【正文】 給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示感謝！ 28 參考文獻(xiàn) [1] 翁其金，徐新成 .沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì) .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， . [2] 翁其金 ，冷沖壓技術(shù) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 .. [3] 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 .沖模設(shè)計(jì)手冊(cè) . 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [4] 張玉，劉平 .幾何量公差與測(cè)量技術(shù) .沈陽(yáng)： 東北大學(xué)出版社， . [5] 徐進(jìn)等 .模具材 料應(yīng)用手冊(cè)， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [6] 馬正元 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [7] 大典編委會(huì) .中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 3， 南昌： 江西科學(xué)技術(shù)出版社， . [8] 張毅 .現(xiàn)代沖壓技術(shù)， 北京： 國(guó)防工業(yè)出版社， .. [9] 王孝培 .沖壓手冊(cè)（第二版）， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . [10] 李天佑 .沖模圖冊(cè)， 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， . 如需模具總裝圖零件圖，請(qǐng)聯(lián)系 ： 23369113 Email ： 。 由于我的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善 。 27 致謝 首先， 衷心 感謝 我的導(dǎo)師黎文峰副教授在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我的悉心 指導(dǎo)與幫助。本文主要結(jié)論如下： 1. 通過(guò)對(duì)車鎖前殼體制件圖的分析，采用單工序模來(lái)完成。銷釘?shù)耐獗砻娲植诙?Ra 要求較高，一般在 。而銷釘則起定位作用。 導(dǎo)柱導(dǎo)套選擇 選用獨(dú)立導(dǎo)柱，把獨(dú)立導(dǎo)柱通過(guò)支座安裝在上下模板上，如圖 64。一般裝在凹模上，用固定擋料銷。另外，卸料板各型孔與對(duì)應(yīng)的凸模的配合間隙為凸 模與凹模間隙的 1／ 3—1／ 4才能起到對(duì)凸模的導(dǎo)向和保護(hù)作用。為此在卸料板與上模座之間經(jīng)常增設(shè)小導(dǎo)柱、導(dǎo)套。 21 ?? 0min )( pp xdd ????? 0 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? ?? 0min )( pp xdd ????? 0 )(??? ??? dd Zxdd ?????? 0m i nm i n )( 1 9 )0 7 ( ??? ???? 6 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模板確定 根據(jù)各個(gè)模塊確定模板寬度和長(zhǎng)度，厚度。 凸模固定板要為工件讓位，模具閉合沖孔完后通過(guò)廢料可直接沖卸料孔排出。該件拉深時(shí)，間隙 z 可按下面方法確定： cttZ ?? max ??? 18 = 式中 maxt ——板料最大厚度； c ——間隙系數(shù)； t ——材料厚度。 表 51 沖裁時(shí)凸、凹模的制造公差 基本尺寸 凸模偏差 p? 凹模偏差d? ≤18 18～ 30 30～ 80 80～ 120 表 52 沖裁模初始雙邊間隙 材料厚度t/mm 0 3 Q235 Q345 50 65Mn Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax Zmin Zmax 工件無(wú)特殊要求，工件內(nèi)外形公差均為 IT14。 下模板采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘、銷釘與下模座固定的固定方式，中間加一塊卸料板卸料。 5 凸凹模確定 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)選擇 車鎖前殼體五道工序 由五副模具完成，按順序分別是落料 —拉深 —沖孔 —切邊 13 —沖孔。 選擇開(kāi)式壓力機(jī)，公稱力為 100kN，滑塊行程 1063min，行程次數(shù) 70135min/次，最大裝模高度 160mm，裝模高度調(diào)節(jié)量 40mm，工作臺(tái)板厚 65mm。 9 帶料寬度和步距按以下兩公式計(jì)算： B=d+2n2 =2+2=320mm P=d + n1=140mm n2 n1 查表 排樣圖如下 31： 圖 31 排樣圖 4 壓力機(jī)選擇 毛坯沖裁模壓力機(jī)選擇 計(jì)算毛坯沖裁力 : 壓力機(jī)沖裁力，其沖裁力一般按以下公式計(jì)算： )(4 5 35 0 016 9 7 . 3 9 4 t bkNKLF?????? ? 式中 F——落料力，單位為 kN L——沖裁周邊長(zhǎng)度，單位為 mm t——板料厚度，單位為 mm K——系數(shù)，一般取 b? ——板料的抗剪強(qiáng)度，單位為 MPa 10 卸料力計(jì)算： )k(NFKF XX???? 式中 F——沖裁力，單位為 kN KX——卸料力系數(shù)，查表 KX 取 ~ 確定壓力中心： 壓力中心可用 autoCAD 中的工具 —面域查詢，其結(jié)果如下 : 面積 : 周長(zhǎng) : 邊界框 : X: Y: 質(zhì)心 : X: Y: 找出其壓力中心 圖 41 所示： 圖 41 壓力中心圖 11 壓力機(jī)可 查表 41。沖裁過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料可分為結(jié)構(gòu)廢料與工藝廢料兩種。 切槽拉深雖然 邊緣不起皺，但使條料縮小，所以采用切口拉深才是最佳方案。計(jì)算可查文獻(xiàn)（ 7）表 22。從批量 、精度、設(shè)計(jì)難度等方面考慮，通過(guò)分析對(duì)上述三種方案的比較，用單工序模最佳。復(fù)合模要在一副模具中完成幾道沖壓工序， 模具壽命長(zhǎng)，故障時(shí)間短，效率高，可獲得尺寸范圍廣 。且選用冷軋板， 厚度為 1mm， 厚度保證了足夠的強(qiáng)度和剛度，該材料由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板 ，屬于深拉延產(chǎn)品及形狀較復(fù)雜產(chǎn)品 的鋼材，故 此工件的形狀滿足拉深工件的要求，可用拉深工序加工。 2 工件的工藝性分析 工藝分析 拉深件的工藝性是指拉深件對(duì)拉深工藝的適應(yīng)性。為此，國(guó)內(nèi)較有實(shí)力的壓力容器制造廠為了使生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品能順利進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng) ,陸續(xù)取得 ASME認(rèn)證證書(shū)。產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度上 。因此，選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為 80%左右。 (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)：高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。 發(fā)展趨勢(shì) (1)推 廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù)：模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。去年，我國(guó)機(jī)床進(jìn)口約 60 億美元，其中用于模具生產(chǎn)的就占十分之一；去年我國(guó)模具生產(chǎn)所需超硬質(zhì)合金和陶瓷等超硬刀具銷售額約 12 億元，其中 90%依賴進(jìn)口。模具工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，在很大程度上取決于模具加工設(shè)備、軟件及切削刀具的制造水平。針對(duì)這種情況，國(guó)家出臺(tái)了相應(yīng)的政策，正積極發(fā)展模具制造產(chǎn)業(yè)。我國(guó)近年來(lái)模具工業(yè)發(fā)展很快，從1996~2020 年間，我國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長(zhǎng) 14%左右， 2020 年增長(zhǎng) 25%左右，達(dá)到 450 億元人民幣，約合 50 億美 元，位居世界第三。車鎖前殼體是自行車鎖的上殼，屬拉深件系列，由于要拉深 、 沖孔 、 切邊等一系列的工序，且生產(chǎn)批量適中，采用級(jí)進(jìn)模來(lái)設(shè)計(jì)是有困難的，故采用單工序模生產(chǎn)。此件為中小批量生產(chǎn)，各工位有相互的尺寸關(guān)系，采用級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模在設(shè)計(jì)上比較困難，故選可選擇單工序模來(lái)做，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、方便。課題采用的材料冷 軋板及 1mm 厚度保證了足夠的強(qiáng)度和剛度。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目： 車鎖前殼體 沖壓工藝與 模具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 指導(dǎo)老師： 系 別： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 學(xué) 號(hào)： 2020年 6月 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )作者承諾保證書(shū) 本人鄭重承諾：本篇畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )的內(nèi)容真實(shí)、可靠。 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 I 目 錄 摘 要 .............................................................................................................................................. I ABSTRACT ...................................................................................................................................... I 1 概論 ........................................................................................................................................... 1 課題的背景及意義 .................................