【正文】 d——型心的最大基本尺寸； d0——塑件的最小基本尺寸；d0=147，=50其余符號(hào)與公式515相同。則有型芯大端直徑為：d=[(1+S)+=[147（1+%）+=小端尺寸為：=[（1+S）+=[50（1+%）+=型心的高度尺寸計(jì)算根據(jù)中式518有：h=[(1+S)+式中 h——型心高度的最大尺寸； h0——塑件內(nèi)形深度的最小尺寸。其余符號(hào)與公式515相同。則有：h=[(1+S)+=[（1+%）+2第四節(jié) 斜導(dǎo)柱的尺寸計(jì)算一、斜導(dǎo)柱的計(jì)算與確定抽心力的計(jì)算參照，對(duì)于側(cè)型芯的抽芯力，采用式559進(jìn)行估算：式中 FC——抽芯力（N）； c——側(cè)型芯成型部分的截面平均周長（m）； h——側(cè)型芯成型部分的高度（m）；p——塑件對(duì)側(cè)型芯的收縮應(yīng)力（包緊力），其值與塑件的幾何形狀及塑料的品種、成型工藝有關(guān)，一般情況下模內(nèi)冷卻的塑件，p=(～)107Pa,模外冷卻的塑件，p=(～)107Pa；μ——塑料在熱狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，一般μ=～； α——側(cè)型芯的脫模斜度或傾斜角（0）。根據(jù)塑件，取c=10=,h=5mm,p=107Pa, α=。則有=5（）=斜導(dǎo)柱傾斜角確定參照中式560、561，斜導(dǎo)柱工作長度與抽心距、傾斜角開模距的關(guān)系如下：L=s/sin H=sctg 式中 L——斜導(dǎo)柱的工作長度； s——抽芯距；s=7mm； α——斜導(dǎo)柱的傾斜角；α﹤250，常用120≤α≤220，取α=200。H——與抽芯距s對(duì)應(yīng)的開模距。則有L=s/sin=7/sin=H=sctg=7ctg=斜導(dǎo)柱的直徑計(jì)算根據(jù)中式574有d=式中 HW——側(cè)型芯滑塊受的脫模力作用線與斜導(dǎo)柱中心線的交點(diǎn)到斜導(dǎo)柱固定板的距離，HW =H+M；式中M為開模瞬間斜導(dǎo)柱空程距，M===，根據(jù)模具設(shè)計(jì)，H=91mm；式中δ為斜導(dǎo)柱與側(cè)型心斜孔的間隙；[σW]——斜導(dǎo)柱所用材料的許用彎曲應(yīng)力；對(duì)碳素鋼取[σW]=；則有=H+M=91+=所以有d===參照表2121斜銷推薦尺寸表，確定斜導(dǎo)柱直徑為d=16mm，所選取的斜導(dǎo)柱為：斜導(dǎo)柱φ16180。第四章 模具的工作過程及型芯、型腔板的加工工藝第一節(jié) 模具的工作過程：動(dòng)定模合模，在復(fù)位桿42的作用下使推出機(jī)構(gòu)優(yōu)先復(fù)位。同時(shí)斜導(dǎo)柱19推動(dòng)側(cè)型芯1第二節(jié) 型芯、型腔板的加工工藝：（一）：塑料模具制造的技術(shù)要求模具精度是影響塑件成型精度的重要因素之一，為保證模具精度制造時(shí)應(yīng)達(dá)到如下主要的技術(shù)要求1：組成塑料模具的所有零件在材料、加工精度和熱處理等方面均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。2：組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求，裝配成套的模架應(yīng)活動(dòng)自如，并達(dá)到規(guī)定的平行度、垂直度等技術(shù)要求3：模具結(jié)構(gòu)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求：（1） 抽芯機(jī)構(gòu)和推頂裝置動(dòng)作正常（2） 加熱和溫度調(diào)節(jié)裝置工作正常（3） 冷卻水路暢通無漏水現(xiàn)象4：為了鑒別塑料件的成型質(zhì)量，裝配好的模具必須在生產(chǎn)條件下試模，并根據(jù)試模后存在的問題進(jìn)行修整，直到合格成型為止。（二）：型腔板的加工1：型腔板的加工比較復(fù)雜，而且尺寸精度要求高和表面粗糙度小，型腔加工往往是難點(diǎn)。由于本制件需要熱處理，所以型腔板的加工程序?yàn)殂娤骷庸ぁ獰崽幚怼矫婺ハ鳌娂庸ぁ獟伖狻M裝。型腔的具體加工工藝見工藝卡片1（三）：型芯的加工型芯的加工比型腔的加工簡單一些，但由于本制件較復(fù)雜，型心制造也較復(fù)雜，同時(shí)本型芯需要熱處理，所以加工工藝過程為銑削加工——熱處理——研磨——電加工——拋光——組裝。型芯的具體的加工工藝見工藝卡片2第五章 模具的裝配、試模與維修第一節(jié) 模具的裝配一：裝配的主要內(nèi)容由于此制件有側(cè)抽芯和側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)，型芯、型腔合模后很難找正相對(duì)位置，通常先裝好導(dǎo)柱、導(dǎo)套作為模具的裝配基準(zhǔn)。則裝配的主要內(nèi)容有1：型芯的裝配2：型腔的裝配3：導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配此模具的主要裝配技術(shù)要求如下：1：，分型面處需緊密配合。2：推件時(shí)推桿和斜滑塊動(dòng)作要同步。3：型芯和型腔、導(dǎo)柱和導(dǎo)套必須配合良好。裝配時(shí)以導(dǎo)柱、導(dǎo)套和分型面的密合做為模具的裝配基準(zhǔn)，其具體的裝配順序如下：(1) 裝配前按圖紙檢驗(yàn)主要工作零件的尺寸。(2) 清理模板平面定位孔及模具安裝面上的污物，毛刺。(3) 因本模具的外型尺寸不大，故采用整體安裝法。先在機(jī)器下面兩根導(dǎo)軌上墊好木板，模具從側(cè)面進(jìn)入機(jī)架間，定模入定位孔，并放正，慢速閉合模板，壓緊模具，然后用壓板或螺釘壓緊定模，并初步固定動(dòng)模，然后慢速開閉模具，找正動(dòng)模，應(yīng)保證開閉模具時(shí)平衡，靈活，無卡住現(xiàn)象，然后固定動(dòng)模。(4) 調(diào)節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)，保證有足夠的開模距及鎖模力，使模具閉合適當(dāng)。(5) 慢速開啟模板直至模板停止后退為止，調(diào)節(jié)頂出裝置，保證頂出距離。開閉模具觀察頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)情況，動(dòng)作是否平衡，靈活，協(xié)調(diào)。(6) 模具裝好后，等料筒及噴嘴溫度上升到距預(yù)定溫度2030℃，即可校正噴嘴與澆口套的相對(duì)位置及弧面接觸情況，可用一紙片放在噴嘴與澆口套之間，觀察兩者接觸印痕，檢查吻合情況，須使松緊合適，校正后擰緊注射座定位螺釘，緊固定位。(7) 開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察模具各部分運(yùn)行是否正常，然后才可注射試模。第二節(jié) 試模1：試模前，必須對(duì)設(shè)備的油路、水路以及電路進(jìn)行檢查，并按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。2：原料應(yīng)該合格。根據(jù)推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱。根據(jù)生產(chǎn)的具體的條件進(jìn)行調(diào)溫。判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的最好方法，是在噴嘴和主流道脫開的情況下，用較低的注射壓力，使塑料自噴嘴中緩慢的流出，以觀察料流。如果沒有硬塊、氣泡、變色，而且光滑明亮，說明料筒和噴嘴溫度比較合適，這時(shí)就可以試模。3：在開始試模時(shí)，選擇在低壓、低溫和較長的時(shí)間下成型，然后按壓力、時(shí)間、溫度這樣的先后順序變動(dòng)，直到能生產(chǎn)出合格制件為止。4：注塑成型時(shí)，在能充滿型腔的情況下，選擇低速注射。5：在模具試模的過程中做好詳細(xì)的記錄，并注明模具是否合格。如需返修，提出返修意見。6：試模后，將模具清理干凈，涂上防銹油，然后分別返修或入庫。第三節(jié)：模具的維修模具在使用的過程中，會(huì)產(chǎn)生正常的磨損和不正常的損壞。不正常的損壞大多數(shù)是由操作不當(dāng)所致。在這些情況下，并不需要將整個(gè)模具報(bào)廢，只需局部修復(fù)即可。局部修復(fù)應(yīng)由專門的模修部門來進(jìn)行。修模以前，應(yīng)研究模具圖樣，以了解模具的結(jié)構(gòu)、材料和熱處理的情況。對(duì)于零件損壞的，將舊零件拆下，另外加工一個(gè)新的裝上即可。維修完成后，繼續(xù)進(jìn)行試模直到能生產(chǎn)合格制件為止。結(jié)束語經(jīng)過自己的努力奮斗，我終于完成了大學(xué)期間的最后一次作業(yè)——畢業(yè)設(shè)計(jì)。為了能把這次設(shè)計(jì)做得更好些，在進(jìn)行設(shè)計(jì)前我翻讀了大量的書籍，并上網(wǎng)查找了許多相關(guān)的資料。實(shí)習(xí)時(shí)候?qū)W到的知識(shí)在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中起到了巨大的作用，比如說抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和模具各零件的加工等，特別是零件圖的繪制，要結(jié)合實(shí)際的加工工藝。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多在以往學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)過程中學(xué)習(xí)不到的東西，這對(duì)我即將走出校門，走上社會(huì)有很大的幫助。2提高了同學(xué)們之間的相互協(xié)調(diào)能力。、學(xué)會(huì)查閱各種資料、并且使用我們學(xué)會(huì)了怎樣利用Internet查找對(duì)我們?cè)O(shè)計(jì)和用的資料。，使我們以前所學(xué)過的知識(shí)能得到很好的復(fù)習(xí)，鞏固了我們以前所學(xué)的知識(shí)，并在這次設(shè)計(jì)中學(xué)到了許多在以往設(shè)計(jì)中沒有學(xué)到的東西，為就在走向工作的我們打好基礎(chǔ)。在這次設(shè)計(jì)中，自己以為在學(xué)校已經(jīng)學(xué)到不少東西了，但真正運(yùn)用到這些知識(shí)的時(shí)候，又覺得無從下手，不能夠把自己學(xué)到的知識(shí)很好地運(yùn)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)中來。我在以后工作中的時(shí)候肯定是要用到所有我學(xué)到的知識(shí)，這就要求我得有這樣一個(gè)信念，把自己的知識(shí)運(yùn)用能力和實(shí)際的動(dòng)手能力有機(jī)地組合起來，把自己的綜合能力提高上去。以便日后能更好地在工作崗位上奉獻(xiàn)自己的力量。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在尊敬的杜偉老師的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。值此畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，謹(jǐn)向杜偉老師表示衷心的感謝！最后感謝TOC705部門各位主管及同仁對(duì)我的幫助。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中還存在很多不足的地方，懇請(qǐng)各位老師和讀者批評(píng)指正！致 謝 參考文獻(xiàn)[1]、 [2]、 楊占堯 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) .[3]、 [4]、《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》[5]、 [6]、 [7]、 王曉江 [8]、 翟德梅 [9]、 [10]、 [11]、 黃毅宏. [12]、