【正文】 間不得少于7天。地毯：（1）材料要求1）地毯的品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求，應有出廠合格證。2）釘板條上鋼釘必須牢固，門口收口條結實美觀。（2）施工方法1）施工順序 基層處理→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪設地毯→細部處理2）地面必須具有一定的強度，表面平整；根據(jù)房間實際尺寸作為下料的依據(jù)。3）按房間形狀尺寸下地毯料，每段地毯的長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算，裁好后卷成卷編上號，運入對號房間。4）在做木墻裙時，木墻裙下口要離地面8mm，以便于地毯掩邊，倒刺板條離木墻裙10mm用水泥釘固定；若地面空鼓，采用加長水泥釘固定。5）鋪貼地毯，先將地毯的一條長邊固定在倒刺板條上，將地毯背面牢掛于倒刺板小釘鉤上，把地毯的毛邊掩到墻裙下面，然后用地毯撐子從一個方向，一步一步推向另一邊，若一遍未能將地毯拉平，可重復拉伸，直到拉平為止；一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向拉伸，直至將地毯四個邊都固定在倒刺板條上。6）兩塊地毯接縫處需用膠熨帶粘貼，先在地面上用粉筆畫出熨帶的位置，將膠熨帶的一端釘在地面上，然后將兩側的地毯壓在熨帶粘面上，拔掉兩端釘子，壓下地毯接縫，用電熨斗放置在膠面上，使膠質熔解，隨著電熨斗向前移動，用扁鏟在接縫處展平，壓實，使相接的兩塊地毯同時粘貼在熨帶上，連成整體。拼縫時注意察看毯面絨毛和織紋的走向，要按同一走向來拼接，鋪設時要使絨毛走向背光。7）在房間的門口處，地毯應在門扇下面中部收口。為防止地毯被踢起，需要加一鋁合金收口條，安裝時鋁合金收口條用螺釘固定在地面上，將地毯插入其內，再將收口條輕輕敲下，使收口條內的倒鉤壓住地毯，將地毯扣牢。8）待收口條固定后，用吸塵器清掃，在交工前禁止行人大量走動。（3）質量標準1）地毯與基層固定必須牢固、無卷邊、翻起現(xiàn)象。2）地毯表面平整，無打皺、鼓包、拼縫平整、密實、無明顯拼縫。3）地毯與其他地面的收口或交接處應順直。（十一）內裝修工程內墻面磚鑲貼：（1）內墻面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃。面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于半磚的條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，門窗口兩側必須用整磚，往兩邊分貼，有洗臉盆、鏡箱的墻面也應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈、劃縫，然后用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。乳膠漆墻面：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的操作工序認真操作，清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。內墻面噴涂料：1）施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。2）涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質量達標后再大面積施工。4）認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質量。5）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。6）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關插座、箱盒等應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。頂棚：（1）輕鋼龍骨石膏板、輕鋼龍骨硅鈣板吊頂：１）安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業(yè)工程項目。３）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。４）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。５）安裝吊桿：吊桿表面應刷防銹漆，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。６）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。相接大龍骨、裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500－600 mm。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。８）安裝罩面板按照石膏板、硅鈣板及建筑構造通用圖集節(jié)點要求安放。９）質量標準：①輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。③罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。（十二）外裝修工程本工程大門外墻面采用干掛花崗石，其余為鑲貼白色面磚與噴涂涂料相間隔。干掛花崗石：（１）石材選材和表面處理：首先根據(jù)設計圖紙，結合結構施工實際情況、石材留縫、陰陽角處理等做出石材排版圖。石材排版時，注意將邊部石材提料適當增大一點，以防結構偏差較大時石材長度不夠。由于石材受大氣污染、雨水浸濕等影響，為防止石材老化、返堿或石材表面出現(xiàn)浸漬等，在石材正面和側邊刷“保石潔”養(yǎng)護劑，背面用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布。（２）預埋鐵件：根據(jù)設計要求做好預埋鐵件的埋設，并做到位置準確無誤。（３）焊接型鋼骨架：型鋼骨架一般分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，并和預埋鐵件焊接。由于墻面平整及預埋件偏差，豎龍骨找垂直后，和預埋件之間有一定空隙。根據(jù)空隙大小，可分別采用墊鐵板或角鋼幫焊等。施工時，從上到下吊垂線，控制龍骨垂直偏差；水平方向拉通線，控制龍骨出墻厚度。豎龍骨和預埋鐵件先點焊，校測垂直度，滿足要求后（參考結構規(guī)范，垂直度允許偏差為H/1000），再根據(jù)焊接規(guī)程操作工藝進行滿焊。水平龍骨采用角鋼，其型號、長度由豎龍骨間距確定。水平龍骨由石材排版圖，根據(jù)石材鉆孔位置，預先在工廠進行沖孔，孔制成橢圓形，可左右調節(jié)偏差。由于水平龍骨安裝偏差直接影響石材安裝質量，此步應嚴格控制。其垂直偏差不超過2 mm，橫向構件水平度小于L/1000，同一高度總偏差小于7 mm，相鄰構件水平高差為1 mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。（４）干掛石材：干掛石材用不銹鋼掛件在廠家定做，掛件端頭焊舌形鋼板。根據(jù)水平角鋼孔位（孔位基本在石材兩邊1/4處），石材在相應部位用角磨機磨舌形槽。安裝時，拉水平線控制水平和出墻偏差，在兩端頭掛垂線控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺檢查平整度，滿足要求后，固定上部固定件。其中石材槽內用大理石膠和石板粘牢。打膠時，為防止嵌縫膠污染石材，先在石材縫隙兩側粘紙膠帶，待打膠完畢并凝固后，再撕去紙膠帶。（５）質量要求：項次項 目允許偏差（mm）1表面平整12立面垂直３3陽角方正24接縫平直25接縫高低6接縫寬度鑲貼面磚：（1）工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（2）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結構及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：本工程為框架結構，其外填充墻為陶粒混凝土空心磚。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥＝1：6：。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹底層砂漿：抹底灰前，應用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。第二層厚約12 mm，其為1：：2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 mm， m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標準點）墊底尺。標準點用廢面磚粘結在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關系，使其既滿足局部排磚要求，又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側不得出現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內滲水引起龜裂。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（9）飾面磚面層允許偏差：項次項目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度噴涂涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。（２）基層處理：１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。（３）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。１）涂料應一次購足，做到外墻整體顏色一致。２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。３）噴槍移動范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調基本一致。４）噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。５）噴涂時應分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時。６）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。