【正文】 調(diào)節(jié)蝶閥開度。如果轉(zhuǎn)爐煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥全開且混合煤氣壓力接近下限仍不能達(dá)到額定配比時(shí)，匯報(bào)調(diào)度，由調(diào)度酌情處理。8. 故障處理 電動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，及時(shí)匯報(bào)車間和調(diào)度，并積極協(xié)助維修人員處理，以盡快恢復(fù)正常。 指示儀表失靈時(shí)，立刻匯報(bào)調(diào)度和車間，及時(shí)與豎爐保持聯(lián)系了解生產(chǎn)情況，并積極協(xié)助維修人員處理，以盡快恢復(fù)正常。 轉(zhuǎn)爐煤氣突然中斷時(shí)，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥，轉(zhuǎn)送單一高爐煤氣，并通知豎爐值班室匯報(bào)調(diào)度（調(diào)度應(yīng)根據(jù)具體情況決定是否由 1?；旌险娟P(guān)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)站閥和眼鏡閥） 。 高爐煤氣突然中斷時(shí)，立即關(guān)閉高爐煤氣流量和壓力調(diào)節(jié)蝶閥，停加壓機(jī)，同時(shí)通知用戶，并匯報(bào)調(diào)度和車間（調(diào)度應(yīng)根據(jù)具體情況決定是否令其關(guān)高爐煤氣進(jìn)站閥和眼鏡閥，是否處理煤氣） 。9. 注意事項(xiàng) 工作人員應(yīng)密切監(jiān)視壓力、流量的波動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)，嚴(yán)格將熱值控制在額定范圍內(nèi)（177。5%） 。 高爐煤氣壓力調(diào)節(jié)蝶閥后壓力與轉(zhuǎn)爐煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥前壓力基本相同，混合煤氣壓力不得高于任一支管壓力。 閥門開關(guān)操作要準(zhǔn)確、緩慢，禁止閥門大開大關(guān)。 意外情況及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)或延遲匯報(bào)。33 / 2531＃加壓混合站工藝技術(shù)操作規(guī)程（加壓機(jī)部分）1 設(shè)備概括和技術(shù)性能 風(fēng)機(jī)機(jī)組 類 型 型號(hào)流量(m3/h)升壓(Pa)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/ 分)氣體比重(kg/m3)介質(zhì)溫度℃1 離心鼓風(fēng)機(jī) D25012 15000 27000 2950 1．01 302 離心鼓風(fēng)機(jī) D25011 15000 27000 2950 303 離心鼓風(fēng)機(jī) D25012 15000 27000 2950 304 離心鼓風(fēng)機(jī) D25012 15000 27000 2950 305 離心鼓風(fēng)機(jī) D55011 33000 29000 2975 30 電機(jī)機(jī)組 類型 型號(hào)功率Kw轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分頻率Hz電壓V電流A1 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YB355S32 220 2983 50 380 3822 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) JK1232 220 2955 50 380 3903 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) JK1232 220 2955 50 380 3904 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) JK1232 220 2955 50 380 3905 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YB450S32 400 2975 50 380 閥門 氮 氣 制 氧 蒸 汽煤 氣 1加 壓 機(jī) 2加 壓 機(jī) 3加 壓 機(jī)機(jī) 4加 壓 機(jī) 5加 壓 機(jī)圖 例 ： 閘 閥 翻 板1加 壓 混 合 站 工 藝 流 程 示 意 圖 （ 加 壓 機(jī) 部 分 ）34 / 253 機(jī)組進(jìn)出口閥門機(jī)組 進(jìn)口閥門 出口閥門 機(jī)前翻板 進(jìn)出口放散閥1 對(duì)夾閥門 DN700mm 對(duì)夾閥門 DN600mm DN800mm DN100mm各 1 個(gè)2 對(duì)夾閥門 DN700mm 對(duì)夾閥門 DN600mm DN800mm DN100mm各 1 個(gè)3 對(duì)夾閥門 DN700mm 對(duì)夾閥門 DN600mm DN800mm DN100mm各 1 個(gè)4 對(duì)夾閥門 DN700mm 對(duì)夾閥門 DN600mm DN800mm DN100mm各 1 個(gè)5 對(duì)夾閥門 DN900mm 對(duì)夾閥門 DN900mm DN900mm DN100mm各 2 個(gè) 大回流閥：1－4＃機(jī) DN500，5＃機(jī) DN600。 聯(lián)通閥 DN600（3 個(gè)） 。 眼鏡閥：，5＃機(jī) DN900。2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 煤氣壓力 機(jī)前壓力﹥1500Pa 機(jī)后壓力 供 1球團(tuán)豎爐：12022Pa～18000Pa 供 2球團(tuán)豎爐：12022Pa～20220Pa 供 3球團(tuán)豎爐：12022Pa～22022Pa 煤氣流量：﹥10000m 3/h。 風(fēng)機(jī)油泵油壓：～ 風(fēng)機(jī)冷卻水壓：～ （不高于油壓）．偶合器油泵壓力：～ 溫度： 機(jī)殼﹤80℃； 偶合器油泵油溫﹤80℃； 進(jìn)油﹤50℃； 電機(jī)﹤65℃； 軸承﹤65℃ 振動(dòng)： 機(jī)殼﹤ 軸承﹤ 電機(jī)﹤ 電壓： （380V 5%）～（380V+10%）3 引煤氣操作 一次管道引煤氣 接到引煤氣的通知后,作好引煤氣的準(zhǔn)備工作。 關(guān)閉機(jī)前、后閥門和機(jī)前翻板及大回流閥。 檢查一次管道水封是否溢流。 打開一次管道的氮?dú)恻c(diǎn)，同時(shí)打開煤氣管道末端放散閥，用氮?dú)怛?qū)趕管道內(nèi)的空氣，待合格后關(guān)閉氮?dú)狻?引煤氣后，待一次管道放散 10～15 分鐘后關(guān)閉末端放散閥。 二次管道引煤氣35 / 253 通知用戶引煤氣,并打開二次管道末端放散閥. 檢查二次管道水封是否溢流. 打開二次管道氮?dú)忾y門,用氮?dú)怛?qū)趕管道內(nèi)的空氣,待處理合格后關(guān)閉放散。 打開大回流閥送煤氣,待煤氣放散 10～15 分鐘關(guān)閉末端放散. 機(jī)體引煤氣操作 打開機(jī)前、機(jī)后放散閥 打開進(jìn)口閥門和機(jī)前翻板 關(guān)閉機(jī)前放散閥 機(jī)后放散閥放散 5 分鐘后關(guān)閉放散閥 打開機(jī)后閥門 關(guān)閉大回流閥和機(jī)體排污閥4 停煤氣操作 二次管道停煤氣操作 接到停煤氣的通知后,立即通知用戶停燒。 關(guān)閉一、二次管道間聯(lián)通閥，打開二次管道氮?dú)恻c(diǎn),向管內(nèi)通入氮?dú)狻?打開二次管道末端放散與大氣接通。 待末端放散冒氮?dú)夂箨P(guān)閉閥門。 因煤氣壓力低或用戶故障,而短時(shí)間不送高壓煤氣停燒時(shí),管道內(nèi)不作處理,開機(jī)前聯(lián)系好,即可輸送。 一次管道停煤氣 與 條相同。 關(guān)閉 DN1200 電動(dòng)蝶閥。 與 ～ 條相同。 機(jī)體停煤氣 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，插進(jìn)、出口盲板 打開進(jìn)、出口放散閥和機(jī)前翻板 用手搬動(dòng)對(duì)輪,將機(jī)體殘余煤氣趕出 打開機(jī)體排污閥排放污水5 機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 開機(jī)前必須全面檢查電機(jī)、液力偶合器、風(fēng)機(jī)各聯(lián)接螺栓、管路各接頭，確認(rèn)牢固可靠，各儀表完好 檢查液力偶合器油箱油位（油位不能高于規(guī)定位置和低于下限 10 毫米） ，風(fēng)機(jī)油箱位應(yīng)在上下限內(nèi)。 檢查手搖油泵,應(yīng)靈活好用, 油壓表是否良好,油壓應(yīng)在 以上。 啟動(dòng)前液力偶合器油路系統(tǒng)各閥門均應(yīng)開啟到最大開度,冬季風(fēng)機(jī)油溫應(yīng)達(dá)到 18～25℃,夏季應(yīng)調(diào)整冷卻水閥,防止油溫過度. 檢查冷卻水路系統(tǒng),水壓應(yīng)在 以上. 手動(dòng)操縱液力偶合器電動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作幾次,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,確認(rèn)正常后要使導(dǎo)流管處于最低速狀態(tài). 檢查電源母線及電壓情況,電壓值應(yīng)在（380+10%）～（3805% ）v 范圍內(nèi),電機(jī)接地良好. 檢查電機(jī)操作開關(guān)是否好用,檢查步驟: 合上操作刀閘(此時(shí)綠燈亮 )36 / 253 按下啟動(dòng)按鈕,接觸器動(dòng)作(此時(shí)綠燈滅,紅燈亮 ) 檢查主接點(diǎn)及輔助接點(diǎn)和電磁鐵的吸合情況,接觸是否良好,鐵芯是否跳動(dòng)、有無噪音 按下停止按鈕(此是紅燈滅 .綠燈亮) 拉下操作刀閘,等待開機(jī)指示 5機(jī)電機(jī)開關(guān)檢查 檢查水封池水位是否正常,檢查機(jī)體排污閥是否好用,排污管路是否暢通,機(jī)體內(nèi)有無積水,若有積水應(yīng)將其排凈. 若備用機(jī)組如遇連續(xù)陰雨等天氣時(shí),啟動(dòng)前應(yīng)由電工檢查。6 啟動(dòng)加壓機(jī)操作 1～4機(jī)的啟動(dòng) 在啟動(dòng)時(shí) 2＃機(jī)必須先搖手搖油泵，保持油壓正常，需在 以上。 與機(jī)房聯(lián)系，合上空氣開關(guān)，合操作電源開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開1＃、4機(jī)應(yīng)先合隔離刀閘，其它與前相同（啟動(dòng)前，1＃機(jī)翻板必須全關(guān)） 。 啟動(dòng)完畢電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可操縱執(zhí)行器調(diào)節(jié)液力偶合器轉(zhuǎn)速調(diào)整煤氣壓力流量，達(dá)到用戶要求。 立即檢查電機(jī)、電流、液力偶合器、風(fēng)機(jī)、油壓、溫度、震動(dòng)等應(yīng)在要求范圍之內(nèi)。 5機(jī)的啟動(dòng) 按住貯能按鈕,直到貯能指示燈亮松手。 按啟動(dòng)按鈕，合閘指示燈亮。 按加壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)指示燈亮。 將運(yùn)行給定選擇開關(guān)撥至開位。 調(diào)節(jié)電位器，由低到高，約需 30 秒。7 停機(jī)操作 1～4機(jī) 搖動(dòng)液力偶合器執(zhí)行器，使導(dǎo)流管處于最低轉(zhuǎn)速。同時(shí)搖動(dòng)手搖油泵，油壓在 以上，直到風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)為止。 按停機(jī)按鈕，拉下操作電源開關(guān)和空氣開關(guān)及刀閘，關(guān)閉各冷卻水閥門。 停運(yùn)的加壓機(jī)每 4 小時(shí)應(yīng)順向盤轉(zhuǎn) 90o。 打開機(jī)體排污閥，排放污水。8 倒機(jī)（交換機(jī)組）操作 按機(jī)體引煤氣 1～3 條進(jìn)行操作。 按加壓機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作步驟進(jìn)行。 按啟動(dòng)機(jī)操作步驟進(jìn)行。 新啟動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常后，開新啟動(dòng)機(jī)的機(jī)后閥門，關(guān)閉機(jī)后放散閥，逐漸調(diào)大偶合器轉(zhuǎn)速，逐漸調(diào)小被停機(jī)偶合器。 按停機(jī)操作步驟停原開加壓機(jī)。9 并聯(lián)機(jī)操作 按交換機(jī) 1～3 條進(jìn)行操作。 調(diào)整兩機(jī)翻板或偶合器轉(zhuǎn)速，分配負(fù)荷至用戶滿意。10 單機(jī)供單爐時(shí)的開、停機(jī)步驟 1（或 2機(jī)）供 1豎爐、3（或 4機(jī)）供 2豎爐、5機(jī)供 3豎爐生產(chǎn)37 / 253時(shí)，如需停產(chǎn)，按停機(jī)操作即可。 如需開機(jī)，按開機(jī)步驟即可。11 在 5機(jī)檢修時(shí) 如果 3 座豎爐同時(shí)生產(chǎn) 開 1（或 2機(jī)） ，供 1豎爐。 開 3和 4機(jī)，打開 2與 3豎爐的聯(lián)通閥，供 3豎爐。 如果 3豎爐停產(chǎn)，停 3（或 4機(jī)） ，關(guān)閉 2與 3豎爐的聯(lián)通閥。 如果 1豎爐停產(chǎn)，停 1（或 2機(jī)） 。 如果 2豎爐停產(chǎn)，2豎爐的用戶關(guān)閉煤氣閥門，由 3（或 4）機(jī)供 3豎爐。12 凡遇下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停機(jī) 機(jī)前壓力降至 1500Pa 時(shí)，應(yīng)向煤氣氣源值班室聯(lián)系，并通知用戶作好停燒的準(zhǔn)備，壓力降至 1000Pa 時(shí)應(yīng)停機(jī)。 軸承溫度超過 65℃或有冒煙及異音時(shí)。 液力偶合器油泵出口油壓低于 ，油箱溫度高于 80℃或有異常現(xiàn)象時(shí)。 電機(jī)溫度超過 60℃或有冒煙現(xiàn)象時(shí)。 手搖油泵油壓低于 ,油位低于下限時(shí)。 液力偶合器油箱油位低于下限時(shí)。 電壓超過 380+10%、5%V ，電流超過設(shè)備銘牌要求時(shí)。 機(jī)組發(fā)生劇烈震動(dòng)或有碰撞異音時(shí)。上述情況出現(xiàn)后，立即通知用戶停燒，然后停機(jī)并啟動(dòng)備用機(jī)組（第一條除外） ，及時(shí)向車間和調(diào)度匯報(bào)，迅速處理。13 事故處理操作 停電 立即通知用戶止火，全開機(jī)前翻板。 匯報(bào)調(diào)度，詢問停電原因。 作好來電機(jī)組的啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。a) 停水 發(fā)現(xiàn)水壓降低或停水時(shí)匯報(bào)調(diào)度，查明原因。 停水期間應(yīng)嚴(yán)密注意液力偶合器、軸承溫度，如超過規(guī)定范圍或水壓，仍不能恢復(fù)，應(yīng)立即通知用戶止火停燒，然后停機(jī)，改送低壓煤氣。 做好來水時(shí)機(jī)組的啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。38 / 253編碼：BRQC/7/020105燃?xì)獍l(fā)電廠第一煤氣車間2加壓站工藝技術(shù)操作規(guī)程版次：第 1 版起草：李維新 李會(huì) 龍審核：周家進(jìn)批準(zhǔn)：楊憲禮20221219 發(fā)布 20221225 實(shí) 施濟(jì)鋼技 術(shù)中心 發(fā)布狀態(tài)發(fā)放號(hào)39 / 2532＃加壓站工藝技術(shù)操作規(guī)程1 工藝流程2 設(shè)備概況和技術(shù)性能 D300—12 離心鼓風(fēng)機(jī) 數(shù)量：3 臺(tái)； 流量：18000m 3/h； 升壓能力：9000Pa； 轉(zhuǎn)速 2975 轉(zhuǎn)／分； 介質(zhì)溫度 30℃； 介質(zhì)比重：。 電機(jī) 數(shù)量：3 臺(tái)； 2＃、3＃機(jī)型號(hào)： Y315S2；功率：110kW；電流：200A ；轉(zhuǎn)速：2980rpm。 1＃機(jī)型號(hào)：BJ02932；功率：100 kW；電流 。 閥門 進(jìn)出口：DN800mm； 機(jī)前翻板：DN800mm； 回流 DN600mm； 進(jìn)出口放散閥 DN150mm（3＃入口 DNl00mm） ，一次管道末端放散煉 鋼 蒸 汽二 次 管 道 一 次 管 道1加 壓 機(jī) 2加 壓 機(jī) 3加 壓 機(jī)2加 壓 站 工 藝 流 程 示 意 圖圖 例： 閘 閥： 翻 板： 人 孔40 / 253DNl50mm 。 冷凝水排水器 9 只。3 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn) 煤氣壓力，機(jī)前：＞l000Pa；機(jī)后：8000～10000Pa。 煤氣送量：≧18000m 3/h。 溫度：前、后軸承﹤70℃；電機(jī)﹤65℃。 振動(dòng)：前、后軸承：﹤；機(jī)殼：﹤0. 08mm；電機(jī)﹤。 電壓：380V＋10％、5％。 電流：≦ 180A。4 引煤氣操作 一次管道引煤氣： 接到調(diào)度或車間引煤氣的通知后，做好引煤氣的準(zhǔn)備工作。 關(guān)閉機(jī)前、后閥門和機(jī)前翻板及大回流閥門。 檢查一次管道排水器是否溢流。 打開一次管道的氮?dú)恻c(diǎn)，同時(shí)打開一次管道末端放散閥，用氮?dú)怛?qū)趕管道內(nèi)的空氣，經(jīng)監(jiān)測(cè)合格后關(guān)閉放散閥。 準(zhǔn)備工作就緒后，通知混合站開閥門引煤氣。引煤氣后，待一次管道放散15—20 分鐘后，關(guān)閉末端放散閥。 二次管道引煤氣： 接到調(diào)度或車間引煤氣的通知后，通知用戶引煤氣，并打開二次管道末端放散閥。 檢查二次管道排水器是否溢流。 打開二次管道氮?dú)恻c(diǎn)閥門，用氮?dú)怛?qū)趕管道內(nèi)的空氣，待檢測(cè)合格后停止。 打開大回流閥門送煤氣，待煤氣放散 10—15 分鐘后，關(guān)閉末端放散閥。 機(jī)體引煤氣操作：、機(jī)后放散閥。 打開進(jìn)口閥門和機(jī)前翻板。 關(guān)閉機(jī)前放散閥。 機(jī)后放散閥放散 5—10 分鐘后，關(guān)閉放散閥。 打開出口 閥門。 關(guān)閉大回流閥門。5 停煤氣操作 二次管道停煤氣操作： 接到調(diào)度或車間停煤氣的通知后，立即通知各用戶停燒，依次停運(yùn)加壓機(jī)，關(guān)閉回流閥，關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)、出口閥門及機(jī)前翻板。 關(guān)閉各用戶支管閥門，打開二次管道末端放散閥與大氣接通。 打開二次管道氮?dú)恻c(diǎn)向管道內(nèi)通氮?dú)?，待末端放散冒氮?dú)夂?