【正文】 需求量較大的工點(diǎn)，以減少砼運(yùn)輸時間，保證砼澆注的連續(xù)性。 砼澆注質(zhì)量保證措施每次結(jié)構(gòu)砼澆注前，制定砼澆注實(shí)施方案，落實(shí)人員、機(jī)械及小型施工機(jī)具，做好施工現(xiàn)場安排，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)做好準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目總工對施工管理人員、施工管理人員對施工人員做好技術(shù)交底。按設(shè)計(jì)要求，合理劃分施工段，嚴(yán)格按照砼澆注順序進(jìn)行，以減少砼初期收縮變形引起的結(jié)構(gòu)開裂。澆注時嚴(yán)格按照澆注前制定的澆注方案進(jìn)行。砼澆注前，施工管理人員及質(zhì)檢人員必須對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、伸縮縫等進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，驗(yàn)收合格后方可澆注砼。在大型砼澆注時，應(yīng)對使用設(shè)備及早檢查、維護(hù)，并準(zhǔn)備好備用設(shè)備，保證砼澆注的連續(xù)性。砼進(jìn)場后，先經(jīng)試驗(yàn)人員檢查核定配料單是否符合配比要求，通過后，進(jìn)行現(xiàn)場砼坍落度的測試，坍落度損失超過允許規(guī)定數(shù)值的，堅(jiān)決不準(zhǔn)運(yùn)至工作面澆注，退返攪拌站。使用砼車泵送砼或用串筒、溜槽、吊機(jī)下砼時，要控制砼自由傾入高度不大于2米，防止砼離析。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞周邊、鋼筋密集處、施工縫等特殊部位的砼澆注，要指定專人負(fù)責(zé)下料，加強(qiáng)砼振搗工作，做到不漏振、不過振，確保砼密實(shí)。每次砼澆注過程均派專人隨時觀測模板、支架、預(yù)留孔、伸縮縫等有無位移，砼是否漏漿，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處理。做好砼澆注記錄并按規(guī)定取樣制作砼試件，做好試驗(yàn)和文檔資料。 砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施針對不同部位的砼制定相應(yīng)的砼養(yǎng)護(hù)方法，指定專人檢查，落實(shí)保證方法的實(shí)施。待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才可拆模，以防止結(jié)構(gòu)提早受力引起開裂等不利現(xiàn)象。在砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料，以避免承受荷載受到破壞而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。為降低砼內(nèi)部因大量水化熱產(chǎn)生的高溫，減少砼內(nèi)部與表面的溫度差，砼外側(cè)掛麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼內(nèi)外溫差。砼養(yǎng)護(hù)時，嚴(yán)禁碰撞已澆砼及模板、支撐，防止砼、支撐及模板受到震動使砼產(chǎn)生裂縫，影響砼質(zhì)量及外觀。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 鋼筋的采購必須有出廠質(zhì)量書，對每批進(jìn)場的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后才能使用。 鋼筋焊接必須由持證的專職技工上崗操作，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對焊接工作質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過總工程師審核后才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場要采取防銹措施。 由專人負(fù)責(zé)鋼筋的墊塊制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確、數(shù)量充足，并有足夠的強(qiáng)度。墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起保護(hù)作用。 鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可澆注砼。在砼澆注過程中，必須安排鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件的位移等問題。 模板及支架工程質(zhì)量保證措施 由專人對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，將設(shè)計(jì)方案逐級上報(bào)審核。模板系統(tǒng)要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并兼顧可重復(fù)使用的原則。加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級驗(yàn)收程序。 模板安裝前，進(jìn)行分級技術(shù)交底。放樣工作要及時、準(zhǔn)確，檢查無誤后才能立模安裝。 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處用玻璃膠填縫、內(nèi)貼止水膠紙，防止漏漿。板面應(yīng)光滑平整，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得過多也不能留有空隙?？刂颇０宓母卟?、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，并逐一檢查，防止出現(xiàn)錯裝等現(xiàn)象。 編制支架方案，計(jì)算支架的受力情況，并在施工組織方案中重點(diǎn)說明。 支架在施工時嚴(yán)格按方案執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留施工預(yù)拱度。 支架經(jīng)“三級驗(yàn)收”合格后，方允許使用，并向下一個工序人員詳細(xì)交底、交提醒注意事項(xiàng)。 模板、支架以下一個工序操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 拆卸模板、支架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放，保修鋼模板和支架。 預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞位置必須準(zhǔn)確、牢固。 樁基施工質(zhì)量保證措施 按設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料，結(jié)合實(shí)際情況確定樁基施工方法。 沖孔施工所用的護(hù)筒必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證施工時不會產(chǎn)生變形。 遇到孔身傾斜，應(yīng)分析原因，及時處理后方可繼續(xù)造孔。 沖孔過程中，要隨時取樣，核實(shí)地質(zhì)情況，并注意孔內(nèi)降水。 當(dāng)孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對孔徑、深度、斜度和孔底地質(zhì)情況全面仔細(xì)檢查，符合要求后，報(bào)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入下一道工序的施工。 鋼筋籠應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。 ，澆注過程中保持導(dǎo)管埋入混凝土深度在2～6m。 承臺施工質(zhì)量控制措施承臺施工過程中搭設(shè)混凝土澆筑平臺及布料走道，并設(shè)置防護(hù)欄桿?；炷翝仓丛O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)防混凝土內(nèi)外溫差較大產(chǎn)生裂紋。 合理選擇原材料，改善骨料級配，降低水灰比，以減小水泥用量，以及摻加粉煤灰，優(yōu)化混凝土配合比。 采用分層澆筑，分層控制在30～40cm，適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度，確保新老澆筑混凝土結(jié)合良好。 加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。 墩身施工質(zhì)量控制措施編制切實(shí)可行的施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程，對支架及模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分的受力計(jì)算和演算，確保結(jié)構(gòu)受力安全。 腳手架的搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪力撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊，腳手架設(shè)置安全網(wǎng)，欄桿擋板。經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。 模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人，吊機(jī)吊模板合縫時，模板底端用撬棍等工具撥移，每節(jié)模板立好后，上好連接裝置固定，打好內(nèi)撐后方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。 高空作業(yè)施工人員在作業(yè)過程中，必須系好安全帶。在立模過程中，工作人員的安全帶必須拴于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時、內(nèi)外呼應(yīng)。 混凝土澆注過程中要分層澆注，避免漏振、過振現(xiàn)象的發(fā)生。施工完要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生裂紋。 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，布料厚度每層嚴(yán)格控制在40cm內(nèi)。 澆搗完后暴露的混凝土表面應(yīng)及時噴涂保護(hù)液，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。其余部分模板拆除后也應(yīng)封閉覆蓋或噴涂滲透性無色保護(hù)液進(jìn)行防污染保護(hù)。 提高混凝土施工質(zhì)量，控制溫度及收縮變形，確?；炷恋恼w性。 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施 加強(qiáng)波紋管的固定措施，嚴(yán)格控制波紋管上浮或變形。 穿束前必須將錨墊板上和錨墊板喇叭管內(nèi)的殘余混凝土清理干凈，錨具安裝前用回絲將錨板孔、夾片擦干凈，如果銹蝕嚴(yán)重就不得使用。 所有使用的錨具、夾片、鋼絞線必須有出廠合格證。并對進(jìn)場材料按驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)。錨具嚴(yán)重銹蝕、有裂紋者應(yīng)廢棄不用。鋼絞線凡有裂紋、毛刺、刻傷、壓彎、油污及嚴(yán)重生銹者不準(zhǔn)使用，鋼絞線各種技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力束張拉施工時，遵循對稱、同步的原則，嚴(yán)格按張拉力和伸長量進(jìn)行雙控。兩端張拉必須同時開動油泵，兩端千斤頂活塞伸長及壓力表讀數(shù)應(yīng)保持一致。張拉壓漿施工必須配備對講機(jī)，并且信號清晰，以保證張拉同步。 張拉時加荷速度應(yīng)緩慢均勻，錨固時降壓速度應(yīng)緩慢以減小應(yīng)力損失。錨固時，在持荷過程中，必須保持兩端張拉力一致。一端固定后，另一端補(bǔ)足張拉力再行錨固。 張拉采用雙控，實(shí)際鋼絞線伸長值與計(jì)算值誤差超過177。6%，應(yīng)找出原因后方可繼續(xù)施工。 張拉前對千斤頂、油泵進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定有效期為六個月或張拉200次。使用中發(fā)生千斤頂修理和壓力表損壞等情況，必須重新標(biāo)定。 張拉結(jié)束后，對伸出的鋼絞線在離錨具3cm處用手提砂輪切斷，嚴(yán)禁電焊切割。 張拉結(jié)束后應(yīng)在24小時內(nèi)完成壓漿工作。167。3 安全保證體系及施工安全管理方案 安全防范要點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個方面：⑴防高處墜落事故； ⑵防洪澇事故；⑶防起重傷害事故； ⑷防觸電電擊事故；⑸防機(jī)械傷害事故； ⑹防火災(zāi)事故；⑺防交通事故。本工程安全生產(chǎn)控制目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故和一般質(zhì)量事故，防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。 安全生產(chǎn)要求 根據(jù)《廣州市建設(shè)工程施工安全責(zé)任制》的有關(guān)規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，并制定安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。 實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由管安全的人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。確保安全工作有組織、有管理、有目的、有計(jì)劃、有措施、有檢查、有落實(shí)。 加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)計(jì)劃針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB530685號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。 安全事故預(yù)防方案根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、氣候環(huán)境和施工方安全，在工程開工前將定《工程危險源預(yù)防方案及事故應(yīng)急救援預(yù)案》，經(jīng)理部建立相應(yīng)的救援小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各工點(diǎn)負(fù)責(zé)人為成員，全員參與，并配備一定的設(shè)備，做好安全防范工作。建立檢查制度，經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。 安全事故應(yīng)急方案無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量事故時，除采取必要的搶救措施以外，必須立即暫停此項(xiàng)目和與之有關(guān)的項(xiàng)目的施工。事故發(fā)生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡要情況報(bào)監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進(jìn)行報(bào)告：A、質(zhì)量問題：在2天內(nèi)書面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。B、一般質(zhì)量事故：3天內(nèi)書面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。C、重大質(zhì)量事故：2小時內(nèi)速報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場后立即上報(bào)并提出處理意見，承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故原因。在查明事故原因以后的7天之內(nèi)向監(jiān)理工程師提供一份事故報(bào)告和階段性開工報(bào)告，內(nèi)容包括人員的傷亡情況、時間損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細(xì)資料等。 主要施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施 現(xiàn)場布置要求設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；危險地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB289382《安全色》和GB289482《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理，組成一個由1520人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688的規(guī)定執(zhí)行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要復(fù)核其位置，并采取防護(hù)措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。 施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證才能操作與操作證相符的機(jī)械。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（）規(guī)定的要求執(zhí)行。定期對機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。人員要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登腳手架、模板或繩索上下。作業(yè)用的料具應(yīng)上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。施工平臺應(yīng)掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。 樁基安全技術(shù)措施樁基在施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)資料，清楚了解