【正文】 。梁、板混凝土澆筑：（1）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網擋牢。（6）施工縫處須待已澆混凝土,才允許繼續(xù)澆筑。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。（8）澆筑梁墻接頭前應按墻的施工縫處理。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。澆筑梁板砼時，墻節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖：四）混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。 大面積結構如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。 可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。 采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓嚴密并應保持薄膜內有凝結水。五、砌體工程本工程內外墻采用混凝土空心磚。(一)、施工方法施工準備（1）、砌塊堆放場地應平整、清潔、不積水；砌塊不得被油污等污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。應按品種、規(guī)格、強度等級及生產日期分別堆碼整齊。堆碼高度不直超過1．6m，堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。 （2）、砌筑前應按砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，應編制排列圖，編制排列圖時應充分考慮下列因素： l）盡可能采用主規(guī)格砌塊，灰縫按10mm計算； 2）按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等； 3）標明灰縫中應設拉結鋼筋的部位； 4）預留施工洞的位置； 5）墻體根部預先澆筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙（若砌體高度滿足高度均為是100mm的規(guī)定，則預先澆筑素混凝土坎的高度一般為110mm或210mm。若砌體上數(shù)第二皮采用下圖所示輔助實心小砌塊，且小砌塊的尺寸為：50mm 190 mm墻厚，則上述混凝土坎的高度為50mm或150mm）。（3）、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不直超過15m，桿上應標明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標高。（4）、砌筑墻體前應檢查基礎防潮層頂面或地板等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗放線尺寸。砌筑基本規(guī)定 （l）、不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。 （2）、雨天施工時須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊。 （3）、砌筑時灰縫應飽滿，嚴禁干砌再灌縫。 （4）、不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。 （5）、禁止未經培訓合格的工人上崗砌筑。墻體的砌筑 （l）、墻體材料直保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學性能相近的混凝土預制塊。 （2）、砌筑時應控制砌塊的含水率。普通混凝土、陶?；炷量招钠鰤K含水率以5％～8％為宜。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。 （3）、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，接排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。 （4）、砌塊必須錯縫砌筑，且宜對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。鋪灰時宜使用鋪灰器。空心磚砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設置拉結鋼網或鋼筋。 （5）、一次鋪設砂漿的長度不直超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊可用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。 （6）、砌體轉角處應咬搓砌筑；縱橫交接處末咬搓時應設拉結措施（見圖下圖）。 （7）、墻體的施工縫處必須砌成斜槎。如留斜搓確有困難時，則必須沿高度每600mm左右（符合砌塊模數(shù)）設置2φ6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不小于600mm。也可采用拉結鋼網等其它措施。（8）、砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 （9）、砌體上數(shù)第二皮應采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮應隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且應輔 采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊（見上圖）。空隙處用砂漿填實或采用其它措施。（10）、墻體每天砌筑高度應根據砌塊與砂漿的材質。墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定。應避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。 。（11）、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理 （1）、門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。門窗框的安裝方法可參考下圖。（2）、安裝窗框前，混凝土窗臺板的板面應平整。如無混凝土窗臺板，窗臺應采用實心或盲孔砌塊砌筑，上部必須鋪設鋼筋并以水砂漿抹平（見下圖），達到設計標高。（3）、砌筑門窗洞時，應采用不低于M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂如有砌體，應采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入，或按設計要求采用槽型砌塊現(xiàn)澆梁（見下圖）。 （4）、施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞口時所用砂漿強度等級應相應提高一級。砌筑灰縫要求（1）、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90％；豎直縫不低于70％。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 （2）、灰縫厚度應均勻，一般應控制在8～12mm，埋設的拉結鋼筋和鋼網片必須展平埋置于砂漿中。（二）質量標準：保證項目：（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1） 同品種；2） 。第四節(jié) 屋面工程，干鋪油氈一層，面加40厚C20細石砼配4鋼筋@150。在屋面結構和女兒墻結構完成后，清除雜物，結構層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無滲漏，一旦了現(xiàn)要認真處理到不滲水為止，然后再作找坡找平層和防水層。對于管道洞口處，砼要填補密實，并泡水檢查無滲漏后，再作防水層。屋面排水溝必須有坡度，確保屋面工程質量優(yōu)良。一、找平層施工清理基層：將基層上的雜物清走，徹底清除上面的松散雜物。按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，拌成干硬性砂漿，經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。屋面溝邊、女兒墻腳、陰角等抹成圓弧。砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。二、防水層施工詳見防水工程施工方法與工藝章節(jié)三、保溫隔熱層施工材料：水泥選用標號325號礦渣水泥；砂選用一般中砂，且潔凈無雜質；陶粒主要有三大類，粘土陶粒，粉煤灰陶粒和頁巖陶粒，圖紙未能明確，施工時根據實際情況確定。操作工藝：按設計要求用木板或泡沫板彈好墨線，裝好分格板，并彈好厚度墨線；按配合比用混凝土攪拌機拌制，由遠而近搗澆，并用平板震蕩器振密實。防止陶粒上浮，然后原漿抹平，壓光。第五節(jié) 防水工程施工本工程廚衛(wèi)間防水主要采用聚合物水泥砂漿防水，外墻采用聚合物水泥基防水涂膜防水，屋面采用聚物改性瀝青卷材防水。一、改性瀝青防水卷材施工采用熱熔法施工:將卷材背面用噴燈或火焰槍加熱熔化，靠其自身熔化后的粘性與基層粘結在一起。（一）、施工準備防水層在15厚1︰3水泥砂漿找平層上，對找平層要求：干燥且含水率不大于9%，檢測方法：取1m見方的卷材覆蓋在基層表面，靜置3～4h，然后掀開卷材觀察，若卷材及基層無水珠，水印，說明基層含水率滿足要求找平層設分格縫，縫寬30㎜，縱橫間距不大于6m，分格縫兼作氣道。預埋φ26鍍鋅鋼管與分格縫連通。防水材料進場驗收：廠家提供材料產品合格證，準用證，并同時配合監(jiān)理取樣送驗。消防準備：a、施工前申請動火證，施工現(xiàn)場進行熱熔卷材防水施工時，不得有焊接等其他明火作業(yè)。b、施工現(xiàn)場應備有粉末滅火器或砂袋等。（二）、卷材鋪貼程序總體順序：先高跨，后低跨，先遠后近，原則是防水層施工完后不得再往返行走。鋪貼方向與流水方向垂直。長短邊搭接不應小于100㎜，相鄰兩幅卷材的搭接應錯開。（三）、操作工作順序清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層施工→質量驗收（四）、操作工藝要點清理基層：將基層浮漿、雜物清掃干凈。 涂刷基層處理劑：基層處理劑一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青冷膠粘劑。將基層處理劑均勻涂刷在基層，要薄厚均勻，形成一層厚度1～2㎜的整體防水層。 鋪貼附加層卷材；基層處理劑干燥后，按設計要求在構造節(jié)點部位鋪貼附加層卷材。熱熔鋪貼大面防水卷材：將卷材定位后，重新卷好，點燃火焰噴槍（噴燈）烘卷材底面與基層的交接處，使卷材與基層粘結牢固，應注意調節(jié)火焰的大小和移動速度，以卷材表層剛剛熔化為好（此時瀝青的溫度在200～230℃）之間。若火焰太大或距離太近會烤透卷材，造成粘連，打不開卷；若火焰或距離遠，卷材表層熔化不夠，與基層粘結不牢。熱熔封邊：把卷材搭接縫處用抹子挑開，用火焰噴槍烘烤卷材搭接處，火焰的方向應與施工人員前進的方向相反，隨即用抹子將接縫處熔化的瀝青抹平。（五）、施工安全注意事項熱熔卷材施工可在－10℃的溫度施工，施工不受季節(jié)限制。雨天、風天不得施工?；鶎颖仨毟稍铮鶎由猿睉没鹧鎳姌尯婵靖稍锊拍苁┕?。熱熔卷材防水施工操作易著火，必須注意安全，施工現(xiàn)場不得有其他明火作業(yè)，遇屋面有易燃設備時，必須小心謹慎，以免引起火災。施工中必須遵照國務院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》以及其他有關安全防火的專門規(guī)定?；鹧鎳姌尰蚱蜔魬O專人保管和操作，點燃火焰的噴槍口不準對著人或堆放卷材處，以防燙傷或著火。二、柔性防水涂膜的施工（一）、防水涂膜施工工藝施工準備材料的保管與使用1)按防水工程需要進料，并應妥善貯存保管。材料應貯存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于70度，應有防火措施。2)材料貯存期不超過一年。要根據每日需用量進行使用，最好當天盡快用完。每次開罐倒料后應及時加蓋封嚴。3)材料應有專門貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應遠離火源。4)夏、冬兩季所用的固化劑應分開貯存，且不得相互混用。5)材料或配料若不能一次用完，應及時蓋嚴密封做短期貯存，并注意盡快用完。施工機具的準備施工機具應經常維修保養(yǎng)，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調撥補充備用。基層要求及處理1)涂膜防水的基層應堅實，具有一定強度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。2)基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平，結構的露筋、外露鐵絲，鐵件必須用砂漿覆蓋或清除，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。3)平面基層可用1：3水泥砂漿抹成1%—2%的坡度；陰陽角處基層應抹成弧形；管道、地漏等細部基層應抹平壓光，注意管道應高出。材料的配制1)按比例準確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內，再隨之加乙料，并立即開動電動攪拌器（轉速為100~500r/min）攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。稱量準確，甲乙料混合偏差控制在5%內，不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量。2)若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂抹施工，則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。涂膜防水構造及施工順序：施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）→涂刷第一道涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→保護層施工。1)涂刷順序應先涂垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應相互垂直。2)在陰陽角、排水口、管道周圍、預埋件及設備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水抗?jié)B性的部位，應做增補涂刷。3)在前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行