【正文】 定噸位的坯料；不準(zhǔn)打加熱不良或過(guò)長(zhǎng)的棒料；工件要在模槽中放正，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備；在鍛造過(guò)程中，必須使凹模、沖頭及時(shí)冷卻。在設(shè)備停止工作，切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣情況下，才可進(jìn)行檢修，更換零件及調(diào)整。停車(chē)時(shí)必須將操縱踏板放到安全位置，操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面；工作結(jié)束要關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、壓縮空氣閥門(mén)，做好交接班。2熱模鍛壓力機(jī)壓力機(jī)的工作臺(tái)不允許處于最低極限位置，應(yīng)處于其調(diào)整量的中限，模具固定牢靠。認(rèn)真檢查壓縮空氣的壓力，當(dāng)壓力小于4MPa時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器；檢查設(shè)備的操縱部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；檢查離合器及剎車(chē)裝置和防護(hù)裝置是否安全完好。鍛件鍛打時(shí)設(shè)備超過(guò)其本身公稱(chēng)壓力時(shí)停止作業(yè)。電機(jī)啟動(dòng)后，要等飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊。設(shè)備一工作，操作人員就不得離開(kāi)工作崗位，也不準(zhǔn)進(jìn)行清理、調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具伸入滑塊行程范圍。取鍛件要使用工具，夾緊夾牢，防止砸傷操作人員。在調(diào)整模具要求操縱滑塊慢速短距離移動(dòng)時(shí)，要先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待飛輪轉(zhuǎn)速下降時(shí)進(jìn)行，工作中固定模具的楔鐵和壓板無(wú)松動(dòng)，防止錯(cuò)移。鍛壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查電機(jī)、離合器、制動(dòng)塊、滑塊與導(dǎo)軌等處無(wú)過(guò)熱、冒煙、打火花等現(xiàn)象，如有則應(yīng)冷卻后方可繼續(xù)工作。工作后要關(guān)閉電源和壓縮空氣管路，整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班。檢查項(xiàng)目□□2檢查人員簽字： 檢查時(shí)間：檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日表0118： 鍛造機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表（四）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1摩擦壓力機(jī)操作者要熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能，經(jīng)考試合格方可上機(jī)。 使用前要檢查機(jī)床操作系統(tǒng)是否正常，剎車(chē)機(jī)構(gòu)、上下限位擋鐵等安全裝置是否完整，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。 對(duì)模具要預(yù)熱；裝卸模具要停車(chē)進(jìn)行；飛輪在轉(zhuǎn)動(dòng)不得調(diào)整模具。開(kāi)車(chē)需使滑塊緩慢下降；模具固定要牢固，不得松動(dòng)。取送零件時(shí)一定要用鉗子，嚴(yán)禁用手；當(dāng)錘頭向下鉗子不得放在模具上。模壓時(shí)要調(diào)整好上下?lián)鯄K，嚴(yán)格控制行程，不得使摩擦盤(pán)頂與飛輪摩擦盤(pán)軸相撞。裝帶有頂桿的模具時(shí)，必須調(diào)好上下?lián)鯄K，緩慢調(diào)試，在進(jìn)行壓印和校正等剛性沖擊時(shí)，其行程不宜超過(guò)最大行程的65%。工作后，關(guān)閉電源，整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班。2切邊機(jī)床操作者必須了解壓床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作方法，經(jīng)考核合格后方能操作設(shè)備。使用前要穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備各部分及手腳開(kāi)關(guān)靈活與否；潤(rùn)滑系統(tǒng)，制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置要正常。壓縮空氣壓力不得小于4MPa；在安裝模具時(shí)，其閉合高度必須小于壓床的閉合高度；檢查切邊沖頭及凹模的緊固螺釘或楔子是否安全牢靠，沖頭及凹模間間的隙是否均勻適當(dāng)。壓床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得作潤(rùn)滑、調(diào)整及修理工作，更不得將手放入沖頭與凹模之間；在任何情況下，不得到?jīng)_模內(nèi)拿工件或清理毛邊。壓床工作臺(tái)上不得放工件、工具及其他雜物；切完邊的鍛件或毛邊必須放在指定的地點(diǎn)和料箱中。工作中要注意離合器、制動(dòng)器工作狀況，檢查滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)是否正常。遵守工藝規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，工作完后使滑塊停到下限點(diǎn)，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班。檢查項(xiàng)目□□2檢查人員簽字檢查時(shí)間檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日表0119： 鑄造作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1作業(yè)環(huán)境 廠區(qū)內(nèi)坑、溝、池、井應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄，高處作業(yè)平臺(tái)臨邊設(shè)置安全欄桿，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部件不得裸露。電爐爐坑、爐前渣坑、爐后出鋼坑、機(jī)械坑和渣包必須保證干燥，以免出渣時(shí)發(fā)生爆炸。盛滿(mǎn)渣子的渣包必須帶完全凝固后，才能倒掉。鐵水運(yùn)輸應(yīng)用專(zhuān)線(xiàn)，不應(yīng)與其他交通工具混行，吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、。2設(shè)備設(shè)備設(shè)施定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保完好。 熔煉爐爐體及其附屬設(shè)施完好，控制系統(tǒng)靈敏可靠。 升降起吊裝置符合起重機(jī)械要求。爐料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止有毒、有害、易爆充入爐料中。3爐體 使用前，須檢查內(nèi)襯有無(wú)剝落、松動(dòng)等情況以及干燥程度。 在盛鐵水時(shí)，不能盛得太滿(mǎn)，以防吊運(yùn)時(shí)鐵水潑出傷人；故包中鐵水液面不得超過(guò)水包內(nèi)壁總高度的7/8。在使用手抬式水包時(shí)，也不能盛得過(guò)滿(mǎn)，扛抬時(shí)前后要配合好，保持平穩(wěn)，不得左右晃動(dòng)和上下跳動(dòng)。4電氣電纜電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；電纜不得與其他管線(xiàn)共溝敷設(shè)。車(chē)間內(nèi)各類(lèi)燃?xì)夤芫€(xiàn)，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車(chē)間入口設(shè)總管切斷閥。皮帶機(jī)、振動(dòng)篩等傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)有防護(hù)罩。電氣設(shè)備是否全部有防觸電措施、接地、接零線(xiàn)是否接好。檢查項(xiàng)目□□□□4檢查人員簽字檢查時(shí)間檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日表0120： 油漆噴涂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1噴涂室結(jié)構(gòu) 噴涂室應(yīng)為密閉或半密閉空間，用鋼板制作或用混凝土建造，內(nèi)壁表面應(yīng)平整、易于清理積漆。 噴涂室必須用非燃燒材料制造，并有足夠的泄壓面積。 地面應(yīng)用不發(fā)火材料鋪設(shè)。 配漆室應(yīng)與作業(yè)場(chǎng)所分開(kāi)。2防火間距噴涂作業(yè)場(chǎng)所的防火間距應(yīng)符合安全要求：（1）噴涂作業(yè)與散發(fā)明火點(diǎn)的距離應(yīng)大于30m，有隔墻的不小于10 m。（2）浸漆房與烘房共廠房時(shí)。3門(mén)窗開(kāi)向作業(yè)場(chǎng)所的門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)。4存放量作業(yè)場(chǎng)所稀釋劑、涂料的存放量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)日用量。5電器設(shè)備作業(yè)區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。6排風(fēng)裝置 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)裝置 風(fēng)扇葉輪必須采用不發(fā)火材料制作。 及時(shí)清除抽風(fēng)罩及通風(fēng)口部的積漆。 室內(nèi)通風(fēng)良好，抽風(fēng)罩口的設(shè)置應(yīng)合理防止有害氣體經(jīng)過(guò)操作者呼吸區(qū)。7噴涂裝置 無(wú)空氣噴涂的噴槍?xiě)?yīng)配置自鎖安全裝置。 噴涂裝置出氣端的限壓裝置和超壓安全報(bào)警裝置應(yīng)定期檢驗(yàn)，并有記錄。 噴涂作業(yè)場(chǎng)所的所有接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。8噴涂作業(yè)場(chǎng)所防火措施 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，不得使用火爐、電爐加熱涂料。 噴涂作業(yè)與其它作業(yè)在同一車(chē)間時(shí)，應(yīng)筑墻隔離，且距明火點(diǎn)10米以外。 車(chē)間內(nèi)設(shè)置行車(chē)時(shí)，應(yīng)有防止行車(chē)產(chǎn)生火花下落的措施。 每50平方米至少配備一只8公斤干粉滅火器，消防水源應(yīng)可靠，水槍、水帶應(yīng)齊全完好。 作業(yè)場(chǎng)所的安全疏散口應(yīng)不小于2個(gè)。9靜電噴涂漆 靜電噴涂室的室體宜用玻璃等絕緣材料建造。 門(mén)和通風(fēng)機(jī)與靜電發(fā)生器應(yīng)電氣聯(lián)鎖，靜電噴涂室門(mén)一打開(kāi)，電源應(yīng)切斷；啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備后，才能再接通靜電發(fā)生器電源。 靜電發(fā)生器電源插座應(yīng)獨(dú)立接地，不得用零線(xiàn)代替地線(xiàn)。 靜電發(fā)生器的高壓輸出與高壓電纜接端之間應(yīng)設(shè)置阻流電阻；高壓電纜與靜電噴涂槍連接處應(yīng)設(shè)限流電阻。 高壓靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置自動(dòng)無(wú)火花放電器。 操作人員應(yīng)穿防靜電的工作服。檢查項(xiàng)目□□□□□□□□□9檢查人員簽字檢查時(shí)間檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日表0121： 工業(yè)X射線(xiàn)探傷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4792―84《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》、GB16357－1996《工業(yè)X射線(xiàn)探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》：控制區(qū)：空氣比釋功能率≥40uGy?h1。管理區(qū)：空氣比釋功能率≥4uGy?h1。2防護(hù)措施與管理使用單位必須具備市級(jí)衛(wèi)生行政部門(mén)(如無(wú)錫市衛(wèi)生局)頒發(fā)的“衛(wèi)生許可證”。每年經(jīng)市級(jí)衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)(如無(wú)錫市衛(wèi)生監(jiān)督所)監(jiān)督檢查兩次以上。在控制區(qū)邊界上必須懸掛清晰可見(jiàn)的“禁止進(jìn)人X射線(xiàn)區(qū)”標(biāo)牌。在管理區(qū)邊界上必須設(shè)警戒標(biāo)志，如信號(hào)燈、鈴、警戒繩，并懸掛清晰可見(jiàn)的“無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)”警示牌，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人警戒。 3人員防護(hù)與管理職業(yè)人群――放射工作人員就業(yè)前須經(jīng)市級(jí)疾病控制機(jī)構(gòu)職業(yè)體檢和培訓(xùn)，獲市級(jí)衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)《放射工作人員證》后，方可上崗作業(yè)。放射工作人員就業(yè)后每?jī)赡暝谑屑?jí)疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)職業(yè)體檢一次，每3年在市級(jí)疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)復(fù)訓(xùn)一次，每一個(gè)月進(jìn)行一次全血像檢查。現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)時(shí)，須穿戴個(gè)人防輻射服裝、圍領(lǐng)、帽和眼鏡等用品，佩戴市級(jí)疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)配備的個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)元件，每班組至少配備一臺(tái)閾值式個(gè)人劑量報(bào)警儀。4事故處理發(fā)生或發(fā)現(xiàn)“超劑量照射事故”，2小時(shí)內(nèi)上報(bào)市級(jí)衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)。檢查項(xiàng)目□□□□4檢查人員簽字檢查時(shí)間檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日表0122： 　　熱處理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1設(shè)備間距加熱設(shè)備離墻應(yīng)有一定距離。電阻爐后端距墻壁應(yīng)不少于1~；~。加熱爐之間的距離如下：~；~；~2m；連續(xù)式爐為2~3m；中小型井式爐為1~；~。~2m，下限適用于中、小型設(shè)備，上限適用于大型設(shè)備。鍛模淬火槽距離爐口2~3m。連續(xù)式爐爐前應(yīng)有便于存放零件和進(jìn)行裝出爐操作的作業(yè)場(chǎng)地。正火和調(diào)質(zhì)的連續(xù)式爐，爐口距離通道邊線(xiàn)為10~12m；貫通式滲碳爐為6~8m。~；~。~，以便于裝出料和封閉爐門(mén)。2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間保持整潔、道路平坦、暢通，并有明顯的標(biāo)志。行人通道寬度不得小于1m。車(chē)間內(nèi)設(shè)備的外露傳動(dòng)裝置應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)裝置。加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間的作業(yè)區(qū)和通道上不得放置有礙操作的物品。熱處理后的工件，冷卻前不準(zhǔn)用手摸。車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器材，滅火器材應(yīng)置于固定的地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)堆放雜物，保持道路暢通。淬火油溫一般不應(yīng)超過(guò)80℃。油槽應(yīng)采取油循環(huán)冷卻水管(或水套)冷卻。不允許使用無(wú)冷卻措施的小油槽。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地(零)。高壓電器設(shè)備的工作區(qū)地面應(yīng)鋪耐壓橡膠板，操作者必須穿膠底鞋。露在外面的電源線(xiàn)應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。檢查項(xiàng)目□□2檢查人員簽字檢查時(shí)間檢查意見(jiàn)和建議：?jiǎn)?位： 負(fù)責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年 月 日36 / 3