【導(dǎo)讀】象，本人愿承擔(dān)指導(dǎo)教師的相關(guān)責(zé)任。

　　

【正文】 )； ?工 ——件的制造公差 (mm)； dp??` ——凸凹模制造公差； p? = d? =。 工件外徑， 單位 mm R46 pD =? dD = ? R56 pD =? dD = ? 50 pD =? dD = ? 23 pD =? 19 dD =2322 ? 拉深無需按嚴(yán)格要求 ,該件一次成形。 沖孔凸凹模設(shè)計 由于需要沖的孔尺寸較小， 選用臺階式凸模鑲在凸模固定板里面，通過固定板與上模座 用螺釘連接 。 凸模固定板要為工件讓位，模具閉合沖孔完后通過廢料可直接沖卸料孔排出。結(jié)構(gòu)如下圖 54 、 55 所示 54 沖孔結(jié)構(gòu) 55 凹模板 沖圓孔 2? 4，孔 ? 5， 以及鍵形孔兩個鍵形孔兩端半圓直徑為 ? 4， 查公差表得孔 ? 4，? 5Δ值為 p? = d? = . Zmin =， Zmax =，系數(shù) x=. 以下計算，單位為 mm。 ?? 0min )( pp xdd ????? 0 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? ?? 0min )( pp xdd ????? 20 0 0 1 0 1 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? 切邊模設(shè)計 56 切邊模 垂直切邊的結(jié)構(gòu) 如上 56 圖所示。 沖孔模設(shè)計 與前面的沖孔工序相似，其結(jié)構(gòu)如 57 所示 57 沖孔模結(jié)構(gòu) 沖圓孔 2φ4，孔 2φ2， 尺寸為 73 的矩形孔， 查公差表得孔 φ4， φ2Δ值為 p? = d? = . Zmin =， Zmax =，系數(shù) x=. 以下計算，單位為 mm。 21 ?? 0min )( pp xdd ????? 0 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? ?? 0min )( pp xdd ????? 0 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? 6 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 模板確定 根據(jù)各個模塊確定模板寬度和長度，厚度。各副模具模架選擇如下： 落料模：上模座 575mm X 350mm X 50mm 下模座 575mm X 350mm X 60mm 拉深模：上模座 620mm X 440mm X 40mm 下模座 620mm X440mm X 50mm 沖孔模：上模座 335mm X 280mm X 35mm 下模座 335mm X 2800mm X 40mm 切邊模：上模座 375mm X 350mm X 50mm 下模座 375mm X 350mm X 60mm 沖孔模：上模座 375mm X 350mm X 50mm 下模座 375mm X 350mm X 60mm 22 卸料與推件裝置 彈壓卸料板是級進(jìn)模上常用的卸料裝置。 卸料板要求卸料平穩(wěn)，有足夠的卸料力。另外，在卸料板上還可以安裝 —些小凸模、導(dǎo)正銷等工作部件。為此在卸料板與上模座之間經(jīng)常增設(shè)小導(dǎo)柱、導(dǎo)套。如圖 61， 62。 圖 61 圖 62 在簡單的單工序模中，直接用整體式就可以了，通過螺釘、銷釘固定在基體上。 卸料板各工作型孔應(yīng)與凹模型孔、凸模固定板的型孔保持同軸。另外，卸料板各型孔與對應(yīng)的凸模的配合間隙為凸 模與凹模間隙的 1／ 3—1／ 4才能起到對凸模的導(dǎo)向和保護(hù)作用。 在設(shè)計卸料板時，其型孔的表面粗糙度應(yīng)為 ~，卸料板要有足夠的強(qiáng)度和硬度。 彈壓卸料板在模具上深入到兩導(dǎo)料板之間，故要設(shè)計成反凸臺形，凸臺與導(dǎo)料板之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。 擋料銷的選擇： 固定擋料銷分為圓形與鉤形兩種。一般裝在凹模上，用固定擋料銷。由于本模具裝置要求在卸料板上裝對條料起一定的導(dǎo)料作用，又要求簡單，所以可以采用圓形擋料銷，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，制造加工方便，如圖 63。 23 圖 63 選用彈性推件裝置 將沖出的工件或落料從上模的凹模型孔內(nèi)向下推出使用的裝置稱為推件裝置。由推件塊、彈簧、堵頭三部分組成。 導(dǎo)柱導(dǎo)套選擇 選用獨(dú)立導(dǎo)柱，把獨(dú)立導(dǎo)柱通過支座安裝在上下模板上，如圖 64。 圖 64 切邊 采用垂直切邊。示意圖如 65 24 65 垂直切邊 緊固零件的選用 模具中緊固零件主要包括螺釘、銷釘。其中螺 釘主要起拉緊、連接沖模各類零件，使其成為一體。而銷釘則起定位作用。 選用時一般選用內(nèi)六角螺釘。其特點(diǎn)是緊固牢靠，由于螺釘頭埋在模板內(nèi)，則模具的外型比較美觀。 查文獻(xiàn) [5]螺釘一般擁 35 鋼制作，其頭部淬火硬度為 35—40HRC；銷釘可以用T T8 及 45 鋼制成，淬火硬度為 48—52HRC。銷釘?shù)耐獗砻娲植诙?Ra 要求較高，一般在 。 銷釘常采用圓柱行結(jié)構(gòu)，圓柱銷在每副沖模 中不能小于兩個。 25 7 模具裝配總圖 毛坯落料模裝配圖 如圖 71,72 所示 ： 71 落料模主視圖 72 落料模俯 視圖 拉深模裝配圖 如圖 73， 74 所示： 73 拉深模主視圖 74 拉深模俯視圖 沖孔模裝配圖 如圖 75， 76 所示： 75 沖孔模主視圖 76 沖孔模俯視圖 切邊模裝配圖 如圖 77， 78 所示： 77 切邊模主視圖 78 切邊模俯視圖 沖孔模裝配圖 如圖 79， 710 所示： 26 79 沖孔模主視圖 710 沖孔模俯視圖 8 總結(jié) 本 文是圍繞 自行車鎖前殼體展 開的，其目的 是 在 所學(xué)沖壓知識 的基礎(chǔ)上，完成車鎖前殼體的落料、拉深、沖孔、切邊等工藝的 模具設(shè)計。經(jīng)過 近兩個月 時間的研究，完成了對 車鎖前殼體 工藝方案的制定 和 模具的設(shè)計。本文主要結(jié)論如下： 1. 通過對車鎖前殼體制件圖的分析，采用單工序模來完成。其工藝路線是：落料— 拉深 — 沖孔 — 切邊 — 沖孔。 2. 通過對車鎖前 殼體拉深高度和板料性能的研究，決定采用一次拉深成形完成課題的拉深；通過對制件刃口的研究，決定采用垂直切邊切內(nèi)形與外邊。 3. 通過本次設(shè)計，我增強(qiáng)了對工藝順序的合理安排，了解了各種單工序模設(shè)計中應(yīng)注意的問題，為以后設(shè)計累積經(jīng)驗(yàn)。 27 致謝 首先， 衷心 感謝 我的導(dǎo)師黎文峰副教授在這次設(shè)計過程中給予我的悉心 指導(dǎo)與幫助。從接受課題到現(xiàn)在完成畢業(yè)設(shè)計論文，我得到了老師精心的指導(dǎo)和無微的幫助，尤其是在課題設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作和設(shè)計的過程中，導(dǎo)師提出了許許多多寶貴的設(shè)計意見，在最后的論證修改過程中老師還在百忙之中，抽出時間為我 們提供了必要的指導(dǎo)和幫助。老師 們 淵博的學(xué)術(shù)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的 生活 作風(fēng)、敏銳的思路和實(shí)事求是的工作作風(fēng)，對我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。在此，對老師 表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。 由于我的學(xué)識水平、時間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善 。 其次，要向給予此次畢業(yè)設(shè)計幫助的老師們，以及同學(xué)們 以誠摯的謝意，在整個設(shè)計過程中，他們也給我很多幫助和無私的關(guān)懷 ，在此感謝他們 。 總之，我的設(shè)計是老師和同學(xué)共同完成的結(jié)果，在設(shè)計的這些日子里，我們合作的 非常愉快，教會了我許多道理，是我人生的一筆財富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝！ 28 參考文獻(xiàn) [1] 翁其金，徐新成 .沖壓工藝及沖模設(shè)計 .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， . [2] 翁其金 ，冷沖壓技術(shù) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 .. [3] 沖模設(shè)計手冊編寫組 .沖模設(shè)計手冊 . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [4] 張玉，劉平 .幾何量公差與測量技術(shù) .沈陽： 東北大學(xué)出版社， . [5] 徐進(jìn)等 .模具材 料應(yīng)用手冊， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [6] 馬正元 .沖壓工藝與模具設(shè)計， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [7] 大典編委會 .中國模具設(shè)計大典 3， 南昌： 江西科學(xué)技術(shù)出版社， . [8] 張毅 .現(xiàn)代沖壓技術(shù)， 北京： 國防工業(yè)出版社， .. [9] 王孝培 .沖壓手冊（第二版）， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [10] 李天佑 .沖模圖冊， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . 如需模具總裝圖零件圖，請聯(lián)系 ： 23369113 Email ：