【導(dǎo)讀】用是擴(kuò)大其強(qiáng)度等級范圍，以利于合理選用。料一般采用表面密度表示，其密度都是一定值。要〈保持砂率不變，加砂和石子〉。沖擊韌性下降，這種現(xiàn)象稱為時效〉。性、抗裂性及施工難度。不合格時，霈按廢品處理。劑是《引氣劑〉。結(jié)晶和碳化的作用。凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。對混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展無不良影響的外加劑?；俣嚷热秉c(diǎn)，所以不宜單獨(dú)使用。應(yīng)控制的技術(shù)指標(biāo)是〈最大水灰比〉。單位體積的質(zhì)量。

　　

【正文】 試求該磚的體積密度、密度、質(zhì)量吸水率。 公式： 五、計算 澆筑鋼筋混凝土梁，要求配制強(qiáng)度為 C20 的砼，用 號普通硅酸鹽水泥和碎石，如水 灰比為 ，問是非能寧足強(qiáng)度要求？（標(biāo)準(zhǔn)差為 =,ab= ）(=+。 =aofau(C/Wab)) 五、計算 按初步配合比試拌 30L 混凝土拌合物，各種材料用量為：水泥 ，水 ，砂 ， 石子 ，經(jīng)試拌增加 5%的砂，保持不變）滿足和易性要求，并測得混凝土拌合物的體積密度為，試計算該混凝土的基準(zhǔn)配合比。 五、計算 某材料的孔隙率為 24%，此材料在自然狀態(tài)下的體積為 40CM3，質(zhì)暈為 。吸水飽和質(zhì)量為 ，烘干后的質(zhì)蚩為 ，求該材料的 ’ 和 Ww. 五、計算 1 、 — 塊 燒 結(jié) 磚 ， 基 尺 寸 符 合 要 求（ 240*115*53MM），烘干后的質(zhì)量為 2500G，吸水飽和后 質(zhì)量為 2900G，將該磚磨細(xì)過篩 ，烘干后取 50G，用比重瓶渕得其體積為 。試求該磚的 吸水率、密度、體積密度及孔隙率。 五、計算 克丨厘米 3，體積密度為 1800公斤 /米 3。將一重 954克的這種材料 試塊放人水中 ，相當(dāng)時間后取出稱重為 1086克。求 :材料的孔隙率、質(zhì)量吸水率、開口孔隙率 和閉口孔隙率?！?8 分） 某工地采用 425 號水泥拌制混凝土混合料。已知所用的水灰比為 ，試求所拌制的 混凝土的 28 天強(qiáng)度。（注：卵石混凝土 A=，B=， f=Afc(C/WB） ) 混凝土混合料經(jīng)試拌調(diào)整后，各種材料用量為：水泥 ，水為 ，砂為 ，碎石為 12. 48KG，測得拌合料體積密度為2500KG/m3。試計箅每 m3 混凝土各種材料用量。⑶分） 五、計算題 有一個 1. 5 升的容器 ,平平裝滿碎石后，碎石重 55 公斤 .為測碎石的表現(xiàn)密度，將所 有碎石倒人一個 78 升的最器中，向量雜中加滿水后稱重為 ，試求碎石的表觀密 度。若在碎石的空 隙中又填以砂子，問可填多少砂子？ 某混躲土的實(shí)驗室配合比為 1 ： ： ，W/C=，混凝土的體積密度為 2410KG /m3。求 1m3混凝土各種材料用量。 1. 彈性模量 —— 剛材受力初期，應(yīng)力與應(yīng)變成比例的增長，應(yīng)力與應(yīng)變之比為常數(shù)。 2. 屈服強(qiáng)度 —— 當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性形變外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力超過 B 點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動小平臺，這種現(xiàn)象稱作屈服。這一階段的最大、最 小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)數(shù)值較穩(wěn)定，因此以它作為鋼材抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。 疲勞破壞 —— 鋼材在交變荷載反復(fù)多次作用下，可以在最大應(yīng)力遠(yuǎn)低于屈服點(diǎn)的情況下就發(fā)生突然破壞，這種破壞現(xiàn)象稱為疲勞破壞。 .鋼材的冷加工 —— 在常溫下對鋼材進(jìn)行機(jī)械加工，使它發(fā)生塑性變形，從而可以提高屈服強(qiáng)度值，同時塑韌性會降低的現(xiàn)象。 冷底子油 —— 又稱液體瀝青，是用瀝青加稀釋劑而制成滲透力很強(qiáng)的液體歷清，因為它可以在常溫下打底，所以叫做冷底子油。 ：是指粉狀或粒狀材料在堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。 ：凡能在物理、化學(xué)作用下，從漿體變?yōu)閳怨痰氖癄铙w，并能膠結(jié)其他物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)。 3.氣硬性膠凝材料： 只能在空氣中硬化，并保持和繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度的膠凝材料。 ：從水泥開始加水拌合到可塑性開始失去的時間稱為初凝時間。 ： 凡由適量的硅酸鹽水泥熟料、 0~5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量的石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料。 的和易性 ：指混凝土易于施工操作（攪拌、運(yùn)輸、澆注、搗實(shí)）并能獲得均勻密實(shí)的混凝土性能。 ：當(dāng)木材中無自由水，而細(xì)胞壁內(nèi)吸附水達(dá) 到飽和時，這時的木材含水率稱為纖維飽和點(diǎn)。 用意義 ： ，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。 。 鋼材的銹蝕是 指其表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞。 根據(jù)銹蝕作用的機(jī)理，鋼材的銹蝕可分為化學(xué)銹蝕和電化學(xué)銹蝕兩種： 化學(xué)銹蝕 是指鋼材直接與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的銹蝕。這種銹蝕多數(shù)是氧化作用，使鋼材表面形成疏松的氧化物。 電化學(xué)銹蝕 是指鋼材與電解質(zhì)溶液接觸而產(chǎn)生電流，形成微電池而引起的銹蝕。 1. 石膏使用時，為何要陳伏后 才能使用？ 答：防止石膏中含 有部分過火石灰，過火石灰的熟化速度非常緩慢，并產(chǎn)生一定的體積膨脹，導(dǎo)致已硬化的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生鼓包或開裂的現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。 為什么說硅酸鹽水泥不宜用于大體積工程？ 答：因為硅酸鹽水泥的水化熱大，對大體積工程來說，內(nèi)部的熱量難以散發(fā)，造成內(nèi)外溫度差比較大，產(chǎn)生相應(yīng)的溫度應(yīng)力大，從而造成結(jié)構(gòu)容易斷裂。 普通混凝土有哪些材料組成？他們在混凝土中個起什么作用？ 答：主要有水泥、水、砂、石子組成，其中水泥和水組成的水泥漿起潤滑和膠結(jié)作用，有砂和石子組成的集料起著支撐骨架的作用。 影響混泥土強(qiáng)度的主要因素有哪些？ 答：（ 1）、水泥 的強(qiáng)度等級與水灰比的影響。（ 2）集料的種類、質(zhì)量、級配的影響 (3) 養(yǎng)護(hù)溫度、濕度的影響； 4）施工方法的影響（ 5）外加劑的影響。 . 砂漿強(qiáng)度試件與混泥土強(qiáng)度試件有何不同？ 答：（ 1）材料成分有差別；（ 2）試件的邊長尺寸有差別。砂漿是以邊長為 ，而混凝土是以邊長 150MM的立方體試件。 工程一般多采用混合砂漿？ 答：（ 1）節(jié)約水泥用量；（ 2）改善混凝土的和易性。 .什么是水泥的體積安定性？造成水泥體積不良的原因有哪些？ ：（ 1）水泥的體積安定性指水泥在水化、硬化中體積變化的均勻性 2）不良的原因：游離的 CaO \MgO 含量過高 。石膏的滲量過高。 8. 加氣混凝土砌塊的檣抹砂漿層，采用與普通砌塊燒筑普通磚的辦法往墻上澆水后即抹，一般的砂漿往往易被加氣混凝土吸去水分而容易干裂或空鼓，分析原因。 答：加氣混凝土砌塊的氣孔大部分是墨水瓶結(jié)構(gòu)，只有小部分是水分蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔，肚大口小，毛細(xì)作用差，故吸水導(dǎo)熱緩慢。燒結(jié)普通磚淋水 后易吸足水，而加氣混凝土表面澆水不少，實(shí)則吸水不多，用一般的砂漿抹平易被加氣混凝土吸去水分，而易產(chǎn)生干裂或空鼓。顧可以分多次澆水，而且保水性好、粘結(jié)強(qiáng)度的高的砂漿。 、抗拉強(qiáng)度、伸長率是建筑鋼材的重要指標(biāo)？ 答：屈服點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計時的取值依據(jù)，表示鋼材在正常工作承受的應(yīng)力不超過屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度的比值稱為屈服比，它反應(yīng)鋼材的利用率和使用中安全可靠度；伸長率表示鋼材塑性變形能力。剛才在使用中，為避免正常受力時在缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中脆斷，要求塑性良好，即有一定的伸長率，可以使缺陷處超過屈服點(diǎn)時，隨著發(fā)生塑性變形。使應(yīng)力重分布，而避免鋼材提早破壞。同時常溫下將鋼材加工成一定形狀，也要求鋼材又有一定的塑性，但伸長率不能過大，否則會使鋼材在使用中超過允許的變形值。（ １） 碳素鋼 。碳素鋼的化學(xué)成分主要是鐵，其次是碳，故也稱鐵一碳合金。其含碳量為 ％～ ％。此外尚含有極少量的硅、錳和微量的硫、磷等元素。碳素鋼按含碳量又可分為低碳鋼（含碳量小于％）中碳鋼（含碳量為 ％～ ％）高碳鋼（含碳量大于 ％）２） 合金鋼。 是指在煉鋼過程中，有意識地加入一種或多種能改善鋼材性能的合金元素而制得的鋼種。常用合金元素有：硅、錳、鈦、釩、鈮、鉻等。按合金元素總含量的不同，合金鋼可分為 低合金鋼 （合金元素總含量小于５％） 中合金鋼 （合金元素總含量為５％～ 10％） 高合金鋼 （合金元素總含量大于 10％）。 2. 按冶煉時脫氧程度分類 （１）沸騰鋼。 煉鋼時僅加入錳鐵進(jìn)行脫氧，則脫氧不完全。這種鋼水澆入錠模時，會有大量的ＣＯ氣體從鋼水中外逸，引起鋼水呈沸騰狀，故稱沸騰鋼，代號為“Ｆ“。沸騰鋼組織不夠致密，成分不太均勻，硫、磷等雜質(zhì)偏析較嚴(yán)重，故質(zhì)量較差。但因其成本低、產(chǎn)量高，故被廣泛用于一般建筑工程。 |（２） 鎮(zhèn)靜鋼 。煉鋼時采用錳鐵、硅鐵和鋁錠等作脫氧劑，脫氧完全，且同時能起去硫作用。這種鋼水鑄錠時能平靜地充滿錠模并冷卻凝固，故稱鎮(zhèn)靜鋼，代號為“Ｚ”。鎮(zhèn)靜鋼雖成本較高，但其組織致 密，成分均勻，性能穩(wěn)定，故質(zhì)量好。適用于預(yù)應(yīng)力混凝土等重要的結(jié)構(gòu)工程。（ ３）半鎮(zhèn)靜鋼 。脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，為質(zhì)量較好的鋼，其代號為“ｂ”。４）特殊鎮(zhèn)靜鋼 。比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度還要充分徹底的鋼，故其質(zhì)量最好，適用于特別重要的結(jié)構(gòu)工程，代號為“ TZ”。 3. 按有害雜質(zhì)含量分類接鋼中有害雜質(zhì)磷（Ｐ）和硫（ S）含量的多少，鋼材可分為以下四類 ：（ １）普通鋼 。磷含量不大于 ％；硫含量不大于 %。（２） 優(yōu)質(zhì)鋼 。 磷含量不大于 %；硫含量不大于%。３） 高級優(yōu)質(zhì)鋼 。磷含量不大于 %；硫含量不大于 %（４） 特級優(yōu)質(zhì)鋼 。磷含量不大于 %；硫含量不大于 %抗拉性能是建筑鋼材 最重要的技術(shù)性質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)為由拉力試驗測定的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率。低碳鋼（軟鋼）受拉的應(yīng)力一應(yīng)變圖能夠較好地解釋這些重要的技術(shù)指標(biāo)，（１） 屈服點(diǎn)： 當(dāng)試件拉力在 ＯＢ范圍內(nèi)時，如卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù)，因此，該階段被稱為彈性階段。當(dāng)對試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段ＢＣ時，稱屈服下限Ｃ下所對應(yīng)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，記做σ s。設(shè)計時一般以σ s 作為強(qiáng)度取值的依據(jù) 。對屈服現(xiàn)象不明顯的鋼材，規(guī)定以 ％殘余變形時的應(yīng)力σ。（２） 抗拉強(qiáng)度 ：從圖 2－１中ＣＤ曲線逐步上升可以看出：試件在屈服階段以后，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，稱為強(qiáng)化階段。對應(yīng)于最高點(diǎn)Ｄ的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，用σ b 表示。 (3) 伸長率： 圖 2－１中當(dāng)曲線到達(dá)Ｄ點(diǎn)后，試件薄弱處急劇縮小，塑性變形迅速增加，產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。量出拉斷后標(biāo)距部分的長度 Ll，標(biāo)距的伸長值與原始標(biāo)距 L0的百分率稱為伸長率。 冷彎性能是 指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。 冷彎性能指標(biāo) 是通過 試件被彎曲的角度（ 90176。、 180176。）及彎心直徑 ｄ對試件厚度（或直徑） a 的比值（ｄ /a）區(qū)分的，試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進(jìn)行試驗，試件彎曲處的外表面無裂斷、裂縫或起層，即認(rèn)為冷彎性能合格。沖擊韌性是 指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。沖擊韌性指標(biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗確定的。以擺錘打擊試件，于刻槽處將其打斷，試件單位截面積上所消耗的功，即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)，用沖擊韌性 ak（Ｊ /cm2）表示。 ak值愈大，沖擊韌性愈好。 |鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、內(nèi)在缺陷及環(huán)境溫度都會影響鋼材的沖擊韌性 。試驗表明，沖擊韌 性隨溫度的降低而下降，其規(guī)律是開始下降緩和，當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時，突然下降很多而呈脆性，這種脆性稱為 鋼材的冷脆性。 發(fā)生冷脆時的溫度稱為臨界溫度，其數(shù)值愈低，說明鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較工作溫度為低的鋼材。 隨時間的延長而表現(xiàn)出強(qiáng)度提高，塑性和沖擊韌性下降的現(xiàn)象稱為時效。完成時效變化的過程可達(dá)數(shù)十年，但是鋼材如經(jīng)受冷加工變形，或使用中經(jīng)受震動和反復(fù)荷載的影響，時效可迅速發(fā)展。因時效而導(dǎo)致性能改變的程度稱為 時效敏感性 ，對于承受動荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)該選用時效敏感性小的鋼材。 鋼材的硬度 是指其表面局部體積內(nèi)抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力。常用的測定硬度的方法有布氏法和洛氏法。 布氏法的測定原理 是利用直徑為Ｄ（ｍｍ）的淬火鋼球，以 P（Ｎ）的荷載將其壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時間后卸除荷載，即得到直徑為ｄ（ｍｍ）的壓痕，以壓痕表面積Ｆ（ｍｍ）除荷載Ｐ，所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值ＨＢ，以數(shù)字表示，不帶單位。 洛氏法測定的原理與布氏法相似，但系根據(jù)壓頭壓入試件的深度來表示硬度值，洛氏法壓痕很小，常用于判定工件的熱處理效果。 在反復(fù)荷載作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時發(fā) 生斷 裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的 疲勞破壞 。疲勞破壞的危險應(yīng)力用 疲勞極限 來表示，它是指疲勞試驗中，試件在交變應(yīng)力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。 |鋼材的可焊性 是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分及含量。如硫產(chǎn)生熱脆性，使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋。又如，含碳量超過 ％，可焊性顯著下降等。 鋼材的化學(xué)成分主要是 指碳、硅、錳、硫、磷等，在不同情況下往往還需考慮氧、氮及各種合金元素。 |鋼的基本組織主要有以下幾種： （１） 鐵素體 其塑性、韌性很好，但 強(qiáng)度、硬度很低。（２） 奧氏體 奧氏體為Ｃ在γ一Fe中的固溶體，溶碳能力較強(qiáng)，高溫時含碳量可達(dá) ％，低溫時下降至 ％。其強(qiáng)度、硬度不高，但塑性好，在高溫下易于軋制成型（３）滲碳體 滲碳體為鐵和碳的化合物 Fe3C ，其含Ｃ量高（達(dá) ％），晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，塑性差，性硬脆，抗拉強(qiáng)度低。（４ ）珠光體 珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，含Ｃ量較低（ ％），層狀結(jié)構(gòu)，塑性較好，強(qiáng)度和硬度較高。 鋼材的冷加工強(qiáng)化 將鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋，使產(chǎn)生塑性變形， 冷加工強(qiáng)化的原理是 ：鋼材在塑性變形中晶格的缺 陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變，對晶格的進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性