比較全的pcb生產(chǎn)工藝流程介紹-資料下載頁
2025-06-29 14:52本頁面
【正文】 上介定的處理方法進(jìn)行處理。四、安全守則：a.a. 安裝FIXTURE時(shí)，使用壓床緩降功能將壓床下壓到上模FIXTURE，并將氣壓開關(guān)鎖定；b.b. 每班上班前須做按鍵檢查，有問題即時(shí)找電子維修處理；c.c. 所有測(cè)試機(jī)必須是雙按鍵操作；d.d. 找點(diǎn)換針須將氣壓開關(guān)鎖定，切勿將頭伸進(jìn)壓床里面；e.e. 一人一機(jī)操作，其它員工不準(zhǔn)干攏測(cè)試員操作。 ENTEK銅面處理七、一、 原理及作用：1．1． 原理：除去銅面氧化物，在銅面形成一層保護(hù)膜。2．2． 作用: 保護(hù)線路板銅面不被氧化，增強(qiáng)銅面的焊接性能。八、二、 工藝流程:入板 → 除油 → 水洗 → 微蝕 → 水洗 → 酸洗 → DI水洗 → 第一吸水 → 強(qiáng)風(fēng)吹干 → ENTEK膜反應(yīng)槽 → 第二吸水 → DI水洗→ 第三吸水 → 強(qiáng)風(fēng)吹干 → 強(qiáng)風(fēng)吹干 → 熱風(fēng)吹干 → 收板。九、三、 流程中各主要缸段的作用:1．1． 除油，是除去線路板板面油脂類、雜物；2．2． 微蝕，除去線路板銅面氧化物和使銅面粗化；3．3． 酸洗，進(jìn)一步清潔線路板板面的氧化物；4．4． ENTEK反應(yīng)槽，在潔凈的銅面形成一層薄薄致密的保護(hù)膜，主要為銅與鉻合劑發(fā)生鉻合反應(yīng)，生成鉻合物；5．5． 第二吸水，是比較關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響保護(hù)膜的顏色是否一致、膜的均勻度；十、四、 工藝操作及安全注意事項(xiàng)：1．1． ENTEK后之板，不能再焗板（或UV干板）、進(jìn)行ETEST、破壞膜的修理，否則須翻做ENTEK流程；2．2． 翻做ENTEK次數(shù)最多三次；3．3． 生產(chǎn)過程中有疊板，則該板須重新過ENTEK；4．4． 操作人員為生產(chǎn)線上各缸添加/更新化學(xué)藥品時(shí)、或做預(yù)防性保養(yǎng)時(shí)，需戴上防腐手套、眼罩、等防護(hù)用品；5．5． 化學(xué)藥品擺放要整齊，標(biāo)識(shí)要明確，酸堿化學(xué)品不能擺放在一起。搬運(yùn)和添加化學(xué)藥品時(shí)，要輕拿輕放，撒落于地面或機(jī)體上的化學(xué)藥品要立即清理。五﹑環(huán)保1．1． 廢手套放于指定位置，由生產(chǎn)部收集回倉處理。2．2． 廢過濾棉芯﹑空化學(xué)容器由ME保養(yǎng)組清洗后回倉處理。3．3． 廢碎布﹑廢紙皮﹑廢膠紙放于垃圾桶內(nèi)，由清潔工收走。4．4． 廢液、廢水由專用管道排至廢水站，由廢水站作無害處理包裝工序二十一、一、 工藝流程圖：二、設(shè)備及其作用：39.1. 抽真空包裝機(jī)，用于線路板的包裝，一般為10塊/包，特別的以客戶的要求為準(zhǔn)；40.2. 焗爐，用于特別客戶要求的線路板焗干水分；三、環(huán)境要求：1. 溫、濕度要求：溫度：20177。5℃ ； 相對(duì)濕度：≤75%2. 環(huán)保要求：包裝過程各產(chǎn)生的各種廢棄物如：廢泡沫、紙皮、廢紙板、膠帶等不能隨便亂放，要放于指定位置由清潔工收走。五、四、 安全守則：1.1. 不得觸摸各種插頭及插座，有異常情況，立即通知SE處理；2.2. 一人一機(jī)操作；3.3. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不得觸摸各種發(fā)熱絲，若有異常情況，立即按下緊急停止鍵，以防事故發(fā)生；4.4. 焗板開爐前應(yīng)關(guān)閉電源，待冷卻后才可以搬運(yùn)線路板，以防 化驗(yàn)室一、一、 責(zé)任：化學(xué)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)工序提供化學(xué)分析，監(jiān)控流程藥水狀況和進(jìn)行部分來料測(cè)試，維持正常生產(chǎn)。二、 基本知識(shí)一切試劑藥品瓶，要有標(biāo)簽；傾倒化學(xué)試劑時(shí)，標(biāo)簽要正對(duì)手心，瓶蓋要反立桌子上，避免污染標(biāo)簽及試劑。禁試劑入口，不得用嘴進(jìn)行任何化學(xué)操作，嚴(yán)禁食具與儀器互相代用，做完實(shí)驗(yàn)后要仔細(xì)洗手；如以氣味鑒別試劑時(shí)，應(yīng)將試劑瓶遠(yuǎn)離鼻子，以手輕輕煽動(dòng)，稍聞其味即可，嚴(yán)禁以鼻子接近瓶口鑒別。對(duì)于某些有毒的氣體和蒸氣，如氮的氧化物、氯、硫化氫等，必須在抽風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行操作處理，頭部不得申進(jìn)抽風(fēng)柜內(nèi)。啟用易揮發(fā)試劑瓶瓶蓋時(shí)，不可使瓶口著自已或他人。身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得*近火源。取用腐蝕類刺激性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、濃氨水、濃雙氧水、冰醋酸等時(shí)盡可能戴上防腐手套和防護(hù)眼鏡等。 稀釋硫酸、硝酸等必須是將濃酸慢慢地加入水中，絕不可將水加到濃酸中。三、運(yùn)作程序：（配制溶液）→取樣→分析化驗(yàn)→出報(bào)告→清洗器具→填寫分析記錄配制溶液：取樣前檢視所需試劑是否足夠，如不夠，需先配制；取樣：取樣量的多少根據(jù)能夠滿足分析所需的原則用干凈燒杯拿來?。环治龌?yàn)：根據(jù)MEI040所提供的方法對(duì)所取回的藥水加以化驗(yàn)；出報(bào)告：如化驗(yàn)結(jié)果偏離MEI041所介定的控制范圍，出藥水調(diào)整報(bào)告給流程工程師；清洗器具：做完實(shí)驗(yàn)后，對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)及實(shí)驗(yàn)過程中所用到的器皿給予清潔；填寫分析記錄：將當(dāng)天所做的實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫在分析記錄表上。四、不幸事故的急救及處理皮膚灼傷時(shí)，應(yīng)迅速解脫被污染的衣物，再用手帕、紗布或吸水性良好的紙片等物 吸去皮膚上的化學(xué)液滴，然后按下述方法處理：堿類：氫氧化鈉、氨、碳酸鈉等立即用大量清水作較長(zhǎng)時(shí)間沖洗，燃后用2%醋酸或4%硼酸或2%檸檬酸沖洗酸類：硫酸、硝酸、鹽酸等用大量的水沖洗，然后用2%碳酸氫鈉沖洗眼睛灼傷時(shí)應(yīng)立即到最近的地方用流水緩慢沖洗眼睛15min以上，淋洗用手指撐開上下眼瞼，然后按下述方法處理：堿類灼傷用4%硼酸或2%檸檬酸沖洗酸類灼傷用2%碳酸氫鈉沖洗五、安全與環(huán)保注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢酸、廢堿倒入廢酸、廢堿專用管道，排放至廢水部。從鍍金拉取回的金水分析完畢后分類倒入指定容器中收集，作回收金水處理；實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生化廢液應(yīng)倒入堿性亞鐵鹽溶液中，使其轉(zhuǎn)化為亞鐵氰化物鹽類，然后作廢液處理。于易揮發(fā)刺激或有毒氣體的實(shí)驗(yàn)必須在抽風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。空化學(xué)試劑瓶必須按MEI051上的要求進(jìn)行處理方可放到垃圾
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