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正文內(nèi)容

工廠工藝操作規(guī)程-資料下載頁

2025-06-27 00:04本頁面
  

【正文】 k)在PLC畫面上手動打開SV2009,關(guān)閉FG2008入口閥(l)循環(huán)2h后取樣分析,合格后送液。*送液開始按程序進行連續(xù)溶解加料 取樣方法(1)在取樣口下面準備罐(2)半開取樣閥(使?jié){流比取樣瓶口徑稍細)。*取樣點(3)使?jié){液流入桶中。* 直到溶解機與取樣閥之間的管線變溫方可取樣。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。用鋁鏟切斷漿流,使取樣瓶靠近取樣口。(4)把漿液采集到瓶中。* 不要使流出的漿液迎風。不使?jié){液沾附到容器口上。(5)瓶內(nèi)漿液約400ml后,全關(guān)取樣閥。(6)取樣后,取樣瓶馬上加蓋。(7)用鋁鏟刮掉取樣口的漿液。* 鋁鏟使用后,用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。 (8)把試樣帶到工藝理化室,測定漿液粘度。按照連續(xù)溶解巡回點檢表,4小時一次進行點檢。*要記錄在檢查表上。漿液溫度高于管理范圍0200020102015通入IW漿液溫度低于管理范圍0200020102015通入HW54 * 通入時先打開出口閥門,后打開入口閥門 室內(nèi)氮氣配管泄漏檢查 開始連續(xù)溶解加料操作之前,按照以下程序進行: 打開溶解機02007的CAF加料閥。確認全部的氮氣進氣閥全關(guān)。打開溶解機02007的CAF加料閥。(1) 確認全部的氮氣進氣閥全關(guān)。(2) 打開SV2005。(3) 檢查室內(nèi)氮氣配管上的閥門以及法蘭部位有無泄漏。* 涂肥皂水檢查。有異常的話,報告段長。(4) 檢查后,記錄在交換班記錄上進行加料操作。 02013\02010\02011切換 02013切換 02013運行過程中,如果02014的吸入壓力變到0Mpa以下,就要切換02013 02011切換 02011(定期切換1次/3月)(1) 將02011切換記錄于交接班記錄。(2) 02011整備后,使用前需先充液。 02010切換 02011(定期切換1次/3月)(3) 將02010切換記錄于交接班記錄。(4) 02010整備后,使用前需先充液。 日常檢查作業(yè)遵照檢查表,進行下述項目的日常檢查,作好記錄。* 檢查者要簽名 1次/班(1) 0200020102015攪拌機(a) 有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。(b) 電流值(2) 02008有無丙酮泄漏。(3) 02003安全閥有無CAF泄漏。(4) 0200020002006有無CAF泄漏。(5) 02002014(a) 有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。(b) 有無漿液泄漏。(c) 02002014上通有WPS。(d) 出口壓力。(e) 02002014的入口壓力。(6)02103(a) 有無異音、異常發(fā)熱、異常振動。(b) 有無泄漏。(c) 出口壓力。3 定期檢查作業(yè)自主定期檢查 管理范圍(1) 丙酮氣體泄漏檢測器:動作確認 1次/月(2) 氮氣配管:有無泄漏 1次/3個月(3) 給氣風機:過濾器檢查或清掃。 1次/月*(1)~(4)的操作方法參照儀表安全檢查。02007負壓測定(用負壓表) 1次/月十四、干凈丙酮泵運轉(zhuǎn)操作規(guī)程1 一般事項 概要本標準就是將積存于02403中的凝結(jié)丙酮輸送到05011中的操作作出規(guī)定。本作業(yè)標準以制漿工段為對象。 操作指示與責任a) 生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更。* 要在生產(chǎn)工藝范圍內(nèi)作出指示。b) 段長:下達維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。* 要在作業(yè)標準書范圍內(nèi)作出指示。c) 制漿工段(1) 班長的責任是進行日常設(shè)備管理與作業(yè)指示。(2) 操作范圍:02404運轉(zhuǎn)與02403液面管理。(3) 相關(guān)機器設(shè)備、工具的管理。(4) 設(shè)備有異常時,應(yīng)立即報告段長,并采取適當措施予以處理。 安全注意事項a) 為了防止靜電火花的產(chǎn)生,操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。b) 現(xiàn)場操作者要戴安全帽。c) 02404前的過濾器清掃前,要在地板上灑水。* 過濾器:02404前的Y型過濾器 原材料a) 丙酮。 器具、用品a) 扳手b) 不銹鋼杯子。 2 操作 02404運轉(zhuǎn) 02404運轉(zhuǎn)a) 當LA2404H時,自動啟動02404。:* LA2404H:02403液面高限。b) 當LA2404L時,自動停止02404。* LA2404L:02403液面低限。02404起動時,檢查:(1) 有無異聲、異常發(fā)熱、異常振動。(2) 有無丙酮泄漏。(3) 輸出壓力在管理范圍內(nèi)。* PG2404:~。 清掃過濾器02403 HH 報警時,應(yīng)清掃過濾器。 此時,操作者應(yīng)去現(xiàn)場,進行以下操作:a) PLC停止02404。b) 給地板上灑水。c) 在過濾器的下面放置不銹鋼杯子。d) 卸下過濾網(wǎng)。* 杯子里的丙酮倒入02405中。e) 清掃過濾網(wǎng)。f) 將過濾網(wǎng)裝于過濾器中。過濾器的過濾網(wǎng)清掃后, HH不消除,應(yīng)迅速報告段長十五、PMD操作日志 (操作者 ) 年 月 日TH漿調(diào)制操作者 夜班早班中班WDS加入時間 時 分~ 時 分 工段長班長TH投入袋數(shù) 袋PMD調(diào)制(操作者 ) 02019檢查(操作者 ) (操作者 )開始加料時刻時 分項目基準確認項目基準確認加入量丙酮主漿液TH漿LLL 吐出壓力(MPaG)異常聲音異常發(fā)熱異常振動漿液泄漏~無無無無吐出壓力(MPaG)異常聲音異常發(fā)熱異常振動泄 漏~無無無無加料終了時刻時 分調(diào)制終了時刻時 分PMD送液(操作者 )PMD比重(操作者 )開始時間月 日時 分基準~10分后70分后測定值送液壓力(MPaG)送液溫度(℃)送液終了時刻時 分日常檢查項目基準夜班早班中班項目基準夜班早班中班02302吐出壓吐出量異常聲音異常發(fā)熱漏液~100~350L/h無無無02301攪拌機異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏 油無無無無02304吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS~無無無通到02304上02303攪拌機異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏 油軸封處通PA無無無無有02306吐出壓異常聲音異常發(fā)熱漿液泄漏WPS~無無無通到02306上02305攪拌機異常聲音異常發(fā)熱異常振動漏 油軸封處通PA無無無無有02305液 面漿液溫度窺視鏡以下50~54℃檢查者檢查者十六、PMD調(diào)配操作規(guī)程1 一般事項 概要 本標準規(guī)定了PMD調(diào)制的操作方法。 本作業(yè)標準以制漿工段為對象。 操作指示與責任 a) 生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更內(nèi)容。 * 要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。 b) 段長:下達維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。* 要在作業(yè)標準書范圍內(nèi)作出指示。 c) 制漿工段 1) 班長的責任是進行日常的設(shè)備管理與操作指示。2) 操作范圍:02303內(nèi)的PMD調(diào)制。3) 相關(guān)機械設(shè)備、工具的管理。4) 設(shè)備有異常時,應(yīng)馬上向段長匯報,并作適當?shù)奶幚怼? 安全注意事項a) 為了防止靜電火花的發(fā)生,操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。 b) 現(xiàn)場操作者要戴安全帽。 原材料 a) TH調(diào)配液。 b) 主漿液。 c) 丙酮。 2 、操作 PMD調(diào)制 確認與準備 a) 確認一般準備已投入8袋TH。 b) 確認TH投入后循環(huán)5h。 c) 如果從02303往02305的送液終了并達到以下狀態(tài): * 02303底閥LV2303:全閉 02303液位計 LICA2303:L以下: d) 上述3條齊備后,設(shè)定(一般第一次設(shè)定好后,不在重新設(shè)定) FCQ2303: * 丙酮加入量 FCQ2304: *漿液加入量 設(shè)定時要注意:FCQ2303和FCQ2304都要設(shè)定: e) 確認05206的選擇開關(guān)在正常側(cè)。 f) 確認02303攪拌機運轉(zhuǎn)。 * 攪拌機常時運轉(zhuǎn)。 PMD調(diào)制 確認與準備終了后,按下控制室的PMD自動調(diào)制起動按鈕,則按以下的順序開始加料。 * 在操作日志上記錄PMD調(diào)制開始的時間 1) 丙酮加料開始。 * FV2303全開。 * 。 * ,并記錄在操作日志上。 輸出壓力; 有無異常聲音、發(fā)熱、振動; 丙酮泄漏。 2) 丙酮加料終了。 * 取決于FCQ2303的定量信號。 FV2303全閉。 。 * 02303攪拌定時器起動(定時5小時) 3) 漿液加料開始。 * 取決于FCQ2303的定量信號。 FV2304全開。 02019起動。 * 02019起動時,在02019機旁對下述各項目進行點檢,并記錄到操作日志上。 輸出壓力; 有無異常聲音、發(fā)熱、振動; 有無泄漏。 把打開WPS往02019上噴水。 4) 漿液加料終了。 * 取決于FCQ2304的定量信號。 FV2304全閉。 02019停止, 02302停止。 5) TH調(diào)配液加料開始。 * 取決于FCQ2304的定量信號。 RV2301切換到02303側(cè) 6) TH調(diào)配液加料終了。 * LICA2301L:L 100 L ; * LICA2301L時 a) 控制室的指示燈亮,報警器響。 b) RV2301轉(zhuǎn)換到02302側(cè) c) 02302起動。 在操作日志上記錄加入量,加入終了時間。 全閉WPS停止02019的供給。 02303攪拌定時器定時到點時,控制室會發(fā)出PMD調(diào)制終了信號 * 指示燈亮、蜂鳴器響。 * 在操作日志上記錄PMD調(diào)制終了時間。 TH調(diào)配液制作準備 LICA2301L警報發(fā)出時,按02301附近的LSV2301脫鹽水開關(guān),往02301中加入WDS。 * 在操作日志上記錄WD
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