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供熱改造工程工藝監(jiān)理細則-資料下載頁

2025-06-17 12:58本頁面
  

【正文】 電流多層多道焊,以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋;二是認真執(zhí)行工藝規(guī)程,選取合理的焊接程序,以減小焊接應力?! 『缚p金屬在冷卻過程或冷卻以后,在母材或母材與焊縫交界的熔合線上產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。這類裂紋有可能在焊后立即出現(xiàn),也有可能在焊后幾小時、幾天甚至更長時間才出現(xiàn)。冷裂紋產(chǎn)生的主要原因為:1)在焊接熱循環(huán)的作用下,熱區(qū)生成了淬硬組織;2)焊縫中存在有過量的擴散氫,且具有濃集的條件;3)接頭承受有較大的拘束應力。防止產(chǎn)生冷裂紋的措施有:1)選用低氫型焊條,減少焊縫中擴散氫的含量;2)嚴格遵守焊接材料(焊條、焊劑)的保管、烘焙、使用制度,謹防受潮;3)仔細清理坡口邊緣的油污、水份和銹跡,減少氫的來源;4)根據(jù)材料等級、碳當量、構件厚度、施焊環(huán)境等,選擇合理的焊接工藝參數(shù)和線能量,如焊前預熱、焊后緩冷,采取多層多道焊接,控制一定的層間溫度等;5)緊急后熱處理,以去氫、消除內(nèi)應力和淬硬組織回火,改善接頭韌性;6)采用合理的施焊程序,采用分段退焊法等,以減少焊接應力?!   『附又羞€常見到一些焊瘤、弧坑及焊縫外形尺寸和形狀上的缺陷。焊縫表面存在焊瘤影響美觀,并易造成表面夾渣;弧坑常伴有裂紋和氣孔,嚴重削弱焊接強度。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是運條不均,造成熔池溫度過高,液態(tài)金屬凝固緩慢下墜,因而在焊縫表面形成金屬瘤。立、仰焊時,采用過大的焊接電流和弧長,也有可能出現(xiàn)焊瘤。產(chǎn)生弧坑的原因是熄弧時間過短,或焊接突然中斷,或焊接薄板時電流過大等。防止產(chǎn)生焊瘤的主要措施嚴格控制熔池溫度,立、仰焊時,焊接電流應比平焊小1015%,使用堿性焊條時,應采用短弧焊接,保持均勻運條。防止產(chǎn)生弧坑的主要措施是在手工焊收弧時,焊條應作短時間停留或作幾次環(huán)形運條。 管道防腐保溫分項工程監(jiān)理細則1. 監(jiān)理工作流程: 審查施工人員資質(zhì)(查上崗證報驗)→進場材料驗收(查外觀、查合格證)→管道表面除銹,管口清理驗收,底漆(巡檢測厚)→刷涂驗收(測厚檢查)→防腐層驗收(觀察抽查)→保溫層檢查(觀察抽查)→保護層驗收(觀察抽查用尺量):、審查管理防腐,保溫設計圖紙及施工方案(技術措施交底)、審核進場材料報驗。、審定防腐工人資質(zhì)證。(上崗證):見下表:,保溫分項工程關鍵工序和重點部位:、材料報驗工序:防腐,保溫材料,材質(zhì)規(guī)格必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,并且有材質(zhì)證明及復驗報告。、 防腐保溫工人資質(zhì)報驗工序,持證上崗且有可行的施工方案。,管口清理必須符合標準要求,不準有浮銹。,附著力符合規(guī)范標準,表面平滑光潔,不得有漏點。:防腐層厚度,結構層數(shù)及表面質(zhì)量必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,不得有有裂紋、流淌、漏涂等缺陷。監(jiān)理方法:檢查涂料的種類、質(zhì)量、管道表面除銹、涂層的顏色等;用測厚儀檢查涂層厚度;涂料復驗報告審查;旁站和抽查。:纏繞搭接緊密,平整符合規(guī)范標準,防止皺紋、翹邊、毛茬等缺陷。、 重點部位:、環(huán)境溫度濕度必須符合規(guī)范標準。、保溫材料的強度、容重導熱系數(shù)和含水率必須符合設計要求和規(guī)范要求保溫層固定、緊密度、平整度必須符合規(guī)范標準。監(jiān)理內(nèi)容:檢查材料的質(zhì)量證明書,檢查材料的復驗報告3檢查材料的外觀,旁站和抽查。、保溫層厚度均勻符合規(guī)范標準,不得偏心。監(jiān)理方法:旁站和抽查相結合。無損檢測監(jiān)理工作流程當承包單位施工焊接分項工程時,焊接/工藝監(jiān)理工程師應加強對該分項工程的巡視檢查,如建設單位要求或重要部位的焊接,監(jiān)理人員應采取旁站監(jiān)理,及時檢查施焊過程中各工序是否符合規(guī)范標準要求,并根據(jù)有關質(zhì)量標準檢查焊縫的外觀質(zhì)量,如焊縫的外觀質(zhì)量不合格,則應及時下達監(jiān)理通知要求承包單位進行整改,直到合格為止。焊縫的表面質(zhì)量合格與否是保證底片透照質(zhì)量和檢測結果準確性的前提。 焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后,由施工單位填寫《無損檢測申請報告》,焊接/工藝監(jiān)理工程師接到《無損檢測申請報告》后,向檢測單位下達《無損檢測指令》,檢測承包單位依據(jù)指令對相應檢測部位實施無損檢測操作; 焊縫存在返修時,檢測單位將返修通知單一式兩份提供給焊接/工藝監(jiān)理工程師,由無損檢測監(jiān)理工程師下達《無損檢測返修指令》,《無損檢測返修指令》與返修通知單一并由焊接/工藝監(jiān)理工程師交于施工單位進行返修。返修完畢經(jīng)焊接/工藝監(jiān)理工程師外觀質(zhì)量檢查合格,施工單位填寫《無損檢測復探申請報告》,焊接/工藝監(jiān)理工程師接到《無損檢測復探申請報告》后,向檢測單位下達《無損檢測復(擴)探指令》,檢測承包單位依據(jù)指令對相應部位實施復探操作,當檢測比例為抽檢時,復探的同時還應按有關標準要求進行擴探。無損檢測監(jiān)理工程師對底片和報告進行審核并會同項目監(jiān)理部監(jiān)理工程師共同簽認工程報驗單,(審查合格)方可進入下道工序。 榆林市大成建設監(jiān)理有限公司 2016年3月 16
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