32%～36% 　 電收塵器系統(tǒng)的投入運(yùn)行程序　 電收塵器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作　 根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度投入除塵系統(tǒng)指令安排，提前對(duì)收塵器設(shè)備進(jìn)行檢查。　 電收塵器本體的檢查a) 檢查電場(chǎng)內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)雜物、無(wú)短路現(xiàn)象，極板、極線、極間距正常（極間距偏差小于10mm）符合設(shè)計(jì)要求，灰斗內(nèi)無(wú)雜物。b) 檢查振打錘對(duì)位正常，轉(zhuǎn)動(dòng)正常、無(wú)卡塞，陰極振動(dòng)傳動(dòng)正常、絕緣軸干燥、清潔、完好無(wú)損。c) 檢查頂部保溫箱內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)雜物、無(wú)短路現(xiàn)象、支撐絕緣套管完好無(wú)損，無(wú)泄漏、高壓連接線完好，檢查確認(rèn)電加熱正常。d) 檢查完畢，拆除本體部分臨時(shí)安全接地裝置?！?電收塵器機(jī)械設(shè)備檢查a) 檢查陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、減速機(jī)等機(jī)械設(shè)備完好，油位正常，油質(zhì)合格，電機(jī)接地良好、安全罩齊全。b) 檢查各部扶梯牢固齊全，通道暢通無(wú)雜物，照明設(shè)施完好。c) 檢查活動(dòng)進(jìn)出口煙氣閥門確認(rèn)能正常開關(guān)到位，執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好。　 電收塵器高低壓供電設(shè)備檢查a) 新安裝或大修后的電收塵器，投入運(yùn)行前應(yīng)測(cè)量接地絕緣電阻(冷態(tài)下不低于1000Ω)。b) 檢查確認(rèn)所有儀表、電源開關(guān)、保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)裝置、溫度巡測(cè)裝置、報(bào)警信號(hào)及指示燈等完整、齊全、正常。c) 接入DCS系統(tǒng)的溫度、壓力信號(hào)、顯示數(shù)據(jù)正常，閥門和其他控制顯示信號(hào)正常。d) 檢查確認(rèn)高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無(wú)雜物，高壓絕緣瓷件清潔，整流變壓器無(wú)滲漏油，油質(zhì)合格、油位正常，溫度保護(hù)正確，各部引線接觸良好，調(diào)整按鈕或把手完整，油壓正確，阻尼電阻完整無(wú)損。e) 低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)應(yīng)完好，所有電源及操作保險(xiǎn)完好。f) 用2500V絕緣電阻表測(cè)量高壓供電回路的絕緣電阻應(yīng)大于1000MΩ。　 確認(rèn)電場(chǎng)內(nèi)部和頂部加熱保溫箱內(nèi)無(wú)人后，當(dāng)班班長(zhǎng)清點(diǎn)人員，確認(rèn)所有參與工作人員在場(chǎng)，關(guān)閉所有人孔門、操作門，封閉電場(chǎng)和頂部保溫箱?！?檢查除塵器和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，確認(rèn)能正常開關(guān)?！?通氣后檢查人孔、法蘭連接處是否有漏氣，存在泄漏進(jìn)行密封?！?檢查完畢確認(rèn)完好，通知調(diào)度具備送電投入生產(chǎn)條件?！?根據(jù)收塵器內(nèi)部溫度情況提前1224小時(shí)送電收塵器保溫箱電加熱電源。（操作見低壓送電程序）　 掛上警示牌。做好相應(yīng)記錄?！?電收塵器的本體送電操作程序　 根據(jù)調(diào)度指令，按《風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按指令打開電除塵器的進(jìn)出口閥門，通煙氣?！?當(dāng)保溫箱溫度達(dá)到工藝控制要求，根據(jù)調(diào)度指令對(duì)本體送電操作?！?電收塵器低壓送電程序a) 合上低壓控制柜內(nèi)高低壓電源總開關(guān)。b) 合上低壓控制總開關(guān)，依次合上各電場(chǎng)的電加熱空氣開關(guān)。c) 合上低壓控制柜上的PLC電源開關(guān)。d) 在PLC顯示面板上設(shè)定振打機(jī)構(gòu)運(yùn)行程序和保溫箱控制溫度的參數(shù)（具體參數(shù)由主管技術(shù)人員確定，其他人員不允許更改參數(shù)）。e) 參數(shù)設(shè)定完成后，將“手動(dòng)”“自動(dòng)”按鈕旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置。f) 按“啟動(dòng)”按鈕?！?電收塵器高壓送電程序a) 合上低壓控制柜內(nèi)四個(gè)機(jī)組相對(duì)應(yīng)的電源開關(guān)。 b) 打開各機(jī)組控制柜，合上控制電源開關(guān)和單相開關(guān)。c) 將機(jī)組面板上的“手動(dòng)”“自動(dòng)”旋鈕旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，確認(rèn)“關(guān)機(jī)”按鈕彈起處于復(fù)位狀態(tài)。d) 按“自檢” 按鈕并保持，確定系統(tǒng)是否正常。e) 若輸出電流mA表上無(wú)讀數(shù)，kV表和V表的讀數(shù)大于額定值的50%,或者電源過(guò)壓跳閘，則表明回路中有開路故障；若kV表和V表均無(wú)讀數(shù),僅mA表有讀數(shù), 則表明回路中有短路故障；皆應(yīng)關(guān)機(jī)檢查。如果上述三表均有讀數(shù)(輸出電流mA表讀數(shù)一般很小)，則表明回路正常，可以進(jìn)行下一步操作；觀察KV表、mA表的指針變化，確定沒有短路、開路現(xiàn)象存在。f) 在“自檢”正常情況下，按“高壓”按鈕，“高壓”指示燈亮。g) 操作“輸出電流選擇鍵”， 根據(jù)工況調(diào)節(jié)輸出電流選擇鍵的個(gè)數(shù)，依次逐檔上扳扭子開關(guān)，逐步增加輸出電流值，直到電場(chǎng)按以上步驟操作其它控制柜，進(jìn)行電場(chǎng)送電。h) 掛好“運(yùn)行”警示牌，摘下“禁止合閘”警示牌?！?運(yùn)行半小時(shí)后啟動(dòng)陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)運(yùn)行?！?初次投產(chǎn)運(yùn)行8小時(shí)后可進(jìn)行放灰操作，以后根據(jù)灰量情況安排放灰制度。　 對(duì)以上操作做好記錄?！?電收塵器系統(tǒng)的停運(yùn)程序　 根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行停車安排?！?按《風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行停車操作?！?關(guān)閉電收塵器進(jìn)出口閥門，切斷煙氣?！?電收塵器的停運(yùn)操作程序?！?電收塵器高壓停車程序a) 需要停機(jī)時(shí)，將“輸出電流選擇鍵”逐一復(fù)位。b) 按下急停按鈕。Ⅲ.關(guān)閉機(jī)組柜內(nèi)的電源開關(guān)和單相開關(guān)，并關(guān)上柜門。c) 在低壓控制柜內(nèi)關(guān)閉對(duì)應(yīng)的機(jī)組電源開關(guān)。d) 在電場(chǎng)供電機(jī)組和電加熱全部停送電后，關(guān)閉控制柜內(nèi)的主電源開關(guān)?！?電收塵器低壓停車程序a) 按“關(guān)閉”按鈕。b) 關(guān)閉PLC控制電源開關(guān)。c) 依次關(guān)閉電加熱器和振打裝置的空氣開關(guān)。d) 關(guān)閉低壓總開關(guān)。e) 關(guān)閉高低壓總開關(guān)。注意：電場(chǎng)及加熱系統(tǒng)停止后，保持振打系統(tǒng)運(yùn)行30—60分鐘后停機(jī)?！?對(duì)以上操作做好記錄?！?運(yùn)行注意事項(xiàng)　 恒流控制柜和高壓發(fā)生器均不允許開路運(yùn)行?！?及時(shí)清掃所有絕緣件上的積灰，檢查接觸器開關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動(dòng)作是否可靠。保持設(shè)備的清潔干燥?！?對(duì)電除塵器殼體、高壓發(fā)生器外殼、電纜外皮、電纜頭等接地部分，經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保無(wú)松動(dòng),無(wú)嚴(yán)重銹蝕。　 電收塵器的排灰操作　 加濕攪拌機(jī)放灰　 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查工作a) 檢查傳動(dòng)部分是否緊固。b) 確認(rèn)加濕攪拌機(jī)及周圍無(wú)雜物；所有焊接點(diǎn)焊縫有無(wú)裂紋。c) 檢查擺線針輪減速機(jī)油量達(dá)標(biāo)及漏油與否，檢查聯(lián)軸器有無(wú)錯(cuò)位偏移。d) 檢查人孔門及下料口連接處是否松動(dòng)，是否漏灰，確認(rèn)安裝件無(wú)松動(dòng)及脫落。e) 檢查軸承座是否牢固，潤(rùn)滑到位。f) 確認(rèn)水管連接完好，各閥門、噴頭、連接點(diǎn)不漏水。g) 檢查電動(dòng)插板閥是否關(guān)到位。h) 拆開人空門檢查攪拌機(jī)本體管道有無(wú)積水，及清灰情況，試開水管閥門，看噴頭能否正常噴水，然后將所有人孔關(guān)閉。i) 檢查周圍有無(wú)障礙物或工作人員，各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通。　 設(shè)備啟動(dòng)所有檢查工作完成，確認(rèn)無(wú)異常，將控制柜內(nèi)手動(dòng)開關(guān)合上，控制柜上電源指示燈亮，點(diǎn)動(dòng)按鈕，看螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行時(shí)是否有異常響聲，待卻定無(wú)異常后啟動(dòng)加濕攪拌機(jī)。然后待將灰斗內(nèi)粗塵放入加濕攪拌機(jī)后開啟水管閥門，根據(jù)要求調(diào)節(jié)閥門以達(dá)到最佳加濕效果?！?設(shè)備運(yùn)行期間的檢查a) 檢查電機(jī)、減速機(jī)的工作溫度是否正常，有無(wú)異響。b) 檢查制攪拌機(jī)本體有無(wú)異常振動(dòng)及異常響聲，軸承座有無(wú)松動(dòng)。c) 檢查各連接部位有無(wú)漏灰現(xiàn)象，檢查下料口、溜管有無(wú)積料或堵塞。d) 檢查各連接部位有無(wú)漏灰現(xiàn)象，隨時(shí)監(jiān)測(cè)加濕后粉塵效果，隨時(shí)監(jiān)測(cè)灰斗內(nèi)灰量?！?停車粗煙塵放完后立即關(guān)閉電動(dòng)插板閥，然后讓噴頭繼續(xù)清洗加濕攪拌機(jī)，待加濕攪拌機(jī)清洗干凈后關(guān)閉閥門，停止加濕攪拌機(jī)，待攪拌機(jī)內(nèi)漿水流完后，運(yùn)灰車方能開出。在有可能發(fā)生人身、設(shè)備事故時(shí)應(yīng)緊急停車?！?維護(hù)規(guī)程a) 每天清掃并保持設(shè)備衛(wèi)生清潔，確保設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油污。b) 每天檢查緊固所有連接螺栓。c) 每天檢軸承座有無(wú)異常d) 每天檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常。e) 每班檢查下料溜管和電動(dòng)插板閥是否完好。f) 每天檢查減速機(jī)油位、油質(zhì)是否正常。g) 每天檢查本體是否有裂紋、踏面磨損是否正常。　 運(yùn)灰車轉(zhuǎn)運(yùn)采用將灰直接放至運(yùn)灰車內(nèi)，通過(guò)運(yùn)灰車將灰轉(zhuǎn)運(yùn)至備料。放灰步驟如下：　 將一樓放灰管道與運(yùn)灰車進(jìn)灰口進(jìn)行連接?！?將一樓返回管與運(yùn)灰車排氣管進(jìn)行連接，全開返回管上閥門。　 開啟一樓放灰管處電液推桿閥。　 啟動(dòng)二樓刮板機(jī)運(yùn)行?！?啟動(dòng)三樓刮板機(jī)運(yùn)行。　 開啟收塵器灰倉(cāng)底部電液推桿閥進(jìn)行放灰?！?運(yùn)灰車裝滿灰后關(guān)閉一樓放灰管處電液推桿閥?！?關(guān)閉收塵器灰倉(cāng)底部電液推桿閥。　 停止三樓刮板機(jī)運(yùn)行?！?停止二樓刮板機(jī)運(yùn)行?！?斷開一樓下灰管與運(yùn)灰車進(jìn)灰口的連接　 關(guān)閉返回管上閥門，斷開一樓返回管與運(yùn)灰車排氣管的連接?！?將灰運(yùn)至備料?！?刮板機(jī)操作埋刮板輸送機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而是散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備。它的輸送原理是依賴于物料所具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力，在輸送物料過(guò)程中，刮板鏈條運(yùn)輸方向的壓力以及在不斷給料時(shí)下部物料對(duì)上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機(jī)槽中被輸送時(shí)與客體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無(wú)論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng)。刮板機(jī)型號(hào)：RMSM40　 啟動(dòng)前的檢查工作　 檢查刮板機(jī)各地腳螺栓等連接緊固件是否有松動(dòng)?！?檢查減速機(jī)油位計(jì)油量是否足夠?！?檢查刮板機(jī)頭尾部軸承潤(rùn)滑脂是否足夠、油質(zhì)是否正常?！?檢查刮板機(jī)頭部傳動(dòng)齒輪鏈條松緊度是否合適?！?檢查刮板機(jī)各人孔門，下灰管道人孔門，中間倉(cāng)人孔門是否密封完好?！?檢查將要使用的下灰口，拆開人孔門看下灰管內(nèi)是否被灰堵住?！?檢查現(xiàn)場(chǎng)各電控制柜電源指示燈是否正常?！?起停機(jī)操作　 啟動(dòng)確定控制柜上電源指示燈正常。旋轉(zhuǎn)控制柜控制旋鈕至就地控制，然后啟動(dòng)二樓刮板機(jī)。注意刮板機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)，電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)行正常?！?停機(jī)確定收塵器內(nèi)積灰放完，刮板機(jī)和中間倉(cāng)內(nèi)積灰放完后準(zhǔn)備停機(jī)。將各人孔門關(guān)閉密封。按下控制柜上的停止按鈕，電動(dòng)機(jī)斷電，刮板輸送機(jī)停止，然后將控制旋鈕打到中間停止位置?！?啟動(dòng)、停止時(shí)注意事項(xiàng)a) 啟動(dòng)時(shí)先斷續(xù)啟動(dòng)，隔幾秒鐘再正式啟動(dòng)。一般要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再打開電液推桿閥放灰，禁止超負(fù)載啟動(dòng)。如果連續(xù)兩次不能啟動(dòng)，必須找出原因并處理好后再啟動(dòng)。無(wú)論有無(wú)集中控制，都要由尾部到頭部依次啟動(dòng)刮板機(jī)。若是啟動(dòng)多臺(tái)刮板，則需從尾部依次啟動(dòng)刮板機(jī)，若收塵器內(nèi)積灰太多則視情況分批放灰。b) 刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止再開啟電液推桿閥放灰，確定收塵器內(nèi)積灰放完后。必須在刮板輸送機(jī)內(nèi)無(wú)明顯積灰的情況下（緊急停止除外）才可停止。若是停止多臺(tái)刮板，則需從頭部依次停止刮板機(jī)　 刮板機(jī)維護(hù)　 如無(wú)特殊情況，不要在負(fù)荷狀態(tài)下停車。需停車時(shí)要確定刮板殼體內(nèi)灰塵基本卸空后方可停車。若在負(fù)荷狀態(tài)下緊急停車，再啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車無(wú)異常后在正常運(yùn)行?；蛉斯で謇砉伟鍍?nèi)積灰方可運(yùn)行?！?檢查刮板機(jī)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)零部件有缺陷（如刮板殼體嚴(yán)重變形，破損漏風(fēng)，刮板鏈葉片變形缺失，刮板鏈開口銷脫落，中間導(dǎo)軌嚴(yán)重變形彎曲等），應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理?！?運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防金屬物件、大塊硬物、雜物等混入刮板機(jī)內(nèi)，以防止損傷設(shè)備或造成其他事故?！?注意保持所有傳動(dòng)軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤(rùn)滑，埋刮板輸送機(jī)各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑。　 高溫風(fēng)機(jī)操作　 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作　 檢查液力偶合器：檢查液力偶合器箱體內(nèi)的油面在油標(biāo)的1/2—3/4位置。將液力偶合器執(zhí)行器調(diào)節(jié)到“0%”位，在遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，確認(rèn)“電動(dòng)”或“手動(dòng)”有效。打開油路、水路閥門，調(diào)節(jié)好水量。　 檢查稀油站操作：檢查稀油站的儲(chǔ)油箱油面應(yīng)在油標(biāo)1/2—3/4略上位置。打開稀油站換熱器的冷卻水，調(diào)節(jié)好水量。啟動(dòng)稀油站油泵。同時(shí)確認(rèn)油液循環(huán)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。 　 檢查風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子組：檢查軸承座、軸承端蓋等連接部位螺栓緊固，且基座無(wú)松動(dòng)和異常。檢查軸承座溫度指示儀表完好，確認(rèn)軸承維護(hù)潤(rùn)滑狀況和葉輪清灰情況。檢查軸承座管路無(wú)泄漏。盤動(dòng)風(fēng)機(jī)軸3轉(zhuǎn)以上，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分無(wú)摩擦與碰撞現(xiàn)象。　 檢查機(jī)座地腳螺栓緊固，接地線完好且連接處無(wú)松動(dòng) 。檢查聯(lián)軸器安全防護(hù)罩完好。關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，打開風(fēng)機(jī)出口閥門?！?風(fēng)機(jī)啟動(dòng)　 轉(zhuǎn)爐、艾薩風(fēng)機(jī)啟動(dòng)在低壓室將電源開關(guān)合上。將現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)空開合上。將“中控”或“就地”打到“就地”。開啟各冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和油路系統(tǒng)，確認(rèn)系統(tǒng)穩(wěn)定后，按下油泵“啟動(dòng)”按鈕。（選擇1或2為主油泵）。當(dāng)稀油站運(yùn)行正常后后，將風(fēng)機(jī) “限制”或“允許” 運(yùn)行旋鈕打到“允許”位置 ，允許指示燈亮，按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。　 電爐風(fēng)機(jī)啟動(dòng)在低壓室將電源開關(guān)合上。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的“就地”或“遠(yuǎn)控”按鈕打到“就地”。按下電機(jī)風(fēng)扇點(diǎn)動(dòng)按鈕，確認(rèn)電機(jī)風(fēng)扇一切正常。按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器增加轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)達(dá)到工藝需要的轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行?！?風(fēng)機(jī)停運(yùn)　 轉(zhuǎn)爐及艾薩爐電收塵高溫風(fēng)機(jī)停機(jī)程序操作偶合器執(zhí)行器緩慢降到“0%”位。a) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門。b) 按下控制柜上的“停止”按鈕，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。c) 通知電工斷開高壓電源。d) 半小時(shí)后，停稀油站油泵電機(jī)。e) 關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的各個(gè)部分冷卻水或油路閥門。f) 切斷低壓控制系統(tǒng)。g) 風(fēng)機(jī)停車后，每隔24小時(shí)盤車3轉(zhuǎn)以上?！?電爐電收塵高溫風(fēng)機(jī)停機(jī)程序操作變頻器將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至零（緩慢降低）。a) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門。b) 按下控制箱上的“停止”按鈕，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。c) 切斷電源。d) 半小時(shí)后，關(guān)閉冷卻水。e) 風(fēng)機(jī)停車后，每隔24小時(shí)盤車3轉(zhuǎn)以上?！?緊急故障處理遇有下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)：　 電氣設(shè)備　 整流變壓器嚴(yán)重發(fā)熱，溫升超過(guò)40℃，設(shè)備內(nèi)部有明顯的閃絡(luò)、拉弧、嚴(yán)重漏油等現(xiàn)象?！?供電裝置失控，出現(xiàn)大的電流沖擊，導(dǎo)致電器柜燒損?！?高壓絕緣部件閃絡(luò)嚴(yán)重，電纜頭放電?！?電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)?！?出現(xiàn)觸電等嚴(yán)重威脅人身安全的情況?！?出現(xiàn)電氣設(shè)備放炮的嚴(yán)重設(shè)備安全事故時(shí)?！?本體及工藝設(shè)備　 電場(chǎng)內(nèi)部拉弧嚴(yán)重，絕緣件放電嚴(yán)重?！?鍋爐出現(xiàn)暴管漏水，煙氣溫度降至露點(diǎn)以下現(xiàn)象?！?灰倉(cāng)出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞，料面繼續(xù)上升導(dǎo)致出現(xiàn)灰接地。　 以下情況短期處理不能解決時(shí)停機(jī)：　 阻尼電阻冒火，供電裝置出現(xiàn)偏勵(lì)磁。　 各電纜接頭、尤其是主回路電纜頭、高壓發(fā)生器進(jìn)線接頭發(fā)熱嚴(yán)重?！?煙氣溫度連續(xù)上升到工藝控制要求以上，經(jīng)聯(lián)系處理后溫度無(wú)法降低。　 灰斗堵塞，