【正文】 ，同一工程使用的水泥的顏色應一致。(8). 供應商應具有保證供應的能力。(9). 用于水泥混凝土路面的機制砂高強混凝土的水泥尚應符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30）、重交通路面的規(guī)定。3). 機制砂(1). 機制砂的檢驗項目主要包括：堿活性、級配、細度模數(shù)、泥塊含量、亞甲藍法試驗MB值、石粉含量、堅固性、壓碎指標和有害物質(zhì)含量等，試驗方法應按《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTG E42）的規(guī)定執(zhí)行。堿活性快速試驗方法可按《砂、石堿活性快速試驗方法》（CECS48﹕93）的規(guī)定執(zhí)行，堿碳酸鹽活性試驗方法應按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）的規(guī)定執(zhí)行。(2). 不得采用具有堿活性或潛在堿活性的機制砂。(3). 機制砂的級配應符合下表的要求。表八、混凝土用機制砂級配方孔篩篩孔邊長尺寸(mm)累計篩余 (%)Ⅰ區(qū)010~035~565~3585~7195~80100~90Ⅱ區(qū)010~025~050~1070~4192~70100~90混區(qū)010~037~1560~3775~5285~63100~85注： ① Ⅰ區(qū)和Ⅱ，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%；② 優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。(4). ~。(5). 機制砂的泥塊含量應符合表二的規(guī)定；機制砂經(jīng)亞甲藍法試驗MB值判定后，其石粉含量應符合下表的規(guī)定。表九、機制砂泥塊含量和石粉含量的限值混凝土強度等級C50＜C50C5C50膠凝材料用量≤470kg/m3時泥塊含量（按質(zhì)量計，%）≤≤≤石粉含量（按質(zhì)量計，%）MB＜≤≤≤MB≥≤≤(6). 機制砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失不應大于8%。對同一產(chǎn)源的機制砂，在類似的環(huán)境下使用已有可靠的經(jīng)驗和技術(shù)資料時，可不進行堅固性檢驗。(7). 用于制作機制砂的巖石強度宜與制作粗骨料的巖石強度一致；機制砂的壓碎值指標應小于30%。(8). 機制砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量應符合下表的規(guī)定。表十、機制砂中有害物質(zhì)含量限值項 目含 量 限 值云母含量（按質(zhì)量計，%）＜輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計，%）＜硫化物和硫酸鹽含量（折算成SO3按質(zhì)量計，%）＜有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，應按水泥膠砂強度試驗方法，對原狀砂和洗除有機物的砂進行膠砂強度對比試驗。注：①對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，砂中云母含量不應大于1%； ②砂中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則應進行混凝土耐久性試驗，滿足要求時方可使用。(9). 《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30）Ⅱ級以上（含Ⅱ級）砂的規(guī)定。4). 粗骨料(1). 粗骨料應采用碎石，檢驗項目主要包括：堿活性、巖石強度、級配、壓碎值指標、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、堅固性等，試驗方法應按《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTG E42）的規(guī)定執(zhí)行。堿活性快速試驗方法可按《砂、石堿活性快速試驗方法》（CECS48﹕93）的規(guī)定執(zhí)行，堿碳酸鹽反應和壓碎值指標試驗方法應按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52）的規(guī)定執(zhí)行。(2). 不得采用具有堿活性或潛在堿活性的粗骨料，并按相應的規(guī)定執(zhí)行。(3). 粗骨料應為連續(xù)級配，級配范圍應符合下表的規(guī)定。 表十一、粗骨料級配范圍方孔篩篩孔累計篩余(%) 邊長尺寸 (mm)公稱粒徑(mm)5~2595~10090~100—30~70—0~5005~95~10090~10070~90—15~45—0~50注:路面混凝土用粗骨料級配應符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30）。(4). 宜采用兩個或三個粒級的粗骨料混合配制連續(xù)級配粗骨料，但混合前的粗骨料級配應符合下表的規(guī)定；混合后的粗骨料級配應符合表四十二的規(guī)定。表十二、粗骨料級配范圍方孔篩篩孔累計篩余(%) 邊長尺寸 (mm)公稱粒徑(mm)5~1095~10080~1000~150————5~1695~10085~10030～600～100———10~20—95~10085~100—0～150——16~—95~100—85~100——0~100(5). 選擇用于制作粗骨料的巖石時，應進行巖石強度的檢驗，該巖石強度應比機制砂高強混凝土強度等級高50%以上；工程中，可采用壓碎指標進行粗骨料強度的質(zhì)量控制，壓碎值指標不應大于12%。(6). 粗骨料中含泥量不應大于1%，%。(7). 粗骨料中針、片狀顆粒含量應符合下表的規(guī)定。表十三、粗骨料中針、片狀顆粒含量限值施工方式針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，%）泵送＜非泵送≤(8). 粗骨料中硫化物和硫酸鹽含量（折算成SO3按質(zhì)量計）不應大于1%，如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則應進行混凝土耐久性試驗，滿足要求時方可使用。(9). 粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失不應大于5%。對同一產(chǎn)源的粗骨料，在類似的環(huán)境下使用已有可靠的經(jīng)驗和技術(shù)資料時，可不進行堅固性檢驗。(10). 用于水泥混凝土路面的機制砂高強混凝土的粗骨料應符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30）Ⅱ級以上（含Ⅱ級）碎石的規(guī)定。5). 外加劑(1). 外加劑應符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《聚羧酸系高性能減水劑》（JG/T 223）和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）。外加劑用于機制砂高強混凝土，尚應符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的規(guī)定。(2). 機制砂混凝土宜采用減水率不小于18%的高效減水劑，C40機制砂混凝土宜采用聚羧酸系高效減水劑；機制砂高強混凝土采用的高效減水劑應具有保證混凝土1h坍落度經(jīng)時損失不大于30mm的能力。(3). 外加劑應與水泥有良好的適應性，該適應性可采用《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》（GB/T8077）中凈漿流動度試驗方法進行對比試驗，以及采用混凝土拌合物性能和力學性能對比試驗加以確定，適應性試驗結(jié)果應滿足工程的要求。(4). 應采用具有規(guī)模合成外加劑母料能力的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的外加劑，不得采用僅有復配能力的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的外加劑。(5). 外加劑供應商應提供針對具體工程調(diào)整外加劑應用性能的服務。6). 礦物摻合料(1). 機制砂混凝土用礦物摻合料包括粉煤灰、粒化高爐礦渣粉（簡稱礦渣粉）和?；姞t磷渣粉（簡稱磷渣粉）。粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）的規(guī)定，磨細粉煤灰應符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）；礦渣粉應符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）的規(guī)定；磷渣粉應符合《礦物摻合料應用技術(shù)規(guī)范》（GB/T—）。礦物摻合料還應符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）。礦物摻合料用于機制砂高強混凝土，尚應符合《礦物摻合料應用技術(shù)規(guī)范》（GB/T）的規(guī)定。(2). 礦物摻合料應滿足下列要求：a. 礦物摻合料顏色應滿足工程要求；b. 同一工程宜采用同一產(chǎn)源的礦物摻合料。(3). 粉煤灰（包括磨細粉煤灰）在符合標準規(guī)定的基礎(chǔ)上，工程中還應符合下列規(guī)定：a. 應采用年發(fā)電50萬KW以上電廠產(chǎn)出的粉煤灰。b. 宜采用Ⅰ級粉煤灰，如達不到，僅應允許細度、需水量比和燒失量三項指標中有一項為Ⅱ級粉煤灰指標，除此之外，不允許采用其它情況的Ⅱ級粉煤灰和Ⅲ級粉煤灰。c. 應采用F類粉煤灰，不得采用C類粉煤灰。d. %。(4). 礦渣粉和磷渣粉在符合標準規(guī)定的基礎(chǔ)上，工程中還應符合下列規(guī)定：a. 比表面積不小于3500cm2/g。b. 28d活性指數(shù)：礦渣粉不小于75%；磷渣粉不小于70%。c. 流動度比不小于95%。 d. %。e. %。(5). 在采用礦渣粉或磷渣粉時，宜與粉煤灰混摻復合使用，復合比例應經(jīng)試驗確定。(6). 應對礦物摻合料進行放射性檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果，礦物摻合料應用范圍應符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566）的規(guī)定。7). 水(1). 。(2). 機制砂混凝土拌合用水和養(yǎng)護用水還應符合《混凝土用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。 混凝土技術(shù)性能1). 拌合物性能(1). 拌合物性能主要包括坍落度、擴展度、坍落度經(jīng)時損失、凝結(jié)時間、抗離析泌水等，試驗方法應按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30）和《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080）的規(guī)定執(zhí)行。(2). 拌合物性能(出機時)宜符合表四十五的要求。表十四、拌合物性能技術(shù)要求項目技術(shù)要求泵送非泵送路面工程商品攪拌站現(xiàn)場預拌站坍落度(mm)200～23090~15050~9010~60擴展度(mm)≥500坍落度經(jīng)時損失值(mm/h)≤30凝結(jié)時間(h)滿足工程要求離析、泌水、粘稠性無離析和泌水，不粘底。注：①對于泵送高度較低者，坍落度宜接近范圍下限；對于泵送高度較高者，坍落度宜接近范圍上限；②商品攪拌站生產(chǎn)包括攪拌罐車運送過程。③對于水泥混凝土路面工程，坍落度尚應符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30）。2). 力學性能(1). 機制砂混凝土的強度等級按立方體抗壓強度標準值確定。立方體抗壓強度標準值系指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試體，在28d齡期用標準試驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度值（以MPa計）。
本規(guī)程機制砂高強混凝土的強度等級劃分為：C50、C55和C60。(2). 《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG D62）、強度設(shè)計值、彈性模量、剪變模量、泊松比的規(guī)定適用于本規(guī)程的機制砂高強混凝土。(3). 工程中主要控制的力學性能包括：抗壓強度、彈性模量、彎拉強度(水泥混凝土路面)，試驗方法按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30）執(zhí)行。(4). 抗壓強度應按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定評定為合格，滿足設(shè)計要求。(5). 彈性模量應經(jīng)試驗確定，滿足設(shè)計要求。(6). 。3). 長期性能(1). 長期性能包括干燥收縮和徐變，試驗方法應按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30）和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》的規(guī)定執(zhí)行。(2). 機制砂混凝土的干縮率和徐變系數(shù)試驗值宜滿足下表的要求。表十五、機制砂混凝土的干縮率和徐變系數(shù)限值混凝土強度等級C50C55C60360d干縮率（104）≤360d徐變系數(shù)（28d加載）≤4). 耐久性能(1). 耐久性能主要包括：堿骨料反應、抗裂、碳化、抗硫酸鹽、抗?jié)B、抗凍和氯離子滲透等，試驗方法應按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30）和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》的規(guī)定執(zhí)行。(2). 耐久性能應符合下表的規(guī)定。表十六、耐久性能技術(shù)要求耐久性項目技術(shù)要求堿骨料反應無危險早期抗裂(單位開裂面積，mm2/m2)不宜大于700碳化深度(mm)≤10抗硫酸鹽(5%Na2SO4干濕循環(huán))≥150次抗?jié)B≥S12氯離子滲透(庫侖電量，C)≤2000抗凍≥F200注：、。(3). 對于表九，應對設(shè)計提出要求的耐久性項目進行檢驗，設(shè)計未提出要求的耐久性項目可不檢驗。(4). 與耐久性能控制有關(guān)的混凝土最大水膠比、最小水泥用量、最大粉煤灰取代水泥量、氯離子含量和堿含量等應符合規(guī)定。 配合比設(shè)計(1). 機制砂混凝土配合比設(shè)計應符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041），滿足設(shè)計和施工的拌合物性能、力學性能、長期性能和耐久性能等要求，并以合理使用材料和節(jié)約水泥為原則。(2). 對于水泥混凝土路面工程，混凝土配合比設(shè)計應符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30）。(3). 對于機制砂高強混凝土耐久性的配合比基本要求應符合下表的規(guī)定。表十七、配合比基本要求環(huán)境類別環(huán)境條件最 大水膠比最小水泥用量(kg/m3)礦物摻合料最大摻量 (%)最大氯離子含量(%)Ⅰ大氣環(huán)境、與無侵蝕性的水或土接觸的環(huán)境33025Ⅱ受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境注：①最小水泥用量不包括礦物摻合料；②%；③礦物摻合料最大摻量應保證礦物摻合料與水泥中混合材用量之和不得超過該種水泥規(guī)定的最大混合材摻量。(4). 機制砂高強混凝土中最大堿含量不宜大于3kg/m3。(5). 配合比應以每m3混凝土中各原材料在干燥狀態(tài)下占有的質(zhì)量進行表達。(6). 工程配合比應經(jīng)試配和調(diào)整，對設(shè)計和施工要求的拌合物性能、力學性能和耐久性能進行試驗驗證后，方可確定。(7). 工程配合比確定及其在應用過程中的調(diào)整，均應填寫混凝土配合比報告單，報主管部門批準。 施工1). 一般規(guī)定(1). 施工前、施工過程中和施工后，都應對混凝土性能進行檢驗。(2). 經(jīng)混凝土攪拌站和施工單位雙方認可、現(xiàn)場澆筑制作、并由第三方監(jiān)督養(yǎng)護和抗壓試驗的混凝土試件，可作為混凝土交接質(zhì)量的依據(jù)。(3). 泵送施