【正文】 收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用葉片抹光機細抹二遍，以進一步提高表面平整度。 (5)樓板砼除留設(shè)設(shè)計設(shè)置的膨脹加強帶外，每流水段必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工時，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。(6)樓板砼厚度控制除在柱鋼筋上畫出控制標記，澆筑時還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚控制鐵凳，其間距縱橫向間距@，砼初凝時取出，重復(fù)使用。砼養(yǎng)護 砼在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護，在夏季施工時，應(yīng)避免新澆砼暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)采用白色塑料膜加草墊覆蓋保濕養(yǎng)護。砼養(yǎng)護時間不少于7晝夜，摻外加劑的砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。（三）砼質(zhì)量保證措施 砼攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準確，砼攪拌充分。 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監(jiān)控模板情況。 樓板澆筑砼時，擺放鋼筋焊成的操作凳，供操作人員站立，禁止人員站在鋼筋網(wǎng)上操作。 砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負責指揮。 砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 夏季泵送砼施工，應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁溫度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。 墻、柱高度大，采用泵送高等級砼澆筑， 墻柱頂端易形成較厚的浮漿層，當砼澆筑到頂時，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強度達到設(shè)計等級。 應(yīng)根據(jù)氣候條件的變化，及時測量砂、石的含水率，并根據(jù)測試結(jié)構(gòu)及時調(diào)整施工配合比用水量。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆少濕潤 六、砌體工程 本工程主樓內(nèi)、外墻均采用加氣砼塊和頁巖空心空心磚砌筑，177。，177。，177。（一）砌體施工方法 加氣砼塊砌筑應(yīng)按施工圖和西南G701(一)圖集及砌體施工驗收規(guī)范進行施工，每道墻砌筑前應(yīng)進行排版，墻底先砌三層粘土磚，然后再砌加氣砼塊。砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 砌體中構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置 根據(jù)設(shè)計要求，在填充墻轉(zhuǎn)角處，及墻長超過5m時，每5m左右設(shè)置一個構(gòu)造柱，主體結(jié)構(gòu)施工時在構(gòu)造柱位置上下端均對應(yīng)梁中預(yù)留4φ12插筋，砌筑前綁扎好構(gòu)造柱鋼筋，在砌體完成后澆筑構(gòu)造柱砼。 砌體與框架柱、構(gòu)造柱的連接 (1)填充墻與柱間設(shè)通長2φ6@500拉結(jié) (2)填充墻與柱間設(shè)2φ6@500拉結(jié)筋，其埋入柱內(nèi)250mm，伸出柱外1500mm。 砌體頂與梁底間連結(jié)處理 (1)當墻長小于5m時，填充墻砌至梁、板下時，應(yīng)間歇5天后，在用磚斜砌和專用砼契塊填砌，磚縫用砂漿灌滿填實。 (2)當墻長大于5m時，墻頂與框架梁間設(shè)2φ6@1500拉結(jié)筋連接。 （二）砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制 (1)砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5％。 (2)砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應(yīng)控制在177。2％以內(nèi)。砂、水、石灰膏計量誤差控制在177。5％以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。 (3)水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。 (4)砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70～90為宜。 (5)砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。 (6)砂漿試件在攪拌機出料口隨機取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。（三）砌體質(zhì)量保證措施 砌體質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，加氣砼塊干容重符合設(shè)計要求。 砌塊進場堆放在平整堅實的場地上。 砌塊搭接砌筑，豎縫灌漿填實，灰縫應(yīng)飽滿，砌筑完后加漿勾平縫。 在加氣砼墻上開槽，必須使用專用工具進行。墻體內(nèi)設(shè)暗管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽埋設(shè)。 砌筑時，需切鋸砌塊時，應(yīng)用專用工具鋸割，嚴禁用斧子、磚刀砍切。 砌筑時，應(yīng)使用工具式腳手架或搭雙排鋼管操作架，嚴禁在砌體上擱置鋼管架或腳手板。砌筑砂漿應(yīng)在規(guī)范要求時間內(nèi)使用完。七、腳手架及安全防護本工程十二層以下采用普通外雙鋼管腳手架，主體施工時，1~4層先采用單排架作安全防護，5層施工時，所有外單架換成外雙排腳手架，隨施工搭設(shè)至十二層，十二層以上采用型鋼外挑腳手架，每四層挑出一次以滿足施工需要。（一）施工外腳手架 在搭設(shè)外雙排腳手架時，必須按照《建筑安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定嚴格搭設(shè)，～，，架寬為1m，共搭設(shè)12層 腳手架料選用φ48，扣件選用馬鋼扣件，要求材料無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵病的合格產(chǎn)品。禁止使用不合格架料，以確保施工安全。 所有腳手架料必須具有足夠的承載力、剛度和抗彎抗扭能力，搭設(shè)的架子要有良好的穩(wěn)定性和安全性。要求腳手架不傾斜、不變形、不搖晃。架子搭設(shè)時做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度不得超出1/500。（二）腳手板的鋪設(shè)及架子安全防護 操作架的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)探頭板。架板應(yīng)采用12＃鐵絲綁扎牢固。外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全要求。 所有外架四周均應(yīng)用綠色聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。 架子操作層不得超負荷使用，裝修雙排外架荷載不超過2000N/m2，嚴禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。 架子在使用期間，應(yīng)進行經(jīng)常的保養(yǎng)檢查工作，對架子扣件、提升配件、鋼繩、連接桿件等發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時整改，確保施工安全。（三）施工安全防護措施 出入口安全防護措施 每棟樓設(shè)置二個施工出入口，每個出入口。在所有出入口處均需搭設(shè)水平 防護棚，出建筑外沿不小于5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，用竹笆板封閉。施工中的“四口五臨邊”必須進行安全防護 (1)電梯井道內(nèi)設(shè)水平安全防護層。 (2)樓梯口梯段邊用φ14鋼筋臨時焊成欄桿防護。 (3)預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口，則需搭設(shè)立架用竹笆板封閉。 (4)框架外圍墻體砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹笆板作臨邊的防護。 (5)電梯、門架出入處兩則設(shè)鋼筋焊接欄板，外端部設(shè)活動門。 (6)電梯、門架底層出入口處設(shè)安全門，轎箱、吊藍提升后安全門能自動關(guān)閉，防止人員誤入。 施工安全防護 (1)本工程層高較高，柱子、墻鋼筋模板安裝時，搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，作業(yè)層鋪架板。 (2)樓板梁鋼筋安裝綁扎時，并臨時設(shè)置護身欄桿。 (3)砼澆筑施工時，如發(fā)生泵管輸送不暢或堵管，采取疏導(dǎo)措施時，應(yīng)特別注意砼在高壓下噴出傷人，操作人員不站在泵管出料口附近。 (4)凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶，進入現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。 (5)樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。 (6)施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。 (7)所有機械的安全裝置必須齊全、可靠，狀態(tài)良好。 第八章 裝飾裝修工程一、裝飾工程施工順序 裝飾施工的關(guān)鍵應(yīng)處理好基層，如結(jié)構(gòu)基層清理得干不干凈，找平層或底糙灰、中層灰的質(zhì)量如何，是否嚴格按操作規(guī)程分層實施等，均嚴重影響到裝飾施工的質(zhì)量。因此，裝飾施工前一定要認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，嚴格按照裝飾裝修的操作規(guī)程組織施工，避免交叉污染，以確保工程質(zhì)量。二、裝飾施工方法（一）內(nèi)墻面抹灰 施工順序 清理基層→做灰餅沖筋→做護角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰→踢腳板。 基層清理及處理 (1)對于粘土磚基層的凹處，用1：3水泥砂漿修補，加氣砼基層的凹處，采用水泥：加氣砼粉末的重量比1：1，內(nèi)摻水泥重量15％膩子膠（取代107膠）砂漿修補。 (2)凸處進行剔平，對于墻體與鋼筋砼接縫處，磚基層，采取用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層”（厚3～5mm），超過接縫的長度不小于100mm，待其干燥后抹底層灰。在加氣砼與鋼筋砼梁、柱接縫處，加掛200～300mm寬，25孔鋼板網(wǎng)。 (3)抹灰前，所有的給排水管道、盒子、PVC管等預(yù)埋完畢。周邊用1：3水泥砂漿填補。 (4)抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。 內(nèi)墻抹灰施工要點 (1)按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。 (2)抹標筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，～，標筋的寬與厚同灰餅。 (3)做護角：陽角處應(yīng)做護角，護角應(yīng)用1：2水泥砂漿，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于5cm。 (4)抹底層、中層灰 磚墻：沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中層灰平均厚度控制在13～15mm之內(nèi)）。 砼墻、柱、梁面抹灰前進行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下先刷膩子膠素水泥一道，隨刷隨打底。其余同磚墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在13mm以內(nèi)）的施工方法。砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。 (5)抹水泥砂漿罩面灰 底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內(nèi)。抹時先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 其它 弧形墻抹灰應(yīng)用特別彎制的規(guī)尺，檢查校正抹灰面弧度和平順光滑度。（二）天棚抹灰 施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。 施工要點 (1)樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈，在加氣砼塊墻體與鋼筋砼梁接縫處加掛鋼板網(wǎng)。 (2)彈天棚控制線 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。 (3)抹灰前一天將板底面澆水濕透。 (4)刮砼界面劑：將水灰比為1：4的砼界面處理劑調(diào)制成糊狀，涂刮在樓板底面上，厚度2mm左右，待10～20分鐘，即抹水泥砂漿找平層。該層代替人工鑿毛工藝。 (5)刮糙抹灰 涂層終凝以后接著抹水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2～3d后抹找平層糙灰。 (6)抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角上，應(yīng)用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 (7)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 塑鋼門窗框的安裝 門窗洞口與門窗框間有適當?shù)陌惭b縫隙，窗框安裝在墻中線或墻內(nèi)平，門窗框與墻體間塞填軟填料，即向生產(chǎn)廠家訂購5mm厚窗框?qū)挼牟ＡЫz棉條，用膠粘到門窗框外側(cè)，隨框一起安裝，窗框安裝后應(yīng)平整、方正，窗框下口與窗臺間預(yù)留10mm空隙，抹灰找坡后與窗臺邊形成一定坡度，窗楣上口也應(yīng)抹成一定流水坡度（即鷹嘴）待抹灰干燥后，沿窗框與墻體之間內(nèi)外側(cè)都打密封膠。 亮子玻璃的安裝 改變原有工序，采取新工序，即采取先打一層密封膠，再安裝玻璃，接著再打一層密封膠，最后上外層壓條的工序，避免亮子玻璃的漏水。三、關(guān)鍵及重要部位裝飾質(zhì)量保證措施（一）組織措施 按照公司質(zhì)量管理體系的模式要求建立健全項目的質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量意識，建立嚴格的質(zhì)量管理崗位責任制，將質(zhì)量控制管理工作落實到每個作業(yè)工人，貫穿到每一道施工工序。（二）質(zhì)量保證技術(shù)措施 施工以樣板引路 (1)裝飾工程質(zhì)量是決定工程完工后，外觀感覺好壞的最直接因素。因此應(yīng)在大面積施工前做好樣板間、樣板墻、樣板件，協(xié)同建設(shè)單位、設(shè)計單位確定裝飾材料的品牌、顏色、規(guī)格。 (2)施工以樣板為標準，根據(jù)施工工藝和操作規(guī)程，對工程不同部位的裝飾制定實施細則，由專業(yè)工長做技術(shù)交底，以優(yōu)良工程標準進行施工操作。 裝飾工程材料保證措施 (1)裝飾所用砂、石、水泥應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2)裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計、甲方的要求，瓷磚等應(yīng)一次訂購一個廠家的同批產(chǎn)品，以免發(fā)生色差現(xiàn)象。涂料、應(yīng)為同批出廠產(chǎn)品。 裝飾工程技術(shù)控制措施 (1)裝飾工程質(zhì)量應(yīng)從基層施工抓起，地坪、墻面、天棚抹灰等泥作工程應(yīng)抓住操平吊線、打巴貼餅、清理潤濕基層、分層抹灰等操作環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，使基層粘結(jié)牢實，無空鼓裂紋、表面平整、垂直、微毛清爽，這是保證裝飾面層質(zhì)量的基礎(chǔ)。 (2)按設(shè)計要求，不同的面層材料按各自的施工工藝要求進行施工，水泥砂漿抹面應(yīng)分層進行，嚴格控制抹灰厚度，陰、陽角線條用專制工具刮順直?；⌒螇γ嫜b飾抹灰應(yīng)用特制的規(guī)尺控制弧度，涂料面層施工應(yīng)認真清理表面坑疤流墜缺陷，感觀均勻美觀。 (3)室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施 初裝抹灰內(nèi)墻面常見的通病有：大面平整度差，陽角掉角現(xiàn)象普遍，陰角不夠方正與順直，易出現(xiàn)風裂，個別還產(chǎn)生爆灰等現(xiàn)象。該工程擬在工藝上進行以下改進： 1)重視原材料的質(zhì)量，充分保證灰膏的熟化時間，一般不少于30d。 2)重視底糙的質(zhì)量，在底糙施工過程中，先在墻面設(shè)置標筋