【正文】 非對稱分布。導(dǎo)柱直徑相同，但是其中一根導(dǎo)柱的位置呈非對稱分布。設(shè)計中采用第二中分布形式如圖51。圖51動、定模合時，首先是合模機構(gòu)中導(dǎo)柱導(dǎo)向孔配合接觸，引導(dǎo)動、定模正確合攏，避免型芯或凸模先行進入凹模型腔內(nèi)，以保證不損壞成型零件。所以導(dǎo)柱的長度要比型芯高（68mm）如圖54。導(dǎo)柱分為固定部分和導(dǎo)向部分，固定部分采用（H7/k6過渡配合），導(dǎo)向部分采用（H7/f7間隙配合）如圖53。圖53圖54 錐面精定位機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)柱合模機構(gòu)的導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔之間存在間隙，因而不可避免地使模具的對合精度下降。成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件時，動、定模間應(yīng)該采用較高的合模精度，對于大型薄壁容器若動定合模偏心就會引起壁厚不均。所以應(yīng)該同時采用錐面定位。錐面定位要求錐形部位的貼合面不得少于80%，故其特點為：1. 消除了配合間隙誤差，使對合精度提高；2. 在型腔的x、y方向上均設(shè)置錐面定位件，不僅定位可靠，同時錐面的互鎖作用使型腔側(cè)壁強度和剛度得到了增強，提高了模具安全性?？紤]該塑件為薄壁零件且型腔比較深，所以增設(shè)了錐面精定位裝置，其結(jié)構(gòu)形式如圖55。 圖55第六章 模具溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計在注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中，冷卻時間占注射成型周期的約80%。然而，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具溫度的要求也不相同。因此，對模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設(shè)計，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速、冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，模具材料、熔體溫度、塑件要求的頂出溫度和模具溫度，塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。在注射成形過程中，模具的溫度直接影響塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，根據(jù)塑料的要求，注射到模具內(nèi)的塑料溫度為2000C左右，而從模具中取出塑件的溫度約為600C，溫度降低是由于模具通入冷卻水，將溫度帶走了，普通的模具通入常溫的水進行冷卻，通過調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度因鬧殼體使用的材料是ABS，要求模溫高，若模具溫度過低則會影響塑料的流動性，增加剪切阻力，使塑件的內(nèi)應(yīng)力較大，甚至還出現(xiàn)冷流痕、銀絲、注不滿等缺陷。因此在注射開始時，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱。總之，要做到優(yōu)質(zhì)、高效率生產(chǎn)，模具必須進行溫度調(diào)節(jié)。成型塑件的型腔、型芯采用的是整體嵌入式。這種結(jié)構(gòu)，模具的冷卻形式分為型腔和型芯的冷卻。針對型腔，采用將冷卻水道直接開設(shè)在型腔鑲件上。針對型芯，采用隔板式的冷卻裝置如圖61。圖61第七章 注射機參數(shù)的校核在第2章初選注塑機型號為XSZY125型熱塑性塑料注射機。參照手冊選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，根據(jù)模具各個部分的設(shè)計最終得出整幅模具的尺寸為（單位mm）：定模座板：31525025 定模板：31520045動模板：31520030 支撐板：31520030推桿固定板：31511412 退板：31511414 墊塊：3154080 動模座板：31525025 模具的閉合厚度應(yīng)在注射機動、定模板的最大閉合高度和最小閉合高度之間，其關(guān)系按下式校核： H最?。糎模具＜H最大 式中：H最小—注射機所允許的最小模具厚度（mm），見注塑機技術(shù)規(guī)格（表21）； H模具—模具閉合高度（mm）； H最大—注射機所允許的最大模具厚度（mm），見注射機技術(shù)規(guī)格。 由上式計算，根據(jù)表21知： 200＜235＜300結(jié)論：模具的閉合厚度符合注射機的要求。 塑件所需要的開模具距離應(yīng)小于注塑機的最大開模行程，其關(guān)系按下式校核： H1+H2+5≤S式中：H1—脫模距離（頂出距離）（mm）； H2—塑件高度（包括澆注系統(tǒng)）（mm）； S—注射機模板行程（mm），見注射機技術(shù)規(guī)格。由上式計算，根據(jù)表21知：40+80+5≤300結(jié)論：模具符合注射機最大開模行程要求。 綜上所訴：初選XSZY125型注射機符合模具設(shè)計的各項要求，最終確定選用該型號注射機。 第八章 模具的工作原理及特點 模具的工作原理殼體注塑模具裝配圖，如圖81。 圖81開模時，動、定模由圖示分型面位置開始分型。在分型過程中定模鑲件使?jié)摲綕部谂c塑件斷開。塑件在包緊力、側(cè)型芯以及脫模斜度的作用下留在動模一側(cè)。澆注系統(tǒng)凝料則在三個拉料穴的的作用下被強制從澆口套中拉出，也留在了動模一側(cè)。當(dāng)潛伏式澆口斷裂之后，模具繼續(xù)開模，到達一定位置之后頂出機構(gòu)開始工作。注射機上的頂桿開始接觸推板，在頂桿的作用下，推板帶動推桿固定板開始像定模運動。此時斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊抽芯機構(gòu)開始作用，在退板上升過程中，斜桿滑塊機構(gòu)的抽芯與推件動作同時進行。推桿則將澆注系統(tǒng)凝料強制從冷料穴中頂出而掉落。斜桿滑塊機構(gòu)抽芯結(jié)束時，塑件停止推出而套在了型芯上，同時推出動作繼續(xù)進行，以便在側(cè)抽方向上有足夠的安全距離。推出動作結(jié)束后套在型芯頂端的塑件由工人師傅手動取出。 合模時，推板及推桿固定板在彈簧導(dǎo)銷先行復(fù)位機構(gòu)的作用下先行復(fù)位。斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊則由合模時壓其復(fù)位。 模具的特點塑件為類似回轉(zhuǎn)體的殼體，塑件整體尺寸較小，型腔較深，桶形口處伸出了4個成一定角度的臺階；臺階上方伸出了4個瓦形結(jié)構(gòu)的“耳朵”，在每片“耳朵”，孔分布在桶形圓筒壁上。因此，塑件不易取出，需要考慮側(cè)向抽芯裝置，且抽芯方向為四個方向。模具采用潛伏式澆口單分型面的結(jié)構(gòu)形式稱得上是這副模具的一大亮點。潛伏式澆口能夠自動斷開澆口，不需要單獨設(shè)置工序切除澆口，使模具的自動化得到了體現(xiàn)。單分型面的結(jié)構(gòu)形式讓模具結(jié)構(gòu)得到了簡化，提高了模具制造的經(jīng)濟性。斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊抽芯機構(gòu)的運用成為了本副模具的又一大亮點，這種結(jié)構(gòu)使塑件的脫模和側(cè)抽相結(jié)合，同時實現(xiàn)不同的作用，避免了單獨設(shè)置推桿。這樣的結(jié)構(gòu)也避免了使用推桿推出塑件，會在塑件上留下痕跡的弊端。設(shè)計小結(jié)三年的大學(xué)生活即將過去,學(xué)習(xí)生涯可能將告一段落。作為模具專業(yè)學(xué)生的一員，畢業(yè)設(shè)計是我們即將邁入社會的個人作業(yè)，也是對我們這三年以來學(xué)習(xí)的一次總結(jié)與檢驗。 在設(shè)計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計的后一階段充分利用CAD、UG軟件就是一例，新的工具的利用，大大的提高了工作效率。但是,在設(shè)計的過程中還是有比較朦朧的地方，比如模板厚度的選擇,在確定其厚度的過程中，不可能一味地按公式計算出來，只能按照書上的經(jīng)驗或者自己短淺的經(jīng)驗選取。這對我們來說可能要將來工作后，在工作崗位上積累到經(jīng)驗之后才能作出正確的判斷。 針對殼體的具體結(jié)構(gòu)，通過對殼體塑料成型模具的設(shè)計，使我對潛伏式澆口單分型面模具的設(shè)計有了較深的認(rèn)識。對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野，豐富了知識。為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。 這次設(shè)計能順利完成，還得感謝指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)。但不足之處在所難免，望批評指正。非常感激！參考文獻o 閻亞林塑料成型工藝及模具設(shè)計o 閻亞林塑料模具圖冊北京：高等教育出版社2004o 馮炳堯模具設(shè)計與制造簡明手冊（第三版）上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2008o 申開智塑料成型模具（第二版）北京：中國輕工業(yè)出版社1994o 蔣繼宏等編繪注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例北京：中國輕工業(yè)出版社2001o 王忠銀型腔模具機構(gòu)圖冊長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社1988o 陳于萍互換性與測量技術(shù)（第二版）北京：高等教育出版社2005o 吳宗澤機械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第三版）北京：高等教育出版社2006o 中國模具設(shè)計大典編委會中國模具設(shè)計大典南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社200339 /