【正文】 （根據(jù)參考文獻[2]P229頁）壓力油罐總?cè)莘e的計算 選擇油壓裝置型號根據(jù)上面的壓力油罐容積的計算結(jié)果選取油壓裝置型號為YS—40—2/40富春江水電站為中型機組，油壓裝置采用分離式。油壓裝置型號：YS—40—2/40（東方電機廠） 表35 回油箱相關(guān)尺寸 單位：mm油壓裝置型號壓力油罐 回油箱YS—40—2/40筒外徑D1基礎(chǔ)架外徑D0總高H筒高油箱長度m油箱寬度n油箱體高K油箱總高L24922920594542354560400026504170 第四章 廠房布置 廠房起重機的選擇 形式和臺數(shù)的選擇起重機的形式和臺數(shù)取決于水電站的廠房類型，最大起重機和機組臺數(shù)等條件有關(guān)，具有上部結(jié)構(gòu)的廠房一般選用橋式起重機，而門式或半門式起重機一般只用于露天或半露天式廠房。由發(fā)電機轉(zhuǎn)子帶軸重量=，且機組臺數(shù)5臺選用兩臺起重量各為最重吊運件重量一半的單小車橋式起重機。 主要工作參數(shù)的選擇（1）起重量起重機允許起吊的最大重量稱為額定起重量。額定重量已列為國家標(biāo)準(zhǔn)。起重機額定起重量應(yīng)根據(jù)最重起吊部件的重量（一般為發(fā)電機轉(zhuǎn)子）加起吊工具的重量（包括平衡梁和專用吊具）。并參照起重系列確定。本設(shè)計采用兩臺單小車橋式起重機的額定起重量為總起重量的一半。同時一臺單小車起重機最好能滿足起吊變壓器的要求。選擇200 t。（根據(jù)[2]P206）（2）跨度起重機的大車軌道中心線之間的垂直距離稱為跨度。起重機跨度不符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸。（3）起升高度吊鉤上極限位置與下極限位置之間的距離稱為起升高度，以米表示。主鉤的上極限位置通常根據(jù)吊運水輪機轉(zhuǎn)輪帶軸或發(fā)電機轉(zhuǎn)子帶軸所必需是高度來確定。主鉤的下極限位置要滿足從機坑內(nèi)（或水輪機進水閥吊孔內(nèi)）吊出發(fā)電機轉(zhuǎn)子和水輪機轉(zhuǎn)輪（或進水閥），并運至檢修場地的要求。副鉤的下極限位置應(yīng)滿足水輪機埋設(shè)部件的安裝、檢修是要求。 附屬裝置（1）吊鉤主廠房每臺單小車橋式起重機一般都設(shè)置主副鉤各一個，主鉤一般應(yīng)滿足起吊額定起重量的要求，副鉤則按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置。表41 吊鉤參數(shù)表 （單位：mm）吊鉤起重量雙鉤式吊鉤尺寸重量200770240750750650710200350（2）吊具表42 吊具參數(shù)表 （單位：mm）吊鉤起重量（t）平衡梁起重量（t）自重（t）2150400440036001800100017001400800（3）機組專用吊具：因發(fā)電機為全傘式，采用軸式吊具起吊轉(zhuǎn)子。 廠房布置廠房布置設(shè)計是一項多專業(yè)共同進行的工作，就水力機械專業(yè)而言，主要進行水輪發(fā)電機組，調(diào)速器，油壓裝置，進水閥等機組附屬設(shè)備的合理布置，并進行油，氣，水輔助設(shè)備及其系統(tǒng)裝置的布置，與有關(guān)專業(yè)共同研究確定主廠房的尺寸以及機械副廠房所需房間的位置和尺寸。 主廠房有機組段（包括端機組段）和安裝場組成，所以主廠房布置和尺寸的確定，主要就是機組段和安裝場的布置和尺寸的確定，而機組段尺寸主要取決于水輪機蝸殼，尾水管及發(fā)電機等設(shè)備的外形尺寸。 尾水管的布置采用標(biāo)準(zhǔn)4C型尾水管，水平擴散段仰角為13尾水管進人口的尺寸為600800,進人孔的位置在尾水管的圓錐段。 蝸殼的布置采用混凝土蝸殼，包交為180176。，　進入孔的位置設(shè)在斷面上部，尺寸為650。 水輪機機坑的布置進入機坑的門設(shè)置兩個，門的大小應(yīng)考慮水輪機導(dǎo)軸承，導(dǎo)水機構(gòu)接力器拆出檢修的需要。，高度為2。 發(fā)電機的布置發(fā)電機定子埋入可增加一些廠房高度，但可使發(fā)電機層較寬敞，提高了發(fā)電機層高程，而增加了水輪機層高度。發(fā)電機通風(fēng)道應(yīng)布置有進人門，從側(cè)面進入。 調(diào)速設(shè)備的布置（1）接力器的布置直缸式接力器布置在機坑內(nèi)壁上。（2）油壓裝置的布置及調(diào)速器的布置調(diào)速器、油壓裝置通常布置在發(fā)電機層并保證距離越小越好，微機調(diào)速器的調(diào)速柜也布置在發(fā)電機層。（3）回復(fù)機構(gòu)的布置目前常用的回復(fù)機構(gòu)有剛性和柔性兩種。剛性回復(fù)機構(gòu)主要有回復(fù)桿，傳動軸，回復(fù)轉(zhuǎn)臂，傳動桿和傳動支架等幾部分組成。柔性回復(fù)機構(gòu)由鋼絲繩和標(biāo)準(zhǔn)滾輪等件組成。這種機構(gòu)在大型機組上采用時，可以避免很長的傳動桿件，對裝有通用機組的電站，柔性回復(fù)機構(gòu)為改變調(diào)速器的布置方位，提供了便利條件。根據(jù)導(dǎo)葉接力器的調(diào)速器的相對位置確定。（4）機電設(shè)備的布置機電設(shè)備分側(cè)布置，即機械設(shè)備及其管路布置在廠房的下游側(cè)，電氣設(shè)備布置在上游側(cè)；將機電設(shè)備分象限布置；在水輪機層與發(fā)電機層之間設(shè)中間層，使機械與電氣設(shè)備分層布置；增設(shè)布置機械管道的管溝； 安裝場的布置及尺寸的確定安裝場是為設(shè)備的到貨卸車，拆箱清掃、組合、預(yù)裝或解體大修而設(shè)置的。（1）安裝場的位置與高程安裝場的位置與對外交通和廠房形式等因素有關(guān)，本廠房屬于河床式廠房，安裝場設(shè)在與對外交通道同側(cè)。安裝場的高程主要決定于對外交通和下游最高尾水位。=，=，故采用安裝場與發(fā)電機層樓板同高的布置方式，使安裝場與對外交通同高程，為防止廠房被淹對外交通道在廠房不致被洪水淹沒的高程上設(shè)置。（2）安裝場的布置尺寸安裝場一般與主廠房同寬，所以確定安裝場的平面尺寸時，主要是確定安裝場的長度。機組資料不全時，可用長度系數(shù)（即安裝場長度與機組段長度的比值）來初步?jīng)Q定安裝場的長度，~。則安裝場的長度。 主廠房主要尺寸的確定（1）機組段長度的確定主廠房尺寸的確定即主廠房總長、總高和寬度的確定。主廠房的總長度包括機組段的長度（機組中心間距）、端機組段的長度和安裝場的長度，并考慮主要的水工結(jié)構(gòu) 分縫要求的尺寸。主軸反擊式機組的廠房機組段的長度，主要由蝸殼、尾水管、發(fā)電機等設(shè)備在X軸方向的尺寸確定，同時還應(yīng)考慮機組附屬設(shè)備及主要通道、吊物孔的布置及其所需尺寸。=+ (41)式中： —機組段+X方向的最大長度；—機組段X方向的最大長度；蝸殼層：=+=+=；=+=8+=；—蝸殼+X方向的最大平面尺寸；—蝸殼X方向的最大平面尺寸；—蝸殼外部混凝土厚度，由水工結(jié)構(gòu)確定，~；尾水管層：=+=+=；=+=+=；B—尾水管寬度；—尾水管支墩混凝土厚度，有水工結(jié)構(gòu)確定，~；發(fā)電機層：=++=++=； (42)=++=++=； (43)式中： —發(fā)電機風(fēng)罩內(nèi)徑； —發(fā)電機風(fēng)罩壁厚，~； —兩臺機組之間風(fēng)罩外壁的凈距，~，如需在兩臺機組間設(shè)置樓梯時，則可取3~4；；；=+=+=； (44)（2）端機組長度的確定端機組長度除考慮上述因素外，還要考慮廠內(nèi)是否布置進水閥、安裝間的位置、起重機吊運設(shè)備的要求等因素。當(dāng)采用兩臺起重機吊裝發(fā)電機轉(zhuǎn)子時，應(yīng)保證機組中心線在起吊平衡梁的位置以內(nèi)，~。對端機組需適當(dāng)附加一長度對于本設(shè)計端機組段的長度（根據(jù)參考文獻[2]P375頁）（3）主廠房長度的確定主廠房長度可由下式計算： （4）主廠房寬度的確定主廠房常以發(fā)電機層地板為界，以下的稱下部塊體結(jié)構(gòu)。主廠房的寬度由下部塊體結(jié)構(gòu)與上部塊體結(jié)構(gòu)綜合考慮。下部塊體結(jié)構(gòu)寬度以機組中心線為界，有下游側(cè)寬度和上游側(cè)寬度組成，主要取決于尾水管尺寸及下游混凝土結(jié)構(gòu)的厚度，可以采用經(jīng)驗公式估算： （根據(jù)參考文獻[2]P376頁）。主要取決于蝸殼進口布置，主閥（當(dāng)主閥布置在廠房內(nèi)時）和機組其他附屬設(shè)備的布置通常可以采用經(jīng)驗公式估算：廠房上部分結(jié)構(gòu)寬度B根據(jù)發(fā)電機風(fēng)罩直徑，調(diào)速器，油壓裝置以及發(fā)電機層上下游通道等布置要求，結(jié)合選擇相應(yīng)容量的橋機跨度確定。發(fā)電機層主要通道和輔助通道分設(shè)在上下游兩側(cè)，~。則B的值為： （5）廠房各層高程的確定廠房各層的高程主要有尾水管底板高程、機組安裝高程、水輪機層地面高程、發(fā)動機層地面高程、吊車軌道頂?shù)母叱毯蛷S房頂?shù)母叱痰?。機組安裝高程：在廠房設(shè)計中機組的安裝高程（導(dǎo)葉中心高程）是一個控制性的標(biāo)高。=++=； (45) 式中：—尾水位；—吸出高度；—導(dǎo)葉高度；尾水管底版的高程：==； (46)式中 —底環(huán)頂面到尾水管底版的距離 —機組安裝高程 —導(dǎo)葉高度水輪機層地面高程：=++=； 式中：—蝸殼進口段半徑；（） —蝸殼上部混凝土厚度發(fā)電機層地面高程： =； (48)式中—機坑進人門上部應(yīng)留的尺寸 —水輪機坑進人門上部應(yīng)留的尺寸，由設(shè)備布置和發(fā)電機結(jié)構(gòu)要求確定。 吊車軌道頂?shù)母叱蹋旱踯囓壍理敻叱虘?yīng)滿足吊運發(fā)電機轉(zhuǎn)子、水輪機轉(zhuǎn)輪等大件的要求。一般根據(jù)以下原則決定：懸式發(fā)電機轉(zhuǎn)子或混流式水輪機轉(zhuǎn)輪，應(yīng)考慮整體吊運：傘式發(fā)電機轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)槳式水輪機轉(zhuǎn)輪，通常與軸分開吊運。 本電站采用整體吊運的方式 (49) 式中： —吊運部件與固定物之間的垂直安全距離， —永磁機高度 —起吊設(shè)備的高度 —吊車主鉤至軌頂?shù)淖钚【嚯x —吊具高度廠房剖面圖(附錄5)廠房平面圖(附錄6)第五章 輔助系統(tǒng) 技術(shù)供水系統(tǒng)水電站的技術(shù)供水系統(tǒng)主要是水輪發(fā)電機組、水冷變壓器、水冷空氣壓縮機及其他采用水冷卻附屬設(shè)備。供水的作用主要是解決用水設(shè)備的冷卻和潤滑。各種用水設(shè)備對水量、水壓、水質(zhì)等都有其相應(yīng)的要求。 設(shè)備用水量（1）水輪發(fā)電機組的冷卻水量總用水量：發(fā)電機的總用水量是指其空氣冷卻器的用水量加推力軸承和導(dǎo)軸承的油冷卻器的用水量。粗估時可由（根據(jù)參考文獻[3]P351頁圖81）查取為520 m3/h水輪發(fā)電機空氣冷卻器的用水量：===； (51)式中： —空氣冷卻器用水量 m3/h —發(fā)電機額定功率 KW —發(fā)電機效率推力軸承和導(dǎo)軸承用水量：推力的損耗：=A==； (52)式中：A——系數(shù)，取決于推力軸承扇形瓦上的單位壓力P，；F——推力軸承負(fù)荷，(t)；——機組額定轉(zhuǎn)速；推力軸承油冷卻器的用水量： （5—3）式中 —推力負(fù)荷 —額定轉(zhuǎn)速（根據(jù)參考文獻[5]P100）導(dǎo)軸承油冷卻器用水量：按推力軸承用水量的10~20%，取15%，=15%=13水輪機導(dǎo)軸承的用水量：水輪機稀油潤滑軸承的冷卻和潤滑水量比較少，一般可按機組總用水量的57﹪估： 技術(shù)供水方式及系統(tǒng)圖技術(shù)供水方式：目前已采用的有如下幾種技術(shù)供水方式取決于水電站的水頭范圍，一般如一下幾種：水頭在15~40米的水電站，一般采用自流供水方式；水頭大于40~50米的水電站采用自流減壓供水方式；當(dāng)電站水頭低于15米或高于80~90米時，采用水泵供水方式；當(dāng)電站最大水頭大于15米，而最低水頭又不能滿足自流供水水壓要求，或電站最低水頭低于80米，可考慮自流和水泵混合供水方式。~，采用混合供水方式。(系統(tǒng)圖如附錄7) 排水系統(tǒng) 檢修排水（1）排水量確定機組檢修排水量取決于蝸殼、尾水管和壓力管道內(nèi)的積水量以及上下游堵水閘門的漏水量。為了使蝸殼和壓力管道內(nèi)的大量積水能盡量的自流排出，在蝸殼或壓力鋼管最低處設(shè)排水管及排水閥門與尾水管相通。如果尾水管底板上有減少壓力的排水孔，計算排水量時，應(yīng)包括這部分的滲水量（這部分水量由水工專業(yè)提供）。估算排水量時，蝸殼和尾水管的容積由（根據(jù)參考文獻[3]P387頁表832及P388頁表834）的曲線查取。由=8 m則蝸殼容積VB=2150，尾水管容積VC=2500壓力管道容積: (54) (55)（2）檢修排水方式選擇檢修排水的方式分為兩類，一類為直接排水，就是水泵直接由尾水管內(nèi)抽水排至下游，另一類為間接排水，就是需要排除的積水先流經(jīng)中間廊道集水井，然后再由水泵排走。兩種檢修排水方式，一般都按手動操作設(shè)計。對于本設(shè)計選擇直接排水，因為所設(shè)計的電站處于黃河流域，若采用間接排水易造成淤積問題。（3）排水泵選擇生產(chǎn)率計算：Q=+，=， (56)上游閘門止水邊周長：=下游閘門止水邊周長：=取上游閘門止水密封漏水量=3,（根據(jù)參考文獻[2]P330）。下游閘門止水密封漏水量=4,則=3+4=，取T=5小時，則Q= 。檢修排水泵選用兩臺，不另設(shè)備用泵， 。水泵揚程計算：檢修水泵的揚程應(yīng)按水泵的吸水底閥的標(biāo)高與下游尾水位之差，并考慮克服管路阻力所引起的水頭損失來確定。=