改善aisi321連鑄生產(chǎn)過程及實物質(zhì)量分析-資料下載頁
2025-06-16 12:40本頁面
【正文】 脫氧，這樣可以減少Al2OCaO和CaOTiO2MgOAl2O3的量。前面的研究指出：該工藝未加Al和CaSi脫氧,所以含少量CaO、MgO、Al2O3的SiO2MnOCr2O3FeO型復(fù)合夾雜物少,加之水口采用氬氣密封,避免了二次氧化,所以在澆注初期,水口內(nèi)壁未形成中間沉積層,且形成的金屬附著層也較薄。因此,澆注時浸入式水口出現(xiàn)少量的結(jié)瘤。⑵改進(jìn)第一種工藝如果第二種方法不適用我們需要對現(xiàn)有方法進(jìn)行改進(jìn)，可以從以下幾個方進(jìn)行優(yōu)化：①控制脫氧劑的種類在非必要下杜絕使用Al粉，減少引入不必要的高熔點雜質(zhì)和水口易結(jié)瘤雜質(zhì)。②選擇CaOSiO2渣系的精煉渣，應(yīng)用CaOSiO2渣系,精煉后鋼中偶見塊狀A(yù)l2O3夾雜物。使用CaOAl2O3渣系,精煉后鋼中塊狀A(yù)l2O3個數(shù)增加是前者的4倍。①用氬氣替換氮?dú)庠贏OD冶煉的冶煉后期切斷氮?dú)猓挠脷鍤鉁p少鋼中的[N],為下一步精煉提供條件。②控制鋼液溫度和氬氣如果結(jié)瘤物中TiN含量較少我們可以通過控制鋼水溫度，減少由于高溫引起的吸氣，同時控制精煉過程中的氬氣大小減少鋼液面裸露，減少鋼液與空氣接觸的機(jī)會減少吸氣減少二次氧化。③真空脫氣如果結(jié)瘤物中TiN含量較多，我們是否考慮可以先進(jìn)行真空脫氣處理然后加Ti鐵，這樣首先去除鋼中的溶解氮[N]，并且同時控制好氬氣和鋼液溫度，可以大幅減少鋼中的溶解氮[N]，減少TiN的生成。. 改善Ca處理效果①確定Ca的用量使其在一個能夠生成容易上浮去除的低熔點液態(tài)夾雜物并且成本較低的范圍內(nèi)。由其它文獻(xiàn)得知：[%Ca]T/[%0]，生成CA和液態(tài)的12CaO7A12O3。 [%Ca]T/[%0]，生成為12Cao7A1203。我們可以將其作為參考對我們廠條件進(jìn)行實驗分析確定最佳范圍。②控制鋼液中[S]含量當(dāng)向鋼水中喂Ca線時,除發(fā)生反應(yīng)[Ca]+[S]=CaS(s) ΔG176。=530900+1162T (3)外,鈣還將參與脫硫反應(yīng)3CaO+3[S]+2[Al]=Al2O3+3CaSΔG176。=859200+2889T(4)。所以我們因該控制鋼液中[S]含量，例如37Mn5在1570℃下,[S]%。③確定最佳喂線速度隨著喂線速度的增大，鋼中鈣含量也增加，鈣的回收率也相應(yīng)的增大。相反，即使喂線量較大，但喂線速度較低時，鋼中鈣含量也較低，確定合理的喂線速度是達(dá)到最佳鈣處理效果的一個關(guān)鍵因素，最佳喂線速度為:V=（)/t(2)，v喂線速度，m/s；t為鐵皮化熔時間s；H為鋼包鋼水的深度m。有前面的研究可以看出：單擋壩與湍流控制器的組合和單導(dǎo)流隔墻與湍流控制器的組合最為合理。生產(chǎn)不易結(jié)瘤的鋼種時，采用該控流組合較為合適。因為我們現(xiàn)有的控流裝置是單導(dǎo)流隔墻，所以該方法是最經(jīng)濟(jì)的。較少鋼液對中間包的沖刷，延長中間包使用壽命。并且能夠產(chǎn)生較合理的中間包流場，促進(jìn)雜質(zhì)的上浮凈化鋼水。 生產(chǎn)易結(jié)瘤的鋼種時，采用該控流組合較為合適。因為從前面的研究可以看出，該種組合的優(yōu)點是：死區(qū)面積小、停留時間長、去除夾雜物能力強(qiáng)，流場合理對中間包的沖刷小，延長中間包使用壽命。預(yù)期結(jié)果AOD冶煉后期適用氬氣替換氮?dú)鉁p少鋼中的[N]含量，給LF提供[N] 含量低的鋼水。精煉時采用低鋁硅鐵(ωAl=005%)作還原劑、不加鋁和CaSi脫氧，這樣可以減少Al2OCaO和CaOTiO2MgOAl2O3的量?？刂茪鍤夂弯撍疁囟葴p少吸氣、杜絕鋼水裸露產(chǎn)生二次氧化。出鋼前喂線嚴(yán)格控制喂線速度為:V=（)/t(2)，喂線量控制在[%Ca]T/[%0]，使得生成為12Cao7A1203液態(tài)夾雜物容易上浮。在軟吹站嚴(yán)禁鋼液面裸露并保證軟吹時間15min。良好的中間包流場、較長的停留時間等多因素綜合作用使中間包發(fā)揮了良好的冶金作用，進(jìn)一步的凈化鋼水。良好的保護(hù)性澆鑄，杜絕了因為二次氧化和吸氣產(chǎn)生的夾雜物。良好適用的保護(hù)渣能夠進(jìn)一步的發(fā)揮其作用。該方法從根源上減少了夾雜物的產(chǎn)生，全程保護(hù)盡可能地避免引入其他雜質(zhì)，在整個過程中又具有很強(qiáng)的除雜等冶金功能。所以有理由相信它可以解決實際生產(chǎn)中遇到的問題。 能夠使得員工明白出了什么問題、問題出在哪里、為什么會出這個問題以及解決方法。進(jìn)一步的加強(qiáng)了員工的理論認(rèn)識。促進(jìn)員工將理論聯(lián)系實際，把理論用于生產(chǎn)，解決生產(chǎn)中遇到的問題。①減少對耐材的侵蝕，增加中間包的使用壽命。②減少了水口結(jié)瘤，增加水口使用壽命。③減少因為無法澆鑄而作廢的合格鋼量。④減少了因為斷澆換包而產(chǎn)生的加熱電耗、物料消耗、鋼包耐材侵蝕以及由于加熱引起的碳含量超標(biāo)廢品。⑤提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)的人力資源成本。⑥設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)降低了平均噸鋼能耗，生產(chǎn)相同質(zhì)量鋼坯，設(shè)備的預(yù)熱耗能減少。⑦因為生產(chǎn)順利勞動量減少，可以減少崗位員工數(shù)量。①順利生產(chǎn)提高實際生產(chǎn)能力和產(chǎn)量，滿足更大的客戶要求。②高純精度、高質(zhì)量鋼帶來的市場信譽(yù)和客戶。③減少廢品（耐材），帶來環(huán)境效益。④設(shè)備功能齊全可以冶煉更高品質(zhì)、更高附加值的鋼種。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1