己內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝比較-資料下載頁
2025-06-17 01:00本頁面
【正文】 后的殘留液相為較重副產(chǎn)物排出裝置。石油化工科學(xué)研究院成功開發(fā)了RBS1分子篩和環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排反應(yīng)固定床新工藝。2006年，在氣相重排新工藝小試研究的基礎(chǔ)上，建成了800噸/年氣相重排工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)裝置，解決了環(huán)己酮肟汽化和催化劑使用壽命等難題。2013年中試裝置已開始階段性試車。MFI型拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)的RBS1分子篩對(duì)環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排反應(yīng)表現(xiàn)出很高的環(huán)己酮肟轉(zhuǎn)化率(％以上)和己內(nèi)酰胺選擇性(％)，分子篩單程壽命達(dá)1 h。擠條成型后的RBS1催化劑壓碎強(qiáng)度達(dá)到80 N／cm以上，環(huán)己酮肟轉(zhuǎn)化率接近100％，己內(nèi)酰胺選擇性達(dá)到97％ 以上。失活分子篩在加入甲醇的430℃空氣中再生24h，催化性能得到完全恢復(fù)。擠條成型的RBS1催化劑能滿足固定床反應(yīng)新工藝的要求。日本住友化學(xué)公司與埃尼化學(xué)公司開發(fā)了己內(nèi)酰胺生產(chǎn)新技術(shù)。該工藝將TS1化劑使過氧化氫同氨進(jìn)行氨氧化直接生產(chǎn)環(huán)己酮肟的技術(shù)與環(huán)己酮肟氣相法貝克曼重排反應(yīng)技術(shù)結(jié)合起來。采用流化床反應(yīng)器，使用甲醇為輔助反應(yīng)劑，環(huán)己酮肟／甲醇 氣在350℃下通過分子篩，％，％。唯一的副產(chǎn)物是水。住友化學(xué)公司已在5kt/a裝置上驗(yàn)證，并于2003年在日本愛嬡建成67kt/a裝置，該工藝技術(shù)準(zhǔn)備向東南亞或中國(guó)轉(zhuǎn)讓。氣相重排工藝是目前的研究熱點(diǎn)，其具有成本低且無硫酸銨生成，可以采用芳烴以外的原料，對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)；但需要采用新設(shè)備，反應(yīng)過程復(fù)雜，且需要價(jià)格昂貴的催化劑，前期資金投入大。所以目前世界上采用經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)的液相重排工藝生產(chǎn)的己內(nèi)酰胺仍占絕對(duì)地位。
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