【正文】 行冒雨作業(yè)；8．3．3 鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計算確定的尺寸進行鋼絞線切割；鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈（23min）后才能進行切割作業(yè)；操作人員必須戴防護眼鏡，使用時，操作人員應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；鋼絞線下料卷盤、編索散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；8．3．4穿索前選擇好適合的路徑并清除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自離崗；安裝工作錨板時，要清除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；8．3．5張拉前必須確定砼強度及內(nèi)錨段漿材達到設(shè)計值，未達到設(shè)計強度嚴禁張拉；張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；8．3．6每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設(shè)備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵安全閥是否調(diào)整至規(guī)定值；張拉作業(yè)前應(yīng)設(shè)施安全區(qū)域范圍，并用安全警示帶圈定施工安全范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；8．3．7張拉前，需對張拉設(shè)備進行配套標定；并嚴格按照標定成果制定張拉程序及相應(yīng)張拉級別的壓力油壓表、伸長量對照值。張拉設(shè)備標定超過6個月或經(jīng)維修、長途運輸后必須重新標定，避免出現(xiàn)安全事故；張拉過程中千斤頂?shù)纳⒔祲核俣葢?yīng)保持緩慢、均勻，切忌突然加壓或卸載；張拉作業(yè)必須作好防護工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進行防護；8．3．8張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進行操作，正端面45176。角范圍內(nèi)嚴禁人員停留或通過；油泵必須設(shè)定專人操作。操作前對壓力表、管路和線路進行檢查，對千斤頂進行排氣試運行，復核張拉程序及張拉參數(shù)，確認無誤后方可進行錨束張拉；8．3．9在張拉施工的全過程中，嚴禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。灌漿前對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查。灌漿管要確保灌漿壓力的要求，且應(yīng)有足夠的安全系數(shù)防止管路爆裂高壓漿液傷人；為防止職業(yè)病的發(fā)生，必須積極做好防塵設(shè)施和正確佩帶防塵勞動保護用品；8．3．10為保證砂漿灌注的連續(xù)性，防止中途停頓，灌漿前應(yīng)對使用的設(shè)備、管路系統(tǒng)進行認真仔細檢查，對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施；拌制砂漿時，必須先加水，待攪拌機運轉(zhuǎn)正常后再添加水泥。若中途處理故障，必須先將電源斷開，必要時同時將傳動皮帶卸下；8．3．11 壓力表的使用范圍在最大刻度的1/4～2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的要停止作業(yè)；灌漿過程中需設(shè)專人監(jiān)視壓力表，防止壓力表突升突降；8．3．12 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進行，并且佩帶護目鏡；制槳機進行正反方向調(diào)整動作時，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關(guān)。8．3．13 封錨前需對外露鋼絞線進行切除，開機前必需對切割機進行認真檢查，確認無誤方能開機，待運轉(zhuǎn)正常后方能作業(yè)；切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；8．3．14 排架拆除控制措施按集團公司《排架施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。9 工期保證措施9．1 組織精干、高效的項目經(jīng)理部和強有力的施工隊伍，嚴格按項目法施工，推行崗位責任制，把工效與經(jīng)濟效益掛鉤，充分調(diào)動職工的能動性和積極性。9．2 根據(jù)工程特點和實際情況，合理地安排施工工序和流水作業(yè)，采用分段、流水、交叉、穿插作業(yè)，合理地組織施工。按網(wǎng)絡(luò)嚴格控制關(guān)鍵線路的節(jié)點工期，細化為月計劃、周計劃，并分解成當天任務(wù)，研究好破網(wǎng)的補救措施。9．3 強化對材料、機械管理，建立統(tǒng)一、高效的材料供應(yīng)和機械維修體系，保證機械、機具正常順利地使用和材料及時到位，對施工所用的周轉(zhuǎn)材料，按原正常生產(chǎn)所需的材料量，再增加一半。以縮短施工周期。9．4 加強現(xiàn)場管理，按勞動定額進行分工、下達任務(wù)，采用計件工資的分配方法。嚴格檢查當天任務(wù)完成情況，隨時進行勞動力的調(diào)整，確保當天任務(wù)完成。9．5 嚴格考核，建立獎罰制度。堅持對工程量、質(zhì)量、安全和文明施工的考核，責任落實到人，嚴格按制定獎罰制度進行獎罰。9．6 結(jié)合我公司以往施工的成熟經(jīng)驗，對新材料、新工藝、新方法、新設(shè)備的使用進行推廣應(yīng)用，應(yīng)先進的技術(shù)、管理確保工程的工期和質(zhì)量。10其他保證措施 10．1．1邊坡清理及加固施工時，為防止雨水沖刷，邊坡在下雨時用彩條布覆蓋，使用彩條布7200m2。 10．1．2 設(shè)專職邊坡監(jiān)護人員3人，24小時值班，遇大雨天氣邊坡可能出現(xiàn)不穩(wěn)定因素時立即停工。 10．1．3 現(xiàn)場設(shè)備、配電裝置均設(shè)防雨棚，現(xiàn)場電工每天必須逐一檢查設(shè)備用電安全情況。 文明施工措施 10．2．1施工現(xiàn)場有合理的平面布置，總平面管理有專人負責，并有管理制度，現(xiàn)場材料、機具分類堆放整齊，并設(shè)標牌。保持施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，場內(nèi)整潔，排水有組織。堅持合理化、標準化、程序化施工。 10．2．2 施工中盡量減少建筑垃圾、生產(chǎn)生活污水的排放，必須產(chǎn)生的在甲方指定處理地點處理。施工現(xiàn)場的材料必須堆放整齊，每班完工后做到工完場清，文明施工。11 附圖施工總平面布置圖質(zhì)量保證體系施工網(wǎng)絡(luò)計劃35 / 35質(zhì)量保證體系 附圖2質(zhì) 計 科施 技 科工 程 部施 技 科工 程 部質(zhì)量把關(guān)工序控制明確質(zhì)量標準和規(guī)范現(xiàn)場平面布置按設(shè)計要求采購材料設(shè)備按材料品種、規(guī)格分類貯存發(fā)放各種材料、設(shè)備、合格證書管理重要材料送檢材料試驗、砼強度試驗等事故處理、復查、質(zhì)量審核班組自檢、互檢開展全面質(zhì)量管理設(shè)質(zhì)量管理點，加強控制開展勞動競賽，優(yōu)勝競賽提高職工質(zhì)量意識，加強,獻計教育開展群眾性的質(zhì)量小組活動健全質(zhì)量責任制，明確責任制嚴肅工藝紀律，完善原始記錄質(zhì)量保證施工過程質(zhì)量管理保證采購工作質(zhì)量檢驗工作質(zhì)量基礎(chǔ)工作編制施工組織設(shè)計開展全面質(zhì)量管理確定專檢形式，制定措施分項、分部、單位工程專檢施工準備工作實行質(zhì)量獎懲，嚴肅處理事故施工準備作 業(yè) 層質(zhì) 計 科配合單位施工準備主辦單位工 程 部品質(zhì)把關(guān)質(zhì) 計 科工作質(zhì)量質(zhì)量保證項目經(jīng)理供 應(yīng) 部施工網(wǎng)絡(luò)圖 附圖－3