電脫水的基本原理-資料下載頁
2025-01-08 09:50本頁面
【正文】 無 檢查引入棒與高壓電聯(lián)接器之間是否連接良好，檢查是否有任何燒損標(biāo)記以及耐電壓測試 十字套筒連接裝置 外觀 檢查絕緣油泄漏或是否有任何水分 絕緣吊掛 無 進(jìn)行耐 電壓測試，看其絕緣系數(shù)是否合格、表面有無裂紋 防爆操作箱 保持通氣和防水 檢查電流表和電壓表是否正確校準(zhǔn) 安全低液位開關(guān) 無 檢查浮筒是否有任何泄漏 界面控制儀表 必要時調(diào)整設(shè)定點(diǎn)，維持合乎要求的水位 檢驗測量精度 界面控制閥 表現(xiàn)檢查是否有磨損跡象 檢查閥座、閥塞、閥桿、導(dǎo)承和填料的狀況 沉積物沖洗系統(tǒng) 無 檢查管線和噴嘴金屬的狀況、更換任何磨損或損壞的零部件 附錄 2： 電脫水裝置工藝過程故障和排除指南 問題 可能 產(chǎn)生 原因 排除措施 ⒈ 脫水 后油中仍然含有過多的 水 （ a）罐內(nèi)電場建立 （ a）建立合適電場 （ b）罐內(nèi)油水界面未形成 （ b）使罐內(nèi)油水界面穩(wěn)定 （ c）操作溫度過低 （ c）提高未脫水油的溫度 （ d）未脫水原油中底部沉積物和水含量極高一發(fā)生的油和水分離程度不足。 （ a）對原油取樣分析其底部沉積物和水含量，根據(jù)測試結(jié)果分析原因，找出解決問題辦法。 （ e）電極組件的電壓過低 （ b）檢查電氣系統(tǒng)是否有操作問題 （ f）加入的破乳劑化學(xué)藥品量不足或破乳劑種類不正確 （ c）增加破乳劑化學(xué)藥品注入量和 /或重機(jī)關(guān)報進(jìn)行破乳劑評選 電脫水器操作和維護(hù) 第 10 頁 共 11 頁 （ g）油 /水界面過低 （ d）必要時調(diào)節(jié)控制器設(shè)定點(diǎn) ⒉ 排出的污水臟 含油過高 （ a）加入未脫水原油中的破乳劑量和種類都不正確 （ a）調(diào)整破乳劑注入量和 /或重新進(jìn)行破乳劑評選 （ b）油溫對于脫水裝置良好運(yùn)轉(zhuǎn)來說過低 （ b）檢查溫度，必要時提高油溫 （ c）水位控制器設(shè)定點(diǎn)調(diào)整得不正確，或者污水出口管線上的閥門可能被卡住不能打開 （ c）檢查控制器設(shè)定點(diǎn)和閥門動作。必要時進(jìn)行調(diào)整。 ⒊ 電壓表讀數(shù)變化范圍寬，而且持續(xù)變化 （ a）電脫水器操作溫度過高或者壓力不足 （ a）檢查電脫水罐內(nèi)溫度，必要時調(diào)節(jié)溫度。檢查背壓閥的動作。 （ b）油 /水界面?zhèn)鞲衅骺刂苹蚩刂崎y操作不正確 （ b）檢查控制器和控制閥是否正確操作。必要時，檢查傳感器并校準(zhǔn) （ c）加入未脫水原油的破乳劑量不正確，選用破乳劑錯誤 （ c）破乳劑的注入量和 /或改變破乳劑種類 續(xù)表：電脫水裝置工藝過程故障和排除指南： 存在問題 問題的可能原因 排除措施 ⒋ 電壓表讀數(shù)持續(xù)地非常低 （ a）在電脫水罐內(nèi)形成穩(wěn)定的（難以破乳）乳化液 （ a）對原油進(jìn)行破乳劑評選，對不同性質(zhì)的原油應(yīng) 采用不同的破乳劑型號、注入量及注入點(diǎn)。 （ b）電脫水器內(nèi)溫度過高或過低 （ b）檢查油溫 （ c）加入未脫水油中的破乳劑量和種類不正確 （ c）調(diào)整破乳劑加入量和 /或改變破乳劑種類 （ d）高壓電引入棒或 高壓電引入 裝置損壞 （ d）檢查高壓引入棒情況并將其更換。只有在測試結(jié)果表明，與該高壓引入棒和軟連接裝置連接的電源設(shè)備不是問題的原因時才檢查該套管。此外，對于（ e）和（ f）也要遵照這一要求。 電脫水器操作和維護(hù) 第 11 頁 共 11 頁 （ e）電脫水罐內(nèi)絕緣吊掛損壞 （ e）將電脫水器停止使用。當(dāng)允許進(jìn)入時，就進(jìn)入容器內(nèi)，確定哪一絕緣吊掛已損壞，然 后將其更換。 （ f）通電的電極接地 （ f）使系統(tǒng)停車。檢查電脫水罐內(nèi)部，確定電極的接地點(diǎn)位置。使電極不接地。 （ g）水位控制器的設(shè)定點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，或者污水出口管線上的閥門被卡住 （ g）檢查水位控制器設(shè)定點(diǎn)和閥門狀況，必要時進(jìn)行調(diào)整。
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