【正文】 道、出入口處腳手架安全防護棚結(jié)構(gòu)支撐及網(wǎng)架安裝腳手架詳見專項方案。第八節(jié) 砌體工程本工程砌體工程采用：177。；177。，內(nèi)墻為200厚加氣砼砌塊；；衛(wèi)生間隔墻、管道井為120厚發(fā)給粘土實心磚砌筑。177。，177。非粘土實心磚砌體工程在177。砌筑所用材料的強度等級必須符合設(shè)計要求。、砌筑順序：基層清理—1：3水泥砂漿找平—立皮數(shù)桿—墻拉筋焊接—砌體砌筑。、砌體工程采用“三一”砌磚法。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，符合施工規(guī)范后方可砌筑。、砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率宜為12%左右。、砌筑時應(yīng)上下錯縫，砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚時采用一順一丁的砌筑形式，在墻留臨時施工洞口，其側(cè)邊離墻面不應(yīng)小于500mm。、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)、外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。拉結(jié)筋同構(gòu)造柱與墻拉結(jié)，末端做90度彎鉤。主體填充墻（加氣砼砌塊）砌筑、加氣砼砌塊應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為15%20%。、加氣砼砌塊砌筑上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm,砌筑時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體與框架柱間隙應(yīng)用砂漿填滿。、加氣砼砌塊砌體水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫為20 mm，大于30 mm的垂直縫應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散。、填充墻在地面或樓面上應(yīng)先砌三皮實心磚，在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度一般為35 mm。、加氣砼砌體砌至接近梁、板時，應(yīng)有一定空隙，待墻體砌筑完隔7天后，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。、門窗洞口的預(yù)埋木磚，應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度確定，每邊設(shè)2塊，高度在23m每邊設(shè)四塊，其位置一般距洞口上下各四磚，中間均勻布置，木磚應(yīng)提前做好防腐處理。、由于設(shè)計對構(gòu)造柱、門窗過梁或圈梁均有圖示和文字要求，施工時要特別注意。第九節(jié) 抹灰及面磚工程天棚抹灰、工藝流程基層處理→抄平、彈水平控制線→濕潤基層→刷界面粘結(jié)劑→抹底層灰→抹罩面灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護。、施工要點、基層處理將基層表面雜物油污等清理干凈、鑿毛，澆水濕透。、抄平彈線在靠近天棚+150mm的墻面上彈一水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，找平時要求每層厚度不超過7mm。、抹灰前，先將板底澆水濕潤，然后刮素水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿底層，用杠尺刮平，一遍刮平，兩遍壓實。、底層砂漿達(dá)到六、七成干后，即可抹面層1:，罩面時用鐵板抹子壓光一次，必須在終凝前壓光一遍，達(dá)到光滑、潔凈、接槎平整。、抹灰完后應(yīng)噴水養(yǎng)護，防止空鼓、裂縫。內(nèi)外墻抹灰、工藝流程基層處理→打底沖筋→規(guī)方→刷界面粘貼劑→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→做護角→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護、基層處理：抹灰前應(yīng)將墻面浮灰、雜物和污漬等清洗干凈，砼面鑿毛，并澆水濕潤，并在砼柱梁與填充墻的交接處掛鋼絲網(wǎng)。、打底沖筋：根據(jù)墻面平整度、垂直度及設(shè)計要求確定抹灰厚度，吊線打底沖筋，間距不大于2m。、規(guī)方：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊垂，彈出基準(zhǔn)線和水平線，以控制幾何形體尺寸。、抹灰前，先將墻面澆水濕潤，然后刷素水泥一遍，隨后抹底層1:3水泥砂漿，用杠尺刮平、壓實。、底層砂漿達(dá)到六、七成干后，抹中層1:3水泥砂漿，用杠尺刮平，鐵抹子壓實，表面劃毛。、待中層灰達(dá)到六、七成干后，抹面層1:，用杠尺刮平，木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。、室內(nèi)門窗口、墻面和柱的陽角處均應(yīng)做護角，采用1:2水泥砂漿，陽角兩側(cè)不少于50mm，高度不少于2m。護角必須順直、光滑，與大面抹灰接槎平整。、墻面抹灰完畢后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，同時注意成品保護。內(nèi)墻貼磁磚基層處理→彈線、規(guī)方→安裝皮數(shù)尺→抹結(jié)合層→鑲貼磁磚→嵌縫、抹7mm厚1:3水泥砂漿底灰，用木抹子壓實抹平、槎毛。、清理基層表面、彈線找平規(guī)方、用依托木尺安裝水平皮數(shù)桿、按磚的模數(shù)排列、大面防止出現(xiàn)非整磚，作好模數(shù)排列設(shè)計。、抹過渡層采用1::2混合砂漿，控制厚度在10mm之內(nèi)。、將選好浸水備干的磚背面刮素水泥漿2mm厚，立即鑲貼在基層上。、掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排列準(zhǔn)確、縫行均勻一致。、用素水泥漿擦縫，嵌入密實，并將表面清理干凈。、飾面磚的平整、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求。、進場的材料應(yīng)進行精選，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整、邊緣整齊、棱角完整。第十節(jié) 內(nèi)外墻涂料工程工藝流程基體表面處理→刮膩子→刷內(nèi)外墻涂料→成品保護施工要點、基層表面處理基層應(yīng)至九成干時，才能施涂乳液涂料。將基層表面上的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子、鐵絲等清除干凈，如有油污，必須清洗干凈。基層表面平整度控制在2mm以內(nèi)，并不得有抹紋。表面的縫隙、細(xì)小孔洞、麻面等缺陷處用膩子分層填平修補，干后再用砂紙打磨平整。、刮膩子第一遍滿膩子，用膠皮刮板滿刮，達(dá)到平整、均勻、光滑、不留接槎，待膩子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有劃痕，磨光后將粉末清掃干凈。隨即進行第二遍滿刮膩子，與第一遍做法一致。、刷內(nèi)外墻涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量清水，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｓ捎谕苛媳砻娓傻妮^快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷勻，而且不顯接槎，待這遍干后，對有裂紋、不平或漏刷處，要復(fù)補膩子，膩子干后用砂紙磨平磨光，立刻清掃干凈。第二遍、第三遍則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進行涂刷。方法同第一遍。、成品保護涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺及設(shè)備等沾有涂料、膩子的地方擦洗干凈，然后將房間暫時封閉，注意保護。第十一節(jié) 衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水施工工藝清理基層—涂刷聚氨酯底漆—涂刷聚氨酯防水涂膜—表面保護層配制聚氨酯涂膜防水材料，甲組分料∶乙組分料=1∶(重量比)。要注意：稱量準(zhǔn)確，甲乙料混合偏差不大于177。5%。增強涂布與增補涂布，在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增強或增補涂布。在前層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，再進行第一層涂膜施工。用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，()。第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜。第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣，增強涂膜與其保護層的粘結(jié)能力。最后一道涂膜固化干燥后，即可設(shè)置保護層?；灼秸?、清潔、干燥(含水率不大于10％)不應(yīng)有較大的孔洞、裂縫、凹凸不平和起砂現(xiàn)象。管道部位要抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出20mm~30mm，所有管件及與地面相聯(lián)的設(shè)備，應(yīng)在涂刷前安裝牢固、涂膜材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。涂膜防水層及其變形縫，預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象。1涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧，形成鈍角，底漆涂布均勻、無滲漏現(xiàn)象。1涂刷聚氨酯底膠及附加層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。1聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護層與防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。第十二節(jié) 樓地面工程水泥砂漿樓地面用于看臺、雜物間的樓地面、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。、根據(jù)墻上的+ 水平控制線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后水平線開始抹灰餅(55cm)，～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。、攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機進行攪拌，顏色一致。在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。、刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2 米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達(dá)5MPa 時才能上人?；◢弾r及地磚樓地面（花崗巖用于室外14樓梯、二層室外大臺階）、工藝流程樓地面清理→地面作灰餅→地面找平層→彈線→鋪貼花崗石或地磚→水泥細(xì)砂漿搓縫。、施工要點、花崗巖、地磚樓面施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及建設(shè)單位指定的材料品種，色號以及規(guī)格尺寸，材料半成品按國家驗收規(guī)范進行驗收。在允許公差范圍內(nèi)的應(yīng)進行挑選，以保證規(guī)格一致，施工前找平層上應(yīng)按設(shè)計作翻樣圖，選好塊料預(yù)排工作，以保證鑲貼效果。在大面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認(rèn)可后再大面積施工，衛(wèi)生間必須蓄水試驗后方進行地面磚鋪貼施工。、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標(biāo)高，同時用1：2水泥砂漿作灰餅，待砂漿凝固后，再做找平層，找平層根據(jù)圖紙要求做水泥砂漿或細(xì)石砼，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查不超過5毫米，相隔一天后進行養(yǎng)護。、鑲貼花崗巖或地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出花崗巖或地磚分塊控制線，控制花崗巖或地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位，花崗巖或地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積花崗巖或地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留10—20塊花崗巖或地磚的距離，待控制線花崗巖或地磚貼完后，再鑲貼控制線之間花崗巖或的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，用抹灰鐵板拍實抹平，再撒水泥漿1—2毫米厚，接著將事先浸2—3小時并陰干后的花崗巖或地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實，待控制線部份的花崗巖或地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的花崗巖或地磚，鑲貼時用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。、嵌縫：花崗巖或地磚之間留1—2mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用1：1水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填密實，嵌凹縫，凹進深度根部嵌縫時用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時用棉紗擦凈表面，然后灑水養(yǎng)護7天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，禁止通行。木地面板地面用于主席臺、主席臺樓梯聲光控制室計時計分等房間、工藝流程：基層施工→木地板面層鋪設(shè)→板面刨光、磨光→踢腳板鋪設(shè)、施工要點、施工時木龍骨上應(yīng)先釘毛地板，毛地板的厚度應(yīng)一致，上表面應(yīng)刨平。、毛地板與龍骨成30176。45176。角，斜向從一墻角開始鋪釘，接頭鋸成相應(yīng)斜口。、 毛地板與墻面間留1020mm間隙，板間縫隙不應(yīng)大于3mm，接頭設(shè)在龍骨處，并應(yīng)間隔錯縫。每塊毛地板在龍骨處用兩個鐵釘斜向釘牢，釘帽砸扁，毛地板鋪完后，檢查其平整度符合要求后清理干凈?；顒拥匕宓孛嬗糜诒荣悎龅睾陀?xùn)練場地、工藝流程：基層處理→彈線套方→安裝支架和橫梁→鋪設(shè)活動地板、施工要點、基層處理：活動地板安裝前應(yīng)將基層表面清理擦拭干凈，必要時根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上涂刷清漆，、彈線套方：量測房間的長寬尺寸，找出縱橫中心線，當(dāng)房間是矩形時，量測相鄰墻面的垂直度，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000；如不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理。與活動地板接觸的墻面，其直線度偏差不應(yīng)大于2mm。、根據(jù)地面尺寸、地板尺寸及設(shè)備等情況，在基層表面上按地板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。在四角墻上標(biāo)出地板塊的安裝高度。、安裝支架和橫梁：在方格網(wǎng)交點處安放支架，組裝橫梁，并轉(zhuǎn)動支柱鑼桿，用水平尺調(diào)整橫梁頂面高度使其符合要求。待所有支架和橫梁安裝成一體后，用水準(zhǔn)儀抄平復(fù)核。符合要求后，將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之粘結(jié)牢固，也可用膨脹螺栓或射釘固定。、鋪設(shè)活動地板：地板的鋪設(shè)方向，當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合活動地板的模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)；非整塊板宜放在靠墻處。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)活動地板前，先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘結(jié)。鋪設(shè)活動地板時應(yīng)調(diào)整水平度，轉(zhuǎn)動或調(diào)換活動地板位置，保證四角平整嚴(yán)密，不得采用加墊的方法，地板塊應(yīng)拉線安裝，使接縫均勻順直。當(dāng)鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時，其不足部分可根據(jù)實際尺寸切割后鑲補。通風(fēng)口、走線口處，應(yīng)根據(jù)洞口尺寸切割后鋪裝。、活動地板鋪設(shè)全部完成后，經(jīng)檢查平整度及縫隙符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。當(dāng)局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉紗抹蠟滿擦一遍，并將門窗封閉。第十三節(jié) 外墻膨脹?；⒅楸厥┕すに嚵鞒袒鶎犹幚怼鶎域炇铡醮怪?、套方、彈控制線、貼灰餅→抹1:3砂漿找平層→工序交接→吊垂直、套方、彈控制線貼灰餅→抹保溫層漿料→保溫層驗收→涂料施工。施工要點、墻面應(yīng)清理干凈，無妨礙粘結(jié)的材料及物質(zhì)，松動的墻體要進行處理加固，混凝土基