【正文】 軸的一側，即可取出輸出軸和輸出軸上的內傳動拐臂部件；a1．檢查輸出軸是否彎曲，轉動的軸肩位置是否磨損，如果的磨損應更換輸出軸；a2檢查輸出軸上支承銅套的磨損程度，視情況更換銅套；a3．檢查內傳動拐臂上的傳動滾輪轉動是否靈活，然后把傳動滾輪和支承銷拆離內傳動拐臂，再檢查傳動滾輪、滾針、支承銷內外圓柱面的磨損程度，視情況更換傳動滾輪、支承銷，如果滾針的一件磨損，必須更換整套滾針；注：在恢復或更換傳動滾輪部件、支承銅套時，必須在滾針與滾輪之間填充潤滑脂；6．棘輪拆卸a．用內六角扳手旋松棘輪中心的M16內六角螺栓，即可取下棘輪部件；b．檢查棘輪和棘爪的齒部是否磨損，如有磨損更換整個棘輪或棘爪；7．儲能軸的拆卸a．拆除儲能軸兩端與機構鑄鋁本體聯(lián)接的兩個軸承座，用銅棒輕擊儲能軸的一側，即可取出儲能軸和儲能軸上的凸輪；b．檢查軸承座上的軸承轉動是否靈活、間隙是否合格，如果出現(xiàn)卡滯、軸向竄動，應更換軸承；c．檢查儲能軸是否彎曲變形，凸輪面是否光滑過渡，沒有出現(xiàn)凸凹的情況；8．分合閘脫扣器的檢修和拆卸 ※分合閘脫扣器在使用一定期限（推薦為一年）后，應進行常規(guī)檢查，檢查范圍是，符合圖3中G、F、D、E、C參數(shù)值要求。分合閘脫扣器因燒損或根據(jù)需要改動電壓等級時，可按以下步驟更換脫扣器或脫扣器上的線圈：a．分合閘脫扣器分別用2M12的六角螺栓安裝于機構鑄鋁本體的相應位置上（見圖4 ），在切斷電源的情況下，拆除這兩顆螺栓后即可取下分閘脫扣器、合閘脫扣器；b．拆除脫扣器靜鐵芯外側的動鐵芯定位板（材質為黃銅），即可取下動鐵芯；c．繼續(xù)拆除線圈內側的線圈定位板，就可以取下脫扣器的線圈；d．更換線圈后，恢復脫扣器裝配；注意：d1．恢復脫扣器裝配時應按圖3中的G、F、D、E、C參數(shù)值，調整相應的行程和間隙；d2．如果在配斷路器過程中，分合閘時間超出要求范圍值時，可以按圖中的參數(shù)值再次調整相應的行程和間隙，間隙越大，時間越短；間隙越小，時間越長；d3．調整結束后，必須把并緊螺母旋緊，防止脫扣器在使用過程中調整好的參數(shù)值發(fā)生改變，最終引起彈簧操動機構拒動作；9．其余零件的拆卸在拆除以上零部件后，分閘保持掣子、分閘掣子、合閘保持掣子、合閘掣子等直接安裝于機構鑄鋁本體上的零件，可以直接拆除相應的銷子，再分別取下這些零件；對于這些零件，主要是檢查這些零件的支承面是否還是一段光滑的同心曲面，且這些曲面上不能有細微的凸凹，同時檢查這些零件與軸銷配合是否過大，如果出現(xiàn)以上情況，應更換相應的零件；對于分閘保持掣子、分閘掣子、合閘保持掣子、合閘掣子上的復位彈簧應進行彈力檢查，達不到要求的彈簧應更換，對于使用壽命超過10年的彈簧應全部更換。附錄4 CT30型 彈簧操動機構二次原理圖附錄5 斷路器控制原理附錄6 隔離接地開關控制原理附錄7 常用備品備件易損件名稱編號物品描述數(shù)量備注一電氣元件1空氣開關及配件微型斷路器 QF1～8控制(儲能)電源8C65HDC 2P/6A微型斷路器QF9加熱照明電源1C65N3P 6A空開輔助接點報警觸點OF8C65HDCOF空開輔助接點報警觸點OF1C65NOF2矩形連接器CB0斷路器儲能插頭(座)1DC250V 6芯矩形連接器CB斷路器控制插頭(座)1DC250V 46芯矩形連接器DS、ES三工位機構插頭(座)4機構廠家配套DC250V 46芯3轉換開關SA0就地、遠控選擇1RCS2 9U92/10002轉換開關SA,SA1～5分、合閘控制6RCS2 4B43/14開關狀態(tài)顯示儀 SP開關狀態(tài)顯示1SP9000 DC220V5中間繼電器KA合閘防跳繼電器1GMR4MD 2NO+2NC DC220V中間繼電器KBSF6低壓閉鎖繼電器1GMR8MD 4NO+4NC DC220V6溫濕度控制器WK溫濕度控制2導軌式ZWNZ1(TH) AC220V7加熱板 EH1～2加熱器2DJR50W AC220V8T5一體化電子熒光燈E箱內照明燈2MW9Y6 T5/8W AC220V9輔助開關 S1輔助開關1機構廠家配套F924I/W210行程/微動開關SP1門控照明開關1CSK111電磁計數(shù)器 KN合閘計數(shù)器1874W DC220V12刀閘端子 LP1～2開關型端子2TB 4HEDI I13端子端子300TB 4 I / TB 6 I二電機及驅動單元1電動機 M儲能電動機1機構廠家配套HDZ26005A1 DC/AC220V2線圈 LC分閘線圈1DC220V 110Ω3線圈 Y2合閘線圈2DC220V 65Ω4行程/微動開關SP1～3儲能位置開關3機構廠家配套CSK2Za10三工具1斷路器操動機構手柄手動操作1機構廠家配套2隔離開關、接地開關操動機構操作桿手動操作1機構廠家配套3充放氣軟管1附錄8 常用螺栓力距列表序號螺栓位置規(guī)格力矩1基礎螺栓M24300Nm2基礎螺栓M30500Nm3支架支撐槽鋼螺栓M20X70430Nm4支架與機構箱連接螺栓M20X80300Nm5組合電器傳動箱蓋板螺栓M12X5079Nm6分合閘指示牌螺栓M8X1622Nm7機構拉桿與斷路器連接拉桿螺栓M16X3079Nm8套管連接螺栓M12X5060Nm9分閘筒底蓋螺栓M10X5045Nm10密度計螺栓M3610Nm11氣閥蓋螺栓M3610Nm附錄9 隔離接地三工位操動機構的基本操作1. 工作原理 隔離接地開關是通過齒輪齒條傳動實現(xiàn)動靜觸頭分合閘操作。隔離接地開關配一臺三工位電動操動機構，機構主軸與開關本體絕緣軸通過一套齒輪傳動裝置相連。三工位機構是由電動機、齒輪、凸輪盤、微動開關、輔助開關等組成。它是由電動機帶動齒輪組，再帶動凸輪盤轉動，然后驅動輸出軸使隔離開關和工作接地開關實現(xiàn)分合閘操作。凸輪盤具有鎖定位置功能。（見圖）2. 手動操作手動合閘及分閘操作時，按操作標示牌要求和指示進行操作。3. 電動操作電動操作時要將手動操作手柄取出，同時裝上手動操作封板后解除電動操作 的閉鎖。此時可以按DS隔離開關分，ES接地開關合的順序操作。由于隔離接地開關共用的動觸頭是齒輪齒條傳動的直動觸頭，DS隔離開關在合閘位時，ES接地開關一定在分閘位。所以隔離接地開關具有天然的閉鎖功能，注意：操作接地開關（ES）合、分閘前，確認接地保護銷已從機構中拔出。附錄 10 ZHW6126 裝配時的主要調整尺寸序號部件描述主要調整尺寸1）當在組合電器本體和支架的安裝調整過程中，需要將斷路器三相操作拐臂和CT30操動機構輸出拐臂相聯(lián)接。聯(lián)接過程中需要保證斷路器三相操作拐臂轉動角度為圖中上下30176。，CT30操動機構輸出拐臂行程為100毫米（轉動角度為圖中45176。），拉桿長度約為697毫米。2）當在組合電器斷路器三相的安裝聯(lián)接過程中，需要聯(lián)接的花鍵軸和花鍵套上都對應的花鍵軸配有定位銷，花鍵套銑去一齒。聯(lián)接過程中需要保證按標記對準裝配。 附錄11 ZHW6126六氟化硫氣體充氣工藝規(guī)程 組合電器中六氟化硫氣體主要通過貯氣鋼瓶、充氣回收裝置，利用高低壓力差的原理進行充氣，以下是充入六氟化硫氣體的過程要求： l1. SF6氣瓶 5. SF6氣體密度表1. 將SF6氣瓶底部向上傾斜30176。橫著放置，接上減壓閥，并將充氣管與減壓閥連接好（或將充氣管與充氣機上的充氣閥連接好）；2. 先打開氣瓶閥門，再開啟減壓閥，～，然后用一直徑為8mm的紫銅棒將充氣管閥芯頂開，放氣10～15秒鐘，沖洗管道；3. 將組合電器充氣閥上的堵頭旋下，將充氣管接上然后緩慢開啟減壓閥，對組合電器充氣，在充氣時。當斷路器內氣體壓力接近額定壓力時，充氣應緩慢地進行，以避免斷路器充氣超過額定壓力；4. 當組合電器內氣體充到額定壓力時，即關閉減壓閥，靜置20分鐘檢查組合電器密度繼電器壓力指示是否正確，待壓力穩(wěn)定無異常且符合要求后，先將充氣管從組合電器接口上卸下，并隨即將堵頭擰到組合電器接口上，然后將充氣管從減壓閥上旋下，關閉氣瓶閥門，卸下減壓閥。注意：在組合電器充注SF6氣體之前應檢查下列項目：a. 檢查組合電器和操動機構均已按裝配要求裝配合格并抽真空合格；b. 檢查各密封面所有緊固螺栓均已按要求的力矩擰緊；c. 檢查組合電器均在正確的分閘位置。d. 充入的六氟化硫氣體必須是合格的氣體，充入前必須檢測SF6氣體的純度和水分含量是否達到要求。在組合電器充注SF6氣體時應注意以下事項：a. 對組合電器充SF6氣體，必須由經(jīng)過專業(yè)技術培訓的人員操作；b. 應小心移動和連接氣瓶，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污，管路連接處無滲漏；c. 用SF6氣瓶對組合電器充氣時必須使用減壓閥。因為SF6由液體轉化為氣態(tài)，需要吸收大量的熱量，所以，充氣應緩慢進行，并且氣瓶周圍會凝結冰霜，在充氣過程中不可用明火烘烤，但可用熱水緩緩加熱，以提高充氣效率；d. 在對戶外組合電器充注SF6氣體時，工作人員應在上風方向操作；對戶內組合電器充注SF6氣體時，要開啟通風系統(tǒng)，盡量避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)域。e. 充注的SF6氣體必須符合標準規(guī)定。附錄12 全壽命周期成本LCC的計算LCC費用由以下部分構成：LCC = CI + CO +CM+ CF + CD式中：LCC—斷路器設備在全壽命周期內的總費用；CI—（initial cost）初次投入費用；CO—（cost of operation）運行維護費用；CM—（cost of maintenance）檢修預試費用；CF—（cost of failure）故障(事故、障礙、缺陷)費用；CD—（cost of disposal）設備退役處置費用。投資成本CICI發(fā)生在購置設備的當年，即計算周期的起始年(基準年)。CI=設備的購置費+安裝調試費+其他費用。1) 購置費購置費=設備費+專用工具及初次備品備件費+現(xiàn)場服務費+供貨商運輸費購置費為設備價格經(jīng)技術和供貨范圍調整后的費用。2) 安裝調試費安裝調試費=業(yè)主方運輸費+建設安裝費+調試費業(yè)主方安裝調試費根據(jù)工程概預算確定。3) 其他費用其他費用為特殊調試項目費和可能要購置的狀態(tài)檢測裝置費用等。特殊調試項目費根據(jù)工程概預算確定。狀態(tài)監(jiān)測裝置費用根據(jù)報價確定。數(shù)據(jù)表如下：序號斷路器型號臺數(shù)單價專用工具費備品備件費在線監(jiān)測裝置費現(xiàn)場服務費供貨方運輸費合計說明：供貨方應提供專用工具、備品備件、在線監(jiān)測裝置的詳細清單。安裝調試費、特殊試驗費由業(yè)主方根據(jù)工程概算確定。運行成本CO第n年度CO=年度日常巡檢費用年度巡視人工費用取各供電局的統(tǒng)計值。將第n年度的CO，乘以(1+i)n折算到基準年度的現(xiàn)值，累加各年的CO，得壽命周期內的CO值。說明：i為貸款利率，可取幾年平均值（如5%）；n為相對于基準年的年數(shù)，基準年為設備購置年。以下同。數(shù)據(jù)表如下：投運年斷路器型號臺數(shù)年度巡檢費用折算至基準年說明：折算至基準年成本=當年合計*(1+i)n檢修維護成本CMCM=周期性解體檢修（A修）費用+各類周期性檢修維護（B修、C2維護及預試）費用1）周期性解體檢修（A修）費用。周期性解體檢修費用=供貨方設備、材料費用+供貨方服務費+業(yè)主方設備、材料工具費+業(yè)主方人工費+業(yè)主方其他費用周期性解體檢修費用按各供電局統(tǒng)計數(shù)據(jù)取值。2) 周期性檢修維護（B修、C2維護及預試）費用周期性檢修費用=供貨方設備材料費用+供貨方服務費+業(yè)主方設備材料、工具費+業(yè)主方人工費+業(yè)主方其他費用周期性檢修維護費用按各供電局統(tǒng)計數(shù)據(jù)取值。將上述費用相加得到各年度的CM，再乘以(1+i)n折算到基準年度的現(xiàn)值。累加各年的CM，得壽命周期內的CM值。數(shù)據(jù)表如下：周期性解體檢修（A修）費用：投運年斷路器型號臺數(shù)供貨方設備材料費供貨方服務費業(yè)主方材料工具費業(yè)主方人工費業(yè)主方其它費當年合計折算至基準年