【正文】 |采用明火烘烤或工具敲打解凍。 氣瓶、溶解乙炔瓶等應(yīng)避免陽光暴曬和熱源直接輻射。氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車上使用。禁止使用氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。按規(guī)定穿戴個人防護用品，加強焊割保護，嚴防火、爆、毒、燙。操作證復(fù)審周期2年一次，連續(xù)從事本工種10年以上人員經(jīng)用人單位教育考核，復(fù)審時間可延長至4年一次。檢查項目□□□□□5檢查人員簽字檢查時間檢查意見和建議：單 負責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年操作人員應(yīng)站在安全位置，避開機床運動部分和鐵屑飛濺，禁止接觸機床運動著的工件、刀具和傳動部分。機床旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子不能突出表面。調(diào)整機床的速度、行程、夾具、刀具及工件時，要停車進行。4機床清潔嚴禁用手直接接觸鐵屑，要使用專用工具清掃。6場地通道嚴禁擺放物品，保持通道暢通無阻。檢查項目□□□□□□□7檢查人員簽字檢查時間檢查意見和建議：單 負責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年操作工必須持有本機床操作證。2設(shè)備安全措施設(shè)備上的防護、保險、信號裝置、機械傳動、電氣控制操縱裝置齊全、完好，靈敏可靠。3加工工件正確牢固地裝夾拉刀和工件，工件夾具與拉刀軸線應(yīng)垂直。嚴禁在對著拉刀的位置上工作和停留，防止拉刀刀刃折斷崩傷人。5設(shè)備電氣線路設(shè)備電氣線路應(yīng)擠壓、纏繞、破損。6拉削完畢后拉刀保養(yǎng)必須用刷子順向刷去刀齒上的鐵屑，用油洗凈并檢查刀齒使用后的情況。垂直吊在專用刀架上，不得放在拉床上或橫在其他地方。檢查項目□□□□□□□7檢查人員簽字檢查時間檢查意見和建議：單 負責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量等工作必須停車。2勞動保護高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。3切削切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。4拆裝立銑刀拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。6對刀對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時需用手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。7吃刀進刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。 位： 月 日表017： 鏜床加工現(xiàn)場安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1控制機構(gòu)主軸制動系統(tǒng)必須靈敏可靠，當(dāng)變速手柄處于停止位置時，撳下“停止”按鈕應(yīng)能迅速剎住主軸轉(zhuǎn)動。不用徑向刀架時，必須將離合器脫開。2工作臺工作臺上下滑座作縱向、橫向移動時，必須將夾緊裝置的手柄放松。工作臺橫、縱向進刀電路不能同時接通。變換轉(zhuǎn)速或變換進刀量時，在操縱手柄定位之前，主電機不能接通。限位開關(guān)靈敏、可靠，擋鐵、撞塊壓緊螺釘、定位銷等均應(yīng)齊全完好。無單獨接地保護的電動機，底面不允許涂油漆，不允許加絕緣墊，以保證電機與床身之間導(dǎo)電的連續(xù)性。操縱按鈕、指示盤、儀表等應(yīng)齊全、完好、靈敏可靠，標識清晰。 位： 月 日表018： 刨床加工現(xiàn)場安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1工件裝夾工件裝夾要牢固，壓板墊鐵要平整，用虎鉗要牢固地裝夾在工作臺上。工作臺上不得放置工具、雜物。3調(diào)整行程調(diào)整牛頭行程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。4刨削刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。6裝卸裝卸較大工件和夾具時應(yīng)采取措施，防止滑落傷人。 位： 月 日表019： 磨床加工現(xiàn)場安全檢查表（一）序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1生產(chǎn)環(huán)境機床布置應(yīng)保證不使零件甩傷人，安全距離不小于2m，有足夠的照明。 工作場地自然通風(fēng)良好，通道暢通平坦無油污。2安全規(guī)程選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標記，并與床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符。砂輪在安裝前要搞好靜平衡，法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪裝好后要經(jīng)過5~10min的試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急，要點動檢查。砂輪下面不準站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。用金剛石修砂輪時，要用固定架針金剛石銜住，不準用手拿著修。1干磨工件不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。 四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。檢查項目□□□3檢查人員簽字： 檢測時間：檢查意見和建議：單位： 負責(zé)人簽字： 年 月 日表019： 磨床加工現(xiàn)場安全檢查表（二）序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1無心磨床磨工一設(shè)備檢查：砂輪架應(yīng)齊全、完好、固定可靠、調(diào)整方便、工作時應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常噪聲。主軸軸向止推裝置必須安裝牢固，能有效地控制主軸的軸向串動。杠桿系統(tǒng)應(yīng)操作靈活、零件齊全、裝配牢固、不得有松動現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，在磨削工件和修整砂輪時能很好地進行冷卻。皮帶傳動裝置和交換齒輪均應(yīng)設(shè)置防護罩。應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。用推料棒送料時，禁止用金屬棒。修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪間的中心成一直線。工件沒從砂輪磨出時，不準取出。料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。操縱手柄、手輪應(yīng)零件齊全、裝配牢固、靈活好用。冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不得有滲漏現(xiàn)象。應(yīng)有完好的縱向、橫向行程限位裝置。工作臺四周的擋板必須安裝牢固，不得任意拆卸，以防砂輪破碎或冷卻液飛濺造成傷害。砂輪在工作中一旦被破壞時，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護操作者的安全。磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。立軸平磨磨削前應(yīng)將防護擋板擋好。檢查項目□1檢查人員簽字： 檢查時間：檢查意見和建議：單位： 負責(zé)人簽字： 年 月 日表019： 磨床加工現(xiàn)場安全檢查表（四）序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1內(nèi)圓磨床磨工往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。砂輪和工件要有一定的安全距離。在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)使其停轉(zhuǎn)后再處理。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。3導(dǎo)軌磨　床磨工認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確位置上,，并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺釘是否有松動。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。檢查測量加工面，或調(diào)整砂輪應(yīng)停車進行。磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件。磨削過程中，機床不準離人。 測量工件調(diào)整行程擋塊時要停車。地面上油漬隨時清除以防滑跌。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。2螺紋磨　床磨工開車前將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，方可操作。加油變換齒輪，必須停車。機床上的安全裝置及防護罩完整有效，不得拆卸。工作時,必須開動吸塵器，以免對人體和機床的損害。3光學(xué)曲線磨床磨工l、調(diào)換新砂輪時，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。開始工作時進刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩試，在揩試前用高級汽油清潔。 位： 月 日表0110： 鉆床現(xiàn)場現(xiàn)場安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1工作前工作前對所有的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。2裝夾工件夾裝必須牢固可靠。工作中嚴禁戴手套。3進刀使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。禁止用嘴吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。6工作中不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。7搖臂使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。8工作臺橫臂和工作臺上不準有浮放物件。檢查項目□□□□□□□□□9檢查人員簽字檢查時間檢查意見和建議：單 負責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年有條件的應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。防護罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。砂輪不得有破損、裂紋，不得使用存放超過安全期的砂輪。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架，砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不應(yīng)超過3mm。3操作檢查禁止側(cè)面磨削。不得2人或2人以上共用1臺砂輪機同時操作。檢查項目□□□3檢查人員簽字檢查時間檢查意見和建議：單 負責(zé)人簽字：　　　　　　　　　　　　年現(xiàn)場環(huán)境整潔，安全通道暢通。工量夾具分類擺放。作業(yè)區(qū)內(nèi)必須配備消防器材。安全操作規(guī)程必須上墻。操作工必須持有效操作證上崗。3勞動保護正確穿戴勞動防護用品。 位： 月 日表0113： 光學(xué)冷加工（細磨）現(xiàn)場安全檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1安全通道及地面各安全通道要保持暢