【正文】 板裝卸工件有困難時，可采用鉸鏈式鉆模板。鉸鏈式鉆模板可以方便的拆卸，這種鉆模板通過鉸鏈與夾具體相連，由于鉸鏈處存在間隙，因而精度不高。還有就是分離式鉆模板，分離式鉆模板是可以拆卸的，工件每裝卸一次，鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板一樣，它也是為了裝卸方便而設計的，但在某些情況下，精度比鉸鏈式鉆模板要高。夾具體 鉆模的的夾具體一般不設定位或導向裝置，夾具通過夾具體底面安放在鉆床工作臺上，可直接用鉆套找正并用壓板壓緊或在夾具體上設置耳座用螺栓壓緊。對于翻轉式鉆模，通常要求在相對于鉆頭送進方向設置支腳。支腳可以直接在夾具上做出，也可以作成裝配式。支腳一般應有4個，以檢查夾具安放是否歪斜。支腳的寬度或直徑應大于機床工作臺T形槽的寬度?；剞D分度裝置的工作原理加工分布在同一圓周上的平行孔系或徑向孔系則使用回轉式鉆模。此設計中的鉆床就是用來加工法蘭盤工件上等分徑向孔和徑向孔的回轉式分度鉆模（工件圖見CAD圖）。工件ф90H8孔、端面和ф20外圓在分度盤9上的芯軸5的ф30g6外圓，長銷1上定位，限制6個自由度。由螺母3和開口墊片4夾緊工件。分度裝置由分度盤等分定位套、拔銷14和鎖緊螺母13組成；工件分度時，松開鎖緊螺母13，拔出拔銷14，旋轉分度盤9帶動工件一起分度，當轉至拔銷14對準下一個定位套時，將拔銷14插入，鎖緊分度盤,實現(xiàn)分度定位,即可加工工件上另一個孔。鉆頭由安裝在固定式鉆模板上的鉆套上導向。 所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對工序基準的位置誤差。因為對一批工件來說，刀具經(jīng)調整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準是不變的，所以定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。 ㈠ 分析 ①△總≤δ 其中△總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和，δ是工件被加工尺寸的公差，△總包括夾具在機床上的裝夾誤差，工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差，機床調整誤差，工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差，機床和刀具的制造誤差及磨損誤差等。 ②△定+ω≤δ 其中，ω除定位誤差外，其他因素引起的誤差總和，可按加工經(jīng)濟精度查表確定。 所以由①和②知道：△定≤δω （是驗算加工工件合格與否的公式） 或者：△定≤1/3δ（也是驗算加工工件合格與否的公式）㈡ 定位誤差的組成 定義：定位誤差是工件在夾具中定位，由于定位不準造成的加工面相對于工序基準沿加工要求方向上的最大位置變動量。 定位誤差的組成：定位基準與工序基準不一致所引起的定位誤差，稱基準不重合誤差，即工序基準相對定位基準在加工尺寸方向上的最大變動量，以△不表示。 定位基準面和定位元件本身的制造誤差所引起的定位誤差，稱基準位置誤差，即定位基準的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量，以△基表示。故有： △ 定=△不+△基 此外明確兩點： ①只用調整法加工一批零件才產(chǎn)生定位誤差，用試切法不產(chǎn)生定位誤差；㈢ 定位誤差的分析計算（工件以平面定位時的定位誤差） 定位基準：平面 ； 定位元件工作面：平面 ====易加工平整，接觸良好=== 所以△基=0 △定=△不 （注：若位毛坯面，則仍有△基） 定位基準：平面 ； 定位元件工作面：平面 ====易加工平整，接觸良好=== 所以△基=0 △定=△不 （注：若位毛坯面，則仍有△基）通上所述，加工法蘭盤的所用小面長銷定位時：圖56 確定定位誤差示意圖對于長銷：直徑查表得其標準公差為=對于加工件孔： 尺寸為查表得標準公差為=由于長銷水平放置，以上側面與工件接觸。由公式 ： =（+）=（+）= （53），但是加工312斜孔時會在孔徑向產(chǎn)生定位誤差，其定位誤差大小為：=cos40=所以。，只要保證小面與分度盤上的三個鉆套之間尺寸52+。 繪制夾具總裝圖 用點化線劃出工件的輪廓和主要表面，主要表面是指定位基準面。夾緊表面和被加工表面總裝配圖上所繪制的工件視為假想的透明體，因此不影響其他元件的繪制。然后按定位元件、對刀引導元件、夾緊機構傳動裝置為順序畫出各圖的具體結構，最后畫夾緊件。 標注夾具裝配圖上的各部分尺寸的技術條件 夾具裝配圖上應標注的尺寸隨夾具的不同而有所不同，本夾具中所涉及的尺寸有：1） 夾具外形輪廓尺寸：一般指夾具外形的長、寬、高的尺寸。標注這種尺寸便于檢查夾具與機床。刀具的相對位置又無干涉現(xiàn)象以及在機床上安裝的可能性。2） 工件定位元件間的聯(lián)系尺寸:這種尺寸通常是指鉻鎳鋼件定位基準與定位元件間的配合尺寸以及定位元件之間的位置尺寸。3） 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸：這種尺寸是指刀具與對刀、引導元件的配合尺寸以及對刀引導元件在夾具上的尺寸。具體標注見總裝配圖。結 論這次畢業(yè)設計的任務分為兩部分：一是設計法蘭盤的工工藝；二是通過該零件的加工工藝設計進行夾具的設計。設計零件的加工工藝包括零件作用、結構和工藝，確定毛坯制造和尺寸，工件工藝路線的制訂，選擇加工設備，最后計算每一工步的切削用量及時間。對于夾具的設計，先要確定設計方案，方案將直接決定夾具設計的成功與否。所以必須對方案進行分析，確定最佳方案。然后要選擇主要的定位尺寸，確定定位誤差和計算夾緊力。在選擇夾緊方案時，要注意提高生產(chǎn)速率?？紤]到本次加工零件的批量和零件結構，最終采用手動夾緊方式。總之，本次畢業(yè)設計使我對工藝基礎理論和夾具結構設計方法有了更深入的理解，對零件工藝設計的過程有了具體的了解，并且也讓我對大學里學到的專業(yè)知識的進行了復習和鞏固，我相信在以后的工作中，這次畢業(yè)設計會讓我受益無窮。當然，我的畢業(yè)設計中仍然有相當多的不足，我發(fā)現(xiàn)了不少自己在專業(yè)方面的不足，明白了實際和理論的差距，從而讓自己以后要更加倍努力的學習。畢業(yè)設計結束了，大學四年的學習也即將到頭，但這僅僅是人生一個嶄新的開始。我的知識儲備，尤其是在機械專業(yè)方面的學習僅僅才打下了一個基礎，學海無涯，以后仍然有許多問題等待著我去研究，探索。所以，在以后的工作學習生活中，我仍然會刻苦努力學習掌握專業(yè)知識，并且在實際中加以應用。致 謝這次畢業(yè)設計從課題的選定、資料的查閱和搜集、提出設計方案、繪制圖紙，到最后說明書的撰寫完稿，加上畢業(yè)實習一共用了近半年。結束了大學生活及半年的畢業(yè)設計工作，即將走上社會，進入工作的這一剎那，我有點依依不舍，但更多的是充實和感激。首先要感謝我的畢業(yè)設計導師——周燕老師。感謝她在這近半年畢業(yè)設計工作過程中對我體貼入微的教導與關懷，使我能夠如期完成這次畢業(yè)設計。周老師縝密的治學，諄諄善誘的教學方法以及兢兢業(yè)業(yè)的工作作風，時時刻刻都激勵著我。每次的指導她都一一詢問我們每個人的設計進度，耐心地幫助我們解決設計中出現(xiàn)的問題，給我們找出修改方法，讓我能如期的完成設計任務，并且鞏固了之前所學的專業(yè)知識。讓我的一生都受益無窮。近半年時間里，她已經(jīng)成為我的良師益友，所以在即將畢業(yè)的時候，我要向敬愛的周老師表達我最誠摯的謝意！感謝她一直以來對我的關心和支持。其次，我要感謝大學四年里的授課老師們。你們毫無保留的傳授給了我們知識，使我們能在當今的復雜的社會中具有較強的競爭力。在本次畢業(yè)設計的過程中，同學們互相幫助，相互討論，伙伴們給我提出的許多寶貴意見和熱心幫助，同學們的幫助是是我在完成畢業(yè)設計中不可缺少的一部分。畢業(yè)實習過程中實習單位領導和同事的關懷與幫助，讓自己學會了很多也增加了許多社會實踐的經(jīng)驗，謝謝你們?yōu)槲姨峁┝诉@樣好的學習鍛煉實踐機會。同時還要感謝學院培養(yǎng)了我們，為我們提供了學習知識和培養(yǎng)能力的平臺。最后，我要感謝我最親愛的父母，謝謝父母在大學四年里給予我精神和物質上的支持助圓滿的完成了大學學業(yè)，走向新的事業(yè)！參考文獻[1] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[2] [M].北京:國防工業(yè)出版社,1996[3] [M].北京:高等教育出版社,[4] 徐 [M].(第2版),北京:機械工業(yè)出版社,[5] [M].北京:高等教育出版社,[6] [M].(第5版),北京:高等教育出版社,2001[7] 艾 [M].(第3版),北京:機械工業(yè)出版社,[8] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[9] (論文)指導手冊[M].北京:高等教育出版社,[10] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[11] [M].(第3版),北京:高等教育出版社,[12] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[13] [M].北京:機械工業(yè)出版社,[14] [M].沈陽:東北大學出版社,[15] [M]. (第2版)),哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,[16] [M].(第2版)北京:機械工業(yè)出版社, [17] [M].北京:機械工業(yè)出版社,29