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數(shù)控加工工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書-資料下載頁

2025-06-17 07:07本頁面
  

【正文】 ;(2)銑鍵槽時,在φ20mm孔中心垂直進(jìn)刀,避免立銑刀垂直切削工件;(3)φ20孔的正下方不能放置墊鐵,并應(yīng)控制鉆頭的進(jìn)刀深度,以免損壞平口虎鉗或刀具。⑶工件加工時必須將粗精加工工序分開進(jìn)行,對尺寸要求嚴(yán)格的工件在所有粗加工完成后再進(jìn)行各工序的精加工;⑷精銑時采用順銑法,以提高表面加工質(zhì)量;⑸應(yīng)根據(jù)加工情況隨時調(diào)整進(jìn)給修調(diào)開關(guān)和主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān);⑹鍵槽銑刀的垂直進(jìn)給量不能太大,約為平面進(jìn)給量的1/2~1/3;⑺進(jìn)行內(nèi)腔加工時如果未預(yù)留進(jìn)刀點(diǎn)的話,必須采用鍵槽銑刀進(jìn)行加工。⑻應(yīng)根據(jù)機(jī)床和刀具的承受能力及時進(jìn)行吃刀深度的調(diào)整。八、考核要求(1)能夠?qū)ぜM(jìn)行正確裝夾。(2)能夠正確裝刀、對刀并設(shè)置參數(shù)。(3)能夠完整地編制該零件數(shù)控車加工工序卡和刀具卡。九、配分、評分標(biāo)準(zhǔn)(參考)序號考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1工件的裝夾10操作正確2刀具的裝夾10操作正確3對刀20操作正確4工序卡20是否完整5刀具卡20是否完整6測量20分析原因合計(jì) 十、思考題⑴分析導(dǎo)致零件加工質(zhì)量的原因。⑵編寫該零件加工的工序卡片。⑶編寫該零件加工的刀具卡片。十一、參考文獻(xiàn) 數(shù)控銑床編程與操作實(shí)訓(xùn)教程. 北京:清華大學(xué)出版社,20052.SINUMERIK 840D/810D/FMNC Programming Guide Fundamentals(PG)1297 Edition . 840D/810D/FMNC Operator39。s Guide (BA)1297 Edition .《數(shù)控加工工藝》實(shí)驗(yàn)報(bào)告書班級: 姓名: 學(xué)號:課程名稱實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型驗(yàn)證演示綜合設(shè)計(jì)其他指導(dǎo)教師成 績一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)原理三、使用儀器、材料四、實(shí)驗(yàn)步驟五、實(shí)驗(yàn)過程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析教師簽名年 月 日
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