【正文】 現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象和事故，因此掌握一定的事故處理方法是很必要的，現(xiàn)列出一些常見故障的現(xiàn)象、原因分析及其處理措施。事故現(xiàn)象氣化爐供氧不足甚至無供氧，氣化爐溫度會逐漸降低，產(chǎn)氣量減小，CO2含量升高。事故原因空分液氧泵發(fā)生故障，后備液氧泵及備用泵又未及時啟動，或氧氣壓力低于 。處理方法氣化爐聯(lián)鎖停車保壓，超過半小時應卸壓停車處理事故現(xiàn)象氣化爐供汽不足甚至無供汽，氣化爐溫度會逐漸降低，產(chǎn)氣量減小，CO2含量升高。事故原因熱電鍋爐跳車。處理方法氣化爐聯(lián)鎖停車保壓，超過半小時應卸壓停車處理。事故現(xiàn)象泵P10A004A出口壓力低，F(xiàn)10A004的液位逐漸升高事故原因泵內有部件壞掉。處理方法開備用泵P10A004R。事故現(xiàn)象閥不靈活或已壞。事故原因閥不靈活或已壞。處理方法開旁路，將流量調至正常。 被堵事故現(xiàn)象集水槽液位升高，排放不下去。事故原因由于煤粉、焦油的帶出和積聚，造成LV10A033被堵。處理方法進行反沖洗，可以采用反沖洗聯(lián)鎖自動進行反沖洗，為了訓練此操作，本處采用手動反沖洗操作。第七章 順控及聯(lián)鎖，可以定期將煤加入氣化爐。煤鎖上下閥及充泄壓閥門均為液壓控制。煤鎖的操作可由就地、遙控、半自動、全自動四種操作方式來實現(xiàn)。 煤鎖閥門：－－煤鎖圓筒閥（CF）－－煤鎖上閥（TC）－－煤鎖下閥（BC）－－煤鎖充壓閥（PV1，PV2）－－煤鎖泄壓閥（DV）煤鎖閥門動作聯(lián)鎖說明：動作閥門聯(lián)鎖條件TC開BC、PVPVDV關BC開TC、DV、PVPV2關DV開BC、TC、PVPV2關PV1開TC、DV、BC、PV2關PV2開TC、DV、PVBC關CF開TC開CF閥與TC閥聯(lián)鎖，即打開TC閥后，CF才能打開閥，CF閥關后，才能關閉TC閥。半自動操作除上下閥關閉時需操作人員手動反復關閉外，其它順序與全自動相同。首先將控制室遙控的三位選擇開關切至自動位置，并將兩位選擇開關切至半自動位置，待煤鎖空信號發(fā)出后，按“程序啟動”按鈕，操作按以下三十四步進行：1) “煤鎖空”信號發(fā)出，燈光明，喇叭響；2) 人工按“關”按鈕，關BC閥，監(jiān)聽鏗鏘聲，觀察限位指示，直至關嚴。3) 人工按“繼續(xù)”按鈕，打開DV閥卸壓。4) 計時器T－2自動啟動，同時啟動計時器T1T12。5) 5秒內，煤鎖與氣化爐壓差△P＜，“BC閥漏”報警，DV關閉，循環(huán)停止。計時器T11用于監(jiān)測煤鎖總的進料循環(huán)時間，如果超過T11設定時間（360秒），則報警“煤鎖循環(huán)故障”停止循序。T12用于監(jiān)測煤鎖充填時間，如果從DV打開到關這段時間超過T12設定時間（180秒），則報警“煤鎖充填故障”，同時停止順序。6) 5秒內，△P≥，無泄漏，DV閥開，繼續(xù)卸壓。7) 煤鎖壓力（PI10A015），DV閥關。8) 計時器T－3自動啟動。9) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A015）“BC閥漏”報警，循環(huán)停止。10) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A015），無報警，DV閥開，繼續(xù)卸壓。11) 煤鎖壓力卸至P≤，DV閥關閉，卸壓結束。12) TC閥打開。13) CF閥打開。14) 計時器T－4自動啟動。15) 50秒內，監(jiān)測聲消失，“煤鎖堵塞”報警，CF閥關閉，循環(huán)停止。16) 50秒內，監(jiān)測聲保持，無報警，直至煤鎖料位達到高位，CF閥關閉。17) “煤鎖滿”報警。18) 人工按“關”按鈕，關閉TC閥，發(fā)出鏗鏘聲，觀察限位指示，直至關嚴。19) 人工按“繼續(xù)”按鈕，PV－1閥打開，開始充壓。20) T－5計時器啟動，T13計時器啟動。21) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A016）P＜，PV－1閥關閉，“TC閥泄漏”報警，循環(huán)停止。22) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A016）P ，PV－1閥保持開，無報警，繼續(xù)充壓。T13用于監(jiān)測煤鎖充壓總時間。從PV1打開到充壓結束，如果超過T13設定時間（180秒），則報警“煤鎖充壓故障”停止順序。23) 煤鎖壓力（PI10A016） MPa，PV－1閥關閉。24) T－6計時器啟動。25) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A016）降至≤，即壓力變化△P≥，“TC閥漏”報警，循環(huán)停止。26) 5秒內，煤鎖壓力（PI10A016）仍＞，即壓力變化△P＜，無報警，PV－1閥打開。27) 當煤鎖壓力（PI10A016）充至低于充壓氣壓力（PDI10A017）,PV－1閥關閉。28) 充壓閥PV－2打開。29) 當煤鎖與氣化爐壓差（PDI10A012）AP≤，PV－2閥關閉，充壓結束。30) 計時器T－7啟動，BC閥打開。31) 10秒內，BC閥全打開，“加煤在進行”的信號出現(xiàn)。32) 10秒內，BC閥未全開，“BC閥未全開”報警。33) BC閥保持開，循環(huán)完成。直到煤鎖排空又一次循環(huán)。在半自動操作穩(wěn)定和取得閥門關嚴數(shù)次經(jīng)驗的基礎上，可選用全自動操作。將兩位選擇開關由半自動切至自動位置。將TC、BC閥的重復開關次數(shù)設定至選定次數(shù)。煤鎖空信號發(fā)出后，按動“程序啟動”按鈕，34步程序自動進行，不需人為干預。將三位開關切至現(xiàn)場手動操作，即可進行現(xiàn)場手動操作。操作程序（設定煤鎖下閥打開，其余各閥關閉）。1) 關BC閥，重復2－3次，監(jiān)聽聲響，關嚴為止。2) 打開DV閥卸壓，5秒后觀察氣化爐與煤鎖壓差（PDI10A012）壓降AP≥, MPa。關閉DV閥， MPa，打開DV閥，繼續(xù)卸壓。否則，應重新關閉BC閥。3) 當煤鎖壓力（PI10A016） MPa時，關閉DV閥。4) 打開TC閥。5) 打開閥向煤鎖加煤，50秒內無煤流動聲說明溜槽堵塞或故障，50秒內，煤流動聲響，供煤正常，煤鎖充滿后關閉閥。6) 關閉TC閥，重復數(shù)次，確認聲響，關嚴。7) 打開PV－1閥，充壓， MPa，關閉PV－1閥， MPa說明上閥關嚴。 MPa，關閉PV－1閥。8) 打開PV－2閥， MPa，關閉PV－2閥。9) 打開煤鎖下閥，循環(huán)完成。將三位開關切至遙控，現(xiàn)場手動，手動按動操作盤上各“開”“關”按鈕，其操作程序同現(xiàn)場手動操作程序。 m3的壓力容器(有效容積60～70%)，用液壓控制上、下閥及充泄壓閥和充水閥。正常情況下，灰鎖的操作可由控制室手動，半自動和現(xiàn)場手動控制盤四種操作方式?；益i閥門：－－灰鎖上閥（TC）－－灰鎖下閥（BC）－－膨脹冷凝器充水閥（FV）－－膨脹冷凝器泄壓閥（DV1，DV2）－－灰鎖充壓閥（PV）閥門動作聯(lián)鎖說明：動作閥門聯(lián)鎖條件TC開BC、PV、DVFV關BC開TC、PV關（灰鎖壓力≤）DV1開TC、BC、PV關PV開BC、TC、DVFV關FV開TC、PV關三位選擇開關切至自動位置，二位選擇開關切至半自動位置。待灰鎖滿信號發(fā)生后按“程序啟動”按鈕，半自動程序按下列三十七步進行。1) 灰鎖滿信號發(fā)生，屏幕出現(xiàn)提示并伴有叮咚聲響。2) 自動停爐篦，關閉吹掃閥PGV。3) 爐篦轉速計時器復位到零位。4) 人工按開、關按鈕，反復開關TC閥， 監(jiān)聽聲響，觀察限位直至關嚴。5) 啟動爐篦（從上閥關閉到排灰周期結束再次打開TC這段時間，自動停爐篦）。6) 人工按“繼續(xù)”按鈕，DV1閥開啟，開始泄壓。7) 計時器T－2啟動，同時計時器T1T16啟動。8) 5秒內，灰鎖與氣化爐壓差（PDI10A021）△P＜“TC閥泄漏”出現(xiàn)報警，DV1自動關閉，自動循環(huán)停止。T15計時器用于總的灰鎖排灰周期的監(jiān)測。即從DV1開始到排灰周期結束，上閥TC再打開的時間如果超過T15設定時間（480秒），則報警“排灰故障”停止循環(huán)。T16用監(jiān)測泄壓時間。即從DV1打開到下閥BC打開這段時間，如果超過T16設定時間（180秒），則報警“灰鎖泄壓故障”，同時停止程序。9) 5秒內，△P＜，DV1閥保持開啟。10) 灰鎖壓力（PI10A023） MPa，DV1閥關閉。11) 計時器T－3啟動。12) 5秒內，灰鎖壓力（PI10A023）回升至≥ MPa，“TC閥泄漏”報警，循環(huán)停止。13) 5秒內， MPa不變，DV1開啟，繼續(xù)泄壓。14) 當灰鎖壓力（PI10A023），DV3開啟。15) 當灰鎖壓力（PI10A023），“BC閥運行”燈閃。16) 人工按“開”按鈕，打開BC閥，向灰斗排灰，啟動計時器T4，T4＝50秒時，灰鎖灰粒脫離高料位，如果T4＝50秒，仍未脫離高料位，則報警“灰鎖堵”同時停止程序。17) 手動按“繼續(xù)”按鈕，F(xiàn)V閥開啟，溢流閥OV開啟。18) 計時器T－6啟動。19) 沖洗5秒后，即當T－6＝5秒時，關閉，膨脹冷凝器充水。關閉什么？20) L10ACL010指示充水達高位，F(xiàn)V閥關閉，停止充水。21) DV1關閉。22) “BC閥運行”信號出現(xiàn)。23) 人工按“關”按鈕，關閉BC閥。24) 按“繼續(xù)”按鈕，PV閥打開，開始充壓。25) 計時器T－9啟動，同時活動計時器T18。26) 5秒內，灰鎖壓力指示（PI10A024）＜“BC閥漏”報警，PV閥關閉，循環(huán)停止。27) 5秒內，壓力≥ MPa，PV閥保持開啟，繼續(xù)充壓。計時器T18用于灰鎖充壓階段的時間監(jiān)測。即從PV1閥打開到TC閥打開這段時間如果大于T18設定時間（180秒），則報警“灰鎖充壓故障”同時停止程序。28) ，PV閥關閉。29) 計時器T－10啟動。30) 5秒內，灰鎖壓力指示（PI10A023）≤，“BC漏”報警，循環(huán)停止。31) 5秒內，壓力指示＞，PV閥開啟，繼續(xù)充壓。32) 當灰鎖與氣化爐壓差指示（PDI10A022），PV閥關閉，停止充壓。33) 計時器T－11啟動，TC閥自動開。34) 若10秒內，TC閥全開，則“循環(huán)完成”信號出現(xiàn)。開啟爐篦，灰鎖開始受灰。35) 若10秒內，TC閥未全開，則“TC閥未全開”報警。36) 人工按“開”按鈕，全開TC閥。37) “循環(huán)完成” 信號出現(xiàn)。在半自動操作穩(wěn)定并取得閥門開關次數(shù)數(shù)據(jù)后，可選用全自動操作，將兩位選擇開關切至自動操作。設定好TC、BC開關次數(shù)?；益i滿信號發(fā)出后，啟動程序啟動按鈕，37步程序自動進行。將三位開關切至現(xiàn)場手動操作，即可進行現(xiàn)場操作。操作程序（以灰鎖上閥打開，灰鎖滿為循環(huán)開端將三位開關切至遙控，現(xiàn)場手動，手動按動操作盤上各“開”“關”按鈕，其操作程序同現(xiàn)場手動操作程序。氣化爐運行過程中，由于煤粉、焦油的帶出和積聚，會造成廢熱鍋爐底部堵塞而影響粗煤氣和煤氣水的正常工況，為上設置了自動反洗裝置。當集水槽液位過高，廢鍋底部的粗煤氣進氣孔,使氣相進氣阻力增大，而使洗滌冷卻器出口溫度 TIA10A030 升高。當集水槽液位高于70% 時，可以通過將“反洗”按鈕置“AUTO”來啟動自動反洗裝置。自動反洗過程如下： LV10A033 被堵或集水槽至 LV10A033 間的管線被堵自動反洗系統(tǒng)自動打開UV10A039，同時關閉 UV10A038，使高壓煤氣水上沖。接著，關 UV10A039，打開UV10A038 進行排放， 如此反復開關 UV10A03UV10A038；如果液位控制器 LIC10A033 顯示液位下降，排液暢通，則說明，閥門或管線已被疏通。仿真中只模擬該情況下的自動反洗過程。 LV10A033 至 UV10A038 及其以下的管線被堵自動反洗系統(tǒng)自動打開 UV10A039，使UV10A038 處于開位，由自動反洗系統(tǒng)至液位控制器 LICA10A033 的信號，關閉 LV10A033， 進行高壓噴射煤氣水下沖，反復開關 UV10A039，直至管線或閥門被疏通為止。 LV10A033 旁路管線被堵VD10A038 作為調節(jié)閥LV10A033的旁路閥，是 LV10A033檢修時的備用閥，如果VD10A038 被堵，手動關閉VD10A040，打開VD10A050 進行煤氣水上沖；如果 VD10A040被堵，則關閉 VD10A038打開 VD10A050，進行煤氣水下沖。 集水槽底部或VD10A039被堵集水槽底部或VD10A039被堵，自動反洗效果甚微，則手動打開VD10A036，增大UV10A039的反洗效果，直至管線被疏通。為了保證設備和整個裝置的安全，氣化爐（單臺）設有以下聯(lián)鎖，連接在事故停車系統(tǒng)：－－蒸汽總管壓力低，PZLL 001－－氧氣總管壓力低，PZLL 002以上兩聯(lián)鎖為氣化裝置公用。－－氣化爐頂部法蘭溫度高，TZHH CT011－－灰鎖溫度高，TZHH CT021－－氣化爐出口煤氣溫度高，TZHH CT029－－洗滌冷卻器出口溫度高，TZHH CT030－－氣化劑溫差高，TZHH CT007 －－汽氧比低，F(xiàn)ZLL 012－－夾套水液位低，LZLL CL006－－夾套蒸汽壓力高，PZHH 007－－氣化爐夾套壓差高，PDZHH 006 －－手動按鈕停車，HS 007序號位號聯(lián)鎖值動作閥門(其它)位號FV007FV002UV002PV010UV035PV035UV034UV043爐篦1.PZLL 0014350 KPa關關關關關關關關停2.PZLL 0024300 KPa關關關關關關關關停3.TZHH CT011240℃關關關關關關關關停4.TZHH CT021450℃關關關關關關關關停5.TZHH CT029