【正文】 劃、物料清單（BOM）與庫(kù)存信息。主生產(chǎn)計(jì)劃表明產(chǎn)成品的需要數(shù)量與時(shí)間；物料清單（BOM）表明成品的組成部分；庫(kù)存信息表明現(xiàn)有多少存貨，還需要訂貨多少等等。物料需求計(jì)劃通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)這些信息加以處理，以確定計(jì)劃時(shí)間各個(gè)時(shí)點(diǎn)的凈需求。然后輸出包括訂貨計(jì)劃時(shí)間安排、訂貨免除、變更、業(yè)績(jī)控制報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、例外報(bào)告等。MRP對(duì)于輸入的信息和處理的問(wèn)題可按下列表中項(xiàng)目確定：處理的問(wèn)題需用信息1. 生產(chǎn)什么? 生產(chǎn)多少? 何時(shí)完成?1. 現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS2. 要用到什么?2. 準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知3. 已有什么?已定貨量? 到貨時(shí)間? 已分配量?3. 準(zhǔn)確的庫(kù)存信息下達(dá)定單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單4. 還缺什么?4. 批量規(guī)則、安全庫(kù)存、成品率5. 下達(dá)定單的開始日期?5. 提前期3） 物料需求計(jì)劃的運(yùn)算與報(bào)表MRP的運(yùn)算主要是用主生產(chǎn)計(jì)劃列明最終產(chǎn)品需求量，再用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時(shí)期需求。產(chǎn)生的報(bào)表有：計(jì)劃訂單、訂單發(fā)布、計(jì)劃訂單的變化，業(yè)績(jī)報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、例外報(bào)告等等。4）能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料，物料是具體的、形象的和可見(jiàn)的。能力需求計(jì)劃的對(duì)象是工作中心的能力，相對(duì)物料而言，由于隨生產(chǎn)效率、人員變動(dòng)、設(shè)備完好率等因素的影響而變化，不定因素較多，比較抽象。運(yùn)行能力需求計(jì)劃，是根據(jù)物料需求計(jì)劃中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段、它們?cè)诟髯怨に嚶肪€中使用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表。能力需求計(jì)劃是把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求；它不但考慮MRP的計(jì)劃訂單，還要考慮已下達(dá)但未完成的訂單所需的負(fù)荷。它還要結(jié)合工作中心的工作日歷，考慮工作中心的停工及維修等非工作日，確定各工作中心在各個(gè)時(shí)段的可用能力。能力計(jì)劃主要要處理好超負(fù)荷的問(wèn)題；對(duì)低負(fù)荷問(wèn)題，應(yīng)具體分析，不要為了形式上追求“滿負(fù)荷”而破壞了物料的均衡流動(dòng)或增加庫(kù)存。能力需求計(jì)劃還將對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造規(guī)劃提供有價(jià)值的信息，找出真正的瓶頸問(wèn)題。MRP/CRP反復(fù)運(yùn)算調(diào)整后，如果仍無(wú)法解決矛盾時(shí)，要修正MPS。只有經(jīng)過(guò)MRP/CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議計(jì)劃下達(dá)給計(jì)劃的執(zhí)行層。核定和維護(hù)工作中心能力是CRP 的一項(xiàng)重要工作。8. 生產(chǎn)作業(yè)控制（production activity control，簡(jiǎn)稱PAC）生產(chǎn)作業(yè)控制同采購(gòu)作業(yè)一樣都是計(jì)劃的執(zhí)行層次。PAC只是執(zhí)行計(jì)劃，不能改動(dòng)計(jì)劃。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制的完成，才能最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)。整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分為三級(jí)，長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)控制是短期計(jì)劃管理的核心部分。生產(chǎn)作業(yè)控制主要是根據(jù)流水線的產(chǎn)能和物料采購(gòu)能力來(lái)編制生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)生制造令，記錄任務(wù)的執(zhí)行情況。生產(chǎn)作業(yè)控制的核心部分就是根據(jù)物料需求計(jì)劃 (MRP)和最終裝配計(jì)劃(FAS)中提供的生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，工作中心數(shù)據(jù)等編制。運(yùn)行PAC的主要信息依據(jù)是：l MRP生成的建議計(jì)劃或確認(rèn)計(jì)劃，及人工添加的定單；l 工藝路線文件；l 工作中心文件；l 工藝裝備或?qū)Ｓ霉ぞ呶募?。?duì)需要下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，首先進(jìn)行模擬下達(dá)，檢查物料、能力和工具的可用性。依據(jù)任務(wù)優(yōu)先級(jí)數(shù)，分配物料和下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。依據(jù)流水線的產(chǎn)能平衡和物料流動(dòng)平衡，生成工作中心制造令。并通過(guò)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況和結(jié)果。9. 重復(fù)式生產(chǎn)形式重復(fù)式生產(chǎn)作業(yè)是車間作業(yè)的一種特定形式，主要指大批量生產(chǎn)。重復(fù)式生產(chǎn)更多需要體現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）。如以日產(chǎn)量代替加工單，用反沖法統(tǒng)計(jì)物料消耗和成本，以及用拉式作業(yè)代替推式作業(yè)等。重復(fù)式生產(chǎn)不僅要平衡生產(chǎn)能力，還要平衡物料流動(dòng)。如果在一周內(nèi)要生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，其中A型1200臺(tái)，B型450臺(tái)，C型600臺(tái)，總計(jì)2250臺(tái)，一周內(nèi)平均生產(chǎn)450臺(tái)。為了平衡能力，只需依次輪番生產(chǎn)就能滿足。這樣排產(chǎn)比較簡(jiǎn)單，但可能造成在制品積壓，物料不均衡。輪番生產(chǎn)星期 一 二 三 四 五 小計(jì) A型 450 450 300 1200 B型 150 300 450 C型 150 450 600 小計(jì) 450 450 450 450 450 2250為了既實(shí)現(xiàn)能力平衡，同時(shí)又要做到物料均衡，就要實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)（見(jiàn)下表）。有時(shí)，還需要混流生產(chǎn)，在一條生產(chǎn)線上同時(shí)加工多種工件或裝配多種變形產(chǎn)品。平準(zhǔn)化生產(chǎn)可以減少庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)；但是在工藝設(shè)計(jì)和人員培訓(xùn)上要做很多工作，使工序準(zhǔn)備時(shí)間減至最小程度，對(duì)管理和技術(shù)都有較高的要求。平準(zhǔn)化生產(chǎn)星期 一 二 三 四 五 小計(jì) A型 240 240 240 240 240 1200 B型 90 90 90 90 90 450 C型 120 120 120 120 120 600 小計(jì) 450 450 450 450 450 225010. 分銷資源計(jì)劃（distribution resource planning，簡(jiǎn)稱DRP）是系統(tǒng)在分銷網(wǎng)中的應(yīng)用，在日用消費(fèi)品、卷煙、汽車、家用電器及其配件等現(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）的行業(yè)應(yīng)用較廣。分銷資源計(jì)劃是分銷需求計(jì)劃的擴(kuò)展，除物料需求外，還包括倉(cāng)庫(kù)管理和布局、人力資源、資金管理、運(yùn)輸工具和運(yùn)輸計(jì)劃等。一般分銷網(wǎng)點(diǎn)的布局是從制造廠的中心倉(cāng)庫(kù)將產(chǎn)品分配給各地區(qū)倉(cāng)庫(kù)；批發(fā)商或零售商再?gòu)牡貐^(qū)倉(cāng)庫(kù)或直接從中心倉(cāng)庫(kù)提貨。然后轉(zhuǎn)手銷售給客戶。各銷售點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)又可以相互調(diào)配，互通有無(wú)。分銷需求計(jì)劃同物料需求計(jì)劃（MRP）在運(yùn)算方法上是相同的，都是一種分時(shí)段的計(jì)劃方法。在定貨批量規(guī)則上，往往采用定貨點(diǎn)法或期間用量法，并考慮安全庫(kù)存。分銷需求計(jì)劃依據(jù)客戶需求，對(duì)照各零售商、批發(fā)商、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)和中心倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量以及在途的庫(kù)存量（邏輯倉(cāng)庫(kù)），集成銷售網(wǎng)點(diǎn)、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)同制造廠家的信息，用補(bǔ)庫(kù)單的形式，提出對(duì)物料的需求，并生成制造廠的主生產(chǎn)計(jì)劃。DRP處理的邏輯是：要賣什么？在哪里賣？已經(jīng)訂購(gòu)了什么？還缺什么？什么時(shí)間定貨？DRP匯總各地的銷售需求量，提供給制造商生成銷售與運(yùn)作規(guī)劃（SOP）或MPS計(jì)劃。三、物料管理現(xiàn)在許多企業(yè)都從物料的采購(gòu)、物料的庫(kù)存到物料的后勤（物料的運(yùn)輸、物料的篩選等）等統(tǒng)稱為物料管理納入到一個(gè)部門進(jìn)行管理。這是從對(duì)部門的管理有利的方面考慮的。但從ERP的供需鏈的管理要求來(lái)看物料管理，其物料管理的要求就有了很大變化。首先要求物料管理是系統(tǒng)的物料管理，這是物料的相關(guān)性所決定的。各種與生產(chǎn)有關(guān)的物料，它們之間在數(shù)量和需用時(shí)間上有一定的制約。因此，企業(yè)必須對(duì)物料進(jìn)行系統(tǒng)管理。其次要求是對(duì)供需鏈上物流和物流信息的管理。這是由物料的流動(dòng)性所決定的，物料是時(shí)時(shí)處處存在于流動(dòng)狀態(tài)。從供需鏈的原理出發(fā)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)就是一個(gè)物料的流動(dòng)過(guò)程。如果物料流動(dòng)很通暢，說(shuō)明企業(yè)的產(chǎn)品適銷對(duì)路，市場(chǎng)形勢(shì)很好。如果物流量又很大，說(shuō)明企業(yè)的銷售量增加。換句話說(shuō)，企業(yè)的效益同物流速度和物流量成正比的。再次要求對(duì)制造過(guò)程的物料的計(jì)劃和控制的管理，就計(jì)劃而言，不僅僅包括物料計(jì)劃，還包括資金計(jì)劃，這是由物料的價(jià)值特性所決定的。一句話，物料管理是集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料、到全部在制品的計(jì)劃與開展、到成品的入庫(kù)、發(fā)貨和分銷。這里所說(shuō)的物料除采購(gòu)件、零部件、最終成品，還包括維護(hù)、修理和操作運(yùn)行用的物料。由于物料管理是一個(gè)對(duì)物料的系統(tǒng)、全過(guò)程的數(shù)量和相應(yīng)的資金的管理，現(xiàn)在有些企業(yè)按照這一要求，專門由一個(gè)物料經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，把與物料有關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)控制、庫(kù)存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購(gòu)供應(yīng)和廠內(nèi)外倉(cāng)庫(kù)等全部管理起來(lái)。物料經(jīng)理的主要職責(zé)概括地講就是：既有保證供應(yīng)，保證物料按質(zhì)按量按計(jì)劃正常流動(dòng)，滿足客戶和市場(chǎng)需求；又要千方百計(jì)降低成本、降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)，也就是加快資金周轉(zhuǎn)，這是兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo)，而物料經(jīng)理的主要任務(wù)就是要處理好這對(duì)矛盾，平衡庫(kù)存水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。下面我們把物料管理過(guò)程中的庫(kù)存管理和采購(gòu)管理作一個(gè)重點(diǎn)介紹：1. 庫(kù)存管理庫(kù)存是為物料的儲(chǔ)存而建立的，它是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。庫(kù)存資產(chǎn)一般占用企業(yè)總資產(chǎn)的15%—40%。庫(kù)存可以吸納銷售量的起伏變化，使生產(chǎn)調(diào)整與機(jī)器的高利用率成為可能，以及防止由不穩(wěn)定的物料引起的人員與設(shè)備的停工。因此必要的庫(kù)存是有利的，但是過(guò)多的庫(kù)存將會(huì)占用大量的資本。庫(kù)存類型按物料在加工過(guò)程中的地位和功能來(lái)劃分是不同的。按照物料在加工過(guò)程中的地位來(lái)劃分，庫(kù)存類型有：1）原材料：投入生產(chǎn)加工的物料。2）在制品：正在加工或等待加工的物料。3）成品： 已完工的最終產(chǎn)品。按照功能劃分，庫(kù)存類型有：1）波動(dòng)庫(kù)存：安全庫(kù)存。2）預(yù)期庫(kù)存：高峰庫(kù)存。3）批量庫(kù)存：批量生產(chǎn)或采購(gòu)。4）運(yùn)輸庫(kù)存：移動(dòng)庫(kù)存。5）屏障庫(kù)存：為對(duì)付價(jià)格波動(dòng)安全庫(kù)存。庫(kù)存資金占用的大小，與庫(kù)存的具體費(fèi)用有關(guān)。庫(kù)存費(fèi)用包括以下內(nèi)容：（1）訂購(gòu)費(fèi)用：由于訂購(gòu)分為向供應(yīng)商外部采購(gòu)和向生產(chǎn)部門下達(dá)生產(chǎn)訂單，前者的訂購(gòu)價(jià)格為采購(gòu)單價(jià)，訂購(gòu)費(fèi)用為采購(gòu)價(jià)加上運(yùn)費(fèi)；后者的訂購(gòu)價(jià)格為單位成本，訂購(gòu)費(fèi)用為直接勞動(dòng)力、直接材料和管理費(fèi)用之和。（2）保管費(fèi)用：庫(kù)存保管費(fèi)用內(nèi)容較多，它包括報(bào)廢費(fèi)用、損壞費(fèi)用、稅金、保險(xiǎn)金、管理費(fèi)用、保管費(fèi)用、庫(kù)房租金以及庫(kù)存投資所占用的資金（不能再投入其它用處）等多項(xiàng)費(fèi)用。（3）缺貨費(fèi)用：由于缺貨而產(chǎn)生不能滿足客戶訂單時(shí)，導(dǎo)致延期交貨、取消訂貨的費(fèi)用、利潤(rùn)的損失、生產(chǎn)線停工等費(fèi)用。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫(kù)存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫(kù)存也是一種無(wú)奈的結(jié)果。它是由于人們無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)的需求變化，才不得已采用的應(yīng)付外界變化的手段，也是因?yàn)槿藗儫o(wú)法使所有的工作都做得盡善盡美，才產(chǎn)生一些人們并不想要的冗余與囤積—不和諧的工作沉淀。所以庫(kù)存有如下作用：① 滿足預(yù)期顧客需求。② 平滑生產(chǎn)要求。③ 分離運(yùn)作過(guò)程。④ 防止脫銷。⑤ 利用訂貨周期。為使采購(gòu)和庫(kù)存成本最小。往往一次性地購(gòu)買超過(guò)現(xiàn)有需求的數(shù)量。⑥ 避免價(jià)格上漲。為此就必須建立庫(kù)存管理，以對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行有效的計(jì)劃與控制。安全庫(kù)存與安全提前期安全庫(kù)存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻舴?wù)水準(zhǔn)是用出現(xiàn)短缺或脫銷的概念確定的，例如服務(wù)水準(zhǔn)為95%，就是指脫銷的概率是5%。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100%是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對(duì)企業(yè)造成的損失來(lái)衡量。因此確定安全庫(kù)存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營(yíng)決策問(wèn)題。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、市場(chǎng)需求和供應(yīng)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)率的高低、提前期的長(zhǎng)短、生產(chǎn)能力的大小、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、車間作業(yè)的響應(yīng)速度、以及生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)等等，都會(huì)影響安全庫(kù)存量的確定。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫(kù)存量的設(shè)置。要看到，現(xiàn)代管理思想要求努力減少不確定因素（至少是企業(yè)內(nèi)部可以控制的部分），重新組織同客戶和供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系，把安全庫(kù)存減至最低的程度。為了有效地進(jìn)行庫(kù)存控制，應(yīng)該對(duì)庫(kù)存中的不同物料采用不同的控制方法，這種方法稱為ABC分類法，它是按照物料的價(jià)值來(lái)劃分的，這個(gè)價(jià)值等于年平均庫(kù)存量乘單位采購(gòu)（或生產(chǎn)成本）。ABC分析法的原理是控制關(guān)鍵項(xiàng)。ABC分析的內(nèi)容有：① 根據(jù)影響庫(kù)存管理效率大小，從價(jià)值上來(lái)確定重點(diǎn)和一般物料。② 根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每種物料進(jìn)行分類排隊(duì)。③ 提供物料系列重要程度的信息，進(jìn)行相應(yīng)的控制。對(duì)A類物料需要嚴(yán)格控制其收發(fā)料及報(bào)廢業(yè)務(wù)，其庫(kù)存記錄需要準(zhǔn)確、詳細(xì)、完整，并且實(shí)時(shí)更新，一般可以每月或每周盤點(diǎn)一次，應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)常的審計(jì)。A類物料享有最高優(yōu)先級(jí)，需要重點(diǎn)管理。對(duì)B類物料需要正常控制其業(yè)務(wù)，庫(kù)存記錄準(zhǔn)確、正常。成批更新，一般可以每季或每月盤點(diǎn)一次。B類物料在關(guān)鍵時(shí)給予高優(yōu)先級(jí)。對(duì)C類物料進(jìn)行簡(jiǎn)便控制，庫(kù)存記錄簡(jiǎn)化，成批更新，一般可以每年或每季盤點(diǎn)一次，其優(yōu)先級(jí)最低。A類物料是重點(diǎn)控制的物料，因?yàn)锳類物料庫(kù)存的下降，將會(huì)顯著地降低庫(kù)存資金。ABC分類法主要用于最終物料。庫(kù)存是計(jì)劃的結(jié)果，庫(kù)存脫離了計(jì)劃，就談不上控制。庫(kù)存管理除了保證庫(kù)存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場(chǎng)需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫(kù)存量，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低成本。所以庫(kù)存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的要求來(lái)控制庫(kù)存的，這與傳統(tǒng)庫(kù)存管理習(xí)慣理解的“出入存”是不一樣的。庫(kù)存管理不和計(jì)劃管理結(jié)合起來(lái)，就不能說(shuō)明庫(kù)存物料的品種、數(shù)量和存儲(chǔ)時(shí)間是否合理。對(duì)庫(kù)存量的控制，也就是控制了庫(kù)存資金