【正文】 (1—17)其中：—計(jì)算系數(shù)，由表45[3]得查得； —。 （1—15）則(2) 最大開度= (1—16)為設(shè)計(jì)水頭下單位轉(zhuǎn)速與單位流量限制值的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的開度，=41mm(3) 最大可能開度導(dǎo)葉所能開的最大開度=== 接力器行程的確定 (根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]P223)由于﹥5m,故取 相對(duì)偏心距根據(jù)=8m，查表（參考[1]P137,表8—5）得L1=503mm,L2=536mm, 導(dǎo)葉的有效長(zhǎng)度，相對(duì)偏心距 (根據(jù)參考文獻(xiàn)[8]P138)。導(dǎo)葉軸線分度圓直徑D0=9300mm。此次設(shè)計(jì)的水輪機(jī)蝸殼包角為180度，所以需要選取對(duì)稱型導(dǎo)葉。由公式（1—14）代入數(shù)據(jù)得 由此 取內(nèi)孔尺寸系列為 主軸的其他尺寸 根據(jù)主軸外徑D=11700mm，查得（根據(jù)文獻(xiàn)[1]P312）得表1—22 主軸的其他尺寸 根據(jù)主軸外徑D=1000 mm，查[1]312頁(yè).表1—22 水輪機(jī)薄壁軸尺寸系列 （單位mm）D120018301575122018151300110011001251301882402706085cR31230036035212030350220162045 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)主要參數(shù)的選擇 導(dǎo)葉現(xiàn)狀選擇 圓柱式導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的葉型，目前常用的有對(duì)稱型和非對(duì)稱型（正曲率）兩種標(biāo)準(zhǔn)葉型。由表123(根據(jù)[1]P319)的主軸各斷參數(shù)。(1) 主軸外徑確定 由于富春江水電站水質(zhì)良好，所以軸承的潤(rùn)滑主要用水潤(rùn)滑。葉片的密封證機(jī)組正常運(yùn)行費(fèi)關(guān)系很大，一方面防止轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的 壓力油經(jīng)葉片轉(zhuǎn)輪間的間隙處漏出轉(zhuǎn)輪體進(jìn)入流道內(nèi)，另一方面防止轉(zhuǎn)輪流道內(nèi)的壓力水經(jīng)上述間隙滲入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)。葉片是轉(zhuǎn)換能量的主要部件，安裝在轉(zhuǎn)輪體上，它一方面與轉(zhuǎn)輪一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；按組合方式不同分整體式和分件是兩種。對(duì)軸流式轉(zhuǎn)輪機(jī)，一般取=（~）。由表111（根據(jù)[2]P25）得表1—16.表1—18 單位（m）ZZ5608由表113（根據(jù)[2]P25）得表1—19表1—19 單位（m）類型4E83620(4) 擴(kuò)散管的確定擴(kuò)散管的斷面為矩形，一般兩側(cè)面為平行面，而上下兩面之間為擴(kuò)散形。 按照轉(zhuǎn)輪流道尺寸得 ,進(jìn)口錐管的高度不能隨便選取，由圖（125）、（129）、（1210）。錐管進(jìn)口直徑D3可近似取轉(zhuǎn)輪出口直徑，D3==。進(jìn)口錐管尾水管的高度對(duì)效率有影響和振動(dòng)等性能有較大的影響，特別對(duì)低比速的水輪機(jī)影響較大，對(duì)軸流式水輪機(jī)，一般取,。（根據(jù)[1]P117 ，[8]p167）本電站屬于大型立式機(jī)組范圍，故應(yīng)選用變肘型尾水管 ，包括三部分：進(jìn)口錐管，肘管，出口散管。尾水管除了將水引入下游，還可以回收部分的能量，使轉(zhuǎn)輪多發(fā)一些電能。 尾水管選擇水流流經(jīng)轉(zhuǎn)輪，完成了能量交換后，將從轉(zhuǎn)輪的出口流出轉(zhuǎn)輪。表111 各斷面的b/r=f（r）的函數(shù)曲線表斷面123456rbb/r11111表112 用圖解法求出曲線包圍的面積S 斷面面積 1 2 3 4 5 6S(m2) 繪制i =f(r)曲線根據(jù)與各r值相應(yīng)的S值，由i=CS求出i值，將各值列入下表表113 各斷面參數(shù)計(jì)算表斷面riSiiQiFiVi11800216003137411205840上表中=， Si=, 0, , = 混凝土蝸殼系數(shù) （1—7）在包角時(shí)面積是，解得=1800/=。由方程組 ==經(jīng)過試算取 a=5m, b=, m=, b0=, n=。,取300； r=100~15176。 蝸殼進(jìn)口斷面主要尺寸的確定(1) 蝸殼進(jìn)口斷面面積FO計(jì)算進(jìn)口斷面流量 = 180/360= 查蝸殼進(jìn)口斷面平均流速曲線，根據(jù)設(shè)計(jì)水頭，查得o =則== (2) 進(jìn)口斷面尺寸和形狀蝸殼斷面采用mn的“T”形，選用蝸殼進(jìn)口斷面的尺寸應(yīng)盡量縮小機(jī)組段的間距。但相同的流量時(shí)，相應(yīng)的增加流速可以減少蝸殼的斷面面積，從而減少尺寸和成本。(2) 確定蝸殼包角及進(jìn)口斷流面積因?yàn)楦淮航娬镜乃^很低，且流量很大，蝸殼的包角的大小將關(guān)系到水電站的投資和水輪機(jī)的效率，為了獲得良好的水力性能，提高水輪機(jī)效率，結(jié)合本電站的實(shí)際情況，選擇蝸殼包角。一般比較廣泛采用下申，因?yàn)楸阌诮恿ζ鞯牟贾貌⒖梢越档退啓C(jī)層的高程和縮短主軸的長(zhǎng)度，也可以減少下部分混凝土量，且水流條件好?；炷廖仛ざ嗖捎枚噙呅?，分為和型。軸向水推力可按下式計(jì)算： （對(duì)于葉片數(shù)為4個(gè)，） 轉(zhuǎn)輪重量： G= 蝸殼的水力計(jì)算 蝸殼形式和主要參數(shù)選擇對(duì)蝸殼進(jìn)行水力計(jì)算的目的，是為了確定蝸殼各個(gè)斷面的幾何形狀和尺寸，繪出蝸殼單線圖,蝸殼的水力計(jì)算是在已經(jīng)選擇完蝸殼形式和主要參數(shù)的情況下進(jìn)行的，首先確定進(jìn)口斷面的尺寸，然后在求出其它斷面的尺寸。通過以上繪制運(yùn)轉(zhuǎn)綜合特性曲線（見附錄），出力限制線，等吸出高度線，可知方案I工作在高效區(qū)的范圍較大，方案II的工作曲線與I相比較差，因此最終選擇方案I為最佳方案。5114114N（MW）121121