【導(dǎo)讀】派出所和用水用氣用電綜合服務(wù)樓。工程位于眉山市眉山市鋁產(chǎn)業(yè)集中發(fā)。展區(qū)，交通便利。等，為編制工程施工方案作好準備。如果我們有幸中標，我們決心以優(yōu)質(zhì)。單位和眉山市民交一份滿意的答卷。本施工組織設(shè)計，根據(jù)下列文件編制；比選文件，建設(shè)單位提供的建筑施工圖紙；、省、市頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定等；墻鋁塑板、樓道鋼扶手、室內(nèi)燈具部分施工。工程在正常施工、使用及維護條件下的設(shè)計使用年限為50年。丙類，抗震烈度為7度，安全等級為二級，耐火等級為二級。洞損傷結(jié)構(gòu)引起漏水。本工程采用復(fù)合防水屋面，防水等級為Ⅱ級。彩色渲染圖由業(yè)主、規(guī)劃部門、施工單位、設(shè)計人員看樣定貨后確定。距為50，直徑同主梁箍筋，圖中不再標注，圖中未標注的吊筋均為2Φ12。4)縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)的箍筋也應(yīng)加密。但框架柱底層柱柱根箍筋加密高。設(shè)至各配水點，蹲便器安裝自閉沖洗閥和沖洗管。

　　

【正文】 （ 6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距 米。墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為 15 毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 （ 7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即 時 合安裝。 （ 8）在現(xiàn) 澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。 （ 9）本工程施工時應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時按圖紙設(shè)計要求。 質(zhì)量通病的防治措施 1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準確，制作正確。 2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進行，并按規(guī)定抽樣進行試驗。 3）樓板的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負筋位置準確。 （五）砼工程 應(yīng)與檢驗 （ 1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。 （ 2）石子：選用連續(xù)級配的質(zhì)地堅硬的碎石，含泥量小于 1%，嚴禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。 （ 3）砂：選用潔凈的天然河砂， 特細砂 ，含泥量 1%。 （ 4）水：采用飲用水。 （ 5）外加劑：選用高強、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。 （ 6）所有進場原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進行試驗，試驗合格后方可使用。對水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個或每批產(chǎn)品有唯一標識，以保證其或追溯性。 通過試驗室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計強度、和易性 的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報告，由試驗室出具報告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。 、水、外加劑的添加 （ 1）本工程所用水泥采 用大廠水泥 ，施工中采取手推車過磅上料，由專人負責(zé)看磅，允許誤差177。 1%。 （ 2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差177。 %。 （ 3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加，并設(shè)專人進行監(jiān)視，允許 誤差177。 1%。 （ 1）對砼原材料嚴格計量，實行一機兩磅，專人負責(zé)。嚴格控制砼的坍落度，現(xiàn)場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時間不少于 90 秒，攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長 30 秒。 （ 2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進行施工。 （ 3）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時，應(yīng)及時修整好。 （ 4）砼振搗： 砼振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器 ?，F(xiàn)澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。 在每次砼振搗之前，均應(yīng)對砼振搗人員進行技術(shù)交底。 （ 5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應(yīng)鋪 10cm 厚的同標號水泥砂漿一層。 （ 6）砼養(yǎng)護：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護工作必須由專人負責(zé)。 （六）砌體工程 在施工前做好砂漿試配工作。 磚進入施工現(xiàn)場 必須有出廠合格證，進場后應(yīng)分批進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 砌筑前，將砼柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理 好，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，按設(shè)計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進行排磚。 墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙設(shè)計在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。 砌筑砂漿稠度控制在 7090mm，并按磚的含水率進行調(diào)整，即磚含水率在上限 15%時，砂漿稠度為下限 70mm，反之磚含水率為 10%時砂漿稠度為90mm。 墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在 1015%（即水浸入磚四邊 ）。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應(yīng)做到 砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。 砌筑工程如遇雨時，應(yīng)用草包覆蓋，避免砂漿流失。 砂漿試塊的留置、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每 一流水段應(yīng)留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標養(yǎng)。 （七）門窗工程 本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時，應(yīng)按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設(shè)計立面圖式樣繪制詳細的施工安裝圖，經(jīng)設(shè)計單位及業(yè)主共同審定后，再進行加工安裝。 質(zhì)量控制要點 （ 1）門窗制作、安裝質(zhì)量的控制； （ 2）細部處理質(zhì)量的控制。 塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法 室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行塑鋼門窗安裝工作。安裝前應(yīng)認真熟悉圖紙、檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計要求。 （ 1）對塑鋼門窗進場質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收規(guī)格、型號是否符合圖紙變更及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并應(yīng)有出廠合格證隨貨進場。 （ 2）彈線找規(guī)矩，以門窗邊線（中線）為標準，用經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不直，有偏移，應(yīng)進行剔鑿處理，安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。 （ 3）墻厚方向的安裝控制，根據(jù)外貼面模數(shù) 和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中）如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。 （ 4）就位和臨時固定，根據(jù)彈好的線進行安裝固定塑鋼門窗，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定 。 （ 5）處理窗框與墻體的縫隙，塑鋼窗固定后，經(jīng)驗收合格后，及時處理窗框與墻體的縫隙，根據(jù)工程的實際情況，派專業(yè)組進行施工，在門窗四周嵌填發(fā)泡劑，特別注意的是在嵌填過程中要防止與窗框碰撞、凸鼓變形。 （ 6）窗側(cè)粉刷結(jié)束后，須在窗框與墻體的縫隙內(nèi)外兩側(cè)打防水密封膠。 （ 7）成品保護 1）門窗保護膜要封閉好，在安裝過程中，要隨時檢查，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。 2）水泥砂漿、細石砼堵填縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面。 3）在粉窗框時，首先要檢查護膜是否齊全，缺損處要補好后方可做窗框粉刷，粉刷腳手 架 、灰桶等粉刷工具嚴禁與窗框碰擦，更不得將腳手板擱置在窗框上。 4）塑鋼門窗上的護膜應(yīng)在交工前撕去，未經(jīng)項目部質(zhì)檢員的許可 ， 任何人不得提前撕去。 （八）樓地面工程 樓地面做法詳見設(shè)計室內(nèi)裝修表，要注意的是衛(wèi)生間、洗手間的樓地面均比鄰近 房間樓地面低 20，并找坡 %,坡向地面地漏或泄水孔，其樓地面與墻結(jié)合，結(jié)合部位上卷 120 200 素砼，并與樓板一次澆搗，不留施工縫。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管，在兩管之間用 20 厚防水油膏封堵。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。 材料要求 （ 1）水泥：使用 級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，不得使用低標號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。 （ 2）砂：用中砂或中、粗混合砂，不得含有機雜物，含泥量不得大于3%。 操作程序 基層表面處理→規(guī)方、找平→ 鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護 （ 1）基層表面處理 室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后，可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等更須徹底沖刷，清洗干凈后的基層不宜上人，以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。 如在現(xiàn)澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時，應(yīng)待墊層（找平層）抗壓強度≥ 后 ,才能鋪設(shè)面層。基層表面應(yīng)達到平整、粗糙、干凈、濕潤。 （ 2）規(guī)方、找平 根據(jù)室內(nèi)基準水平線 500 ㎜，在房間四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框下坎截口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大 面積地面尚應(yīng)縱橫方向沖筋，并應(yīng)在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。 （ 3）鋪設(shè)、抹壓 在濕潤的基層上，用水灰比 的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺（刮杠）以灰餅、沖筋為準反復(fù)搓刮平整。 當(dāng)砂漿收水后，應(yīng)立即進行第一遍抹壓，用木抹子搓平、壓實，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。 第二遍應(yīng)在水泥砂漿初凝收水后進行。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時，就可用 木 抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。 水 泥砂漿終凝之前進行第三遍壓 實 ，當(dāng)人踩上砂漿面層時，沒有明顯腳印就可以開始抹壓。抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實、并且要把第二遍留下的末痕等壓平，使表面密實。這道工序很重要，所以必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層達到密實、平整。 有些較大的房間應(yīng)在樓板接頭處設(shè)置分格條，以防止進深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，在門口處設(shè)計要求分格時，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 （ 4）養(yǎng)護 為保證水泥砂漿地面能在濕潤條件下凝結(jié)硬化，防止早期失水收縮導(dǎo)致地面裂紋的發(fā)生，必須重視對水泥砂漿地 面的養(yǎng)護工作，要及時覆蓋、灑水或蓄水養(yǎng)護，當(dāng)水泥砂漿面層強度≥ 5Mpa 時，才允許人穿軟鞋在上行走。 （九）裝飾工程 (1)施工順序 本工程內(nèi)墻粉刷基層磚和砼，在粉刷前要注意對基層的清理。 清理澆水濕潤、基層處理→找規(guī)矩，做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層灰→抹窗臺板、踢腳線→抹面層灰→清理（水泥砂漿先做完底層刮糙找平必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后再粉刷面層）。 （ 2)抹灰前的準備工作： 1)原材料要有出廠合格證或檢驗報告，水泥要有復(fù)試報告，石灰熟化時間必須達到要求。 2)抹灰前對基底表面的灰 塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)預(yù)先進行 107 膠滲水泥刷漿拉毛處理。 磚墻面處理：將墻體腳手眼、支模孔內(nèi)風(fēng)干的砂漿及灰塵等雜物清理干凈 ，可 用竹片或扁平鋼筋將灰縫搗實刮平。 3)基層處理：凸出墻面的砼全部鑿平，凹進墻面大于 1cm 的則用 1:3水泥砂漿補嵌密實并刮毛。 (3)頂棚抹灰，應(yīng)在上層樓面完工后進行，抹灰前先用 1:2 水泥砂漿對板縫凹縫壓實找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。 (1)準備工作 除“室內(nèi)抹灰工程”所述準備工作外，外墻飾面施工前，應(yīng)設(shè)水平和垂直方向拉通線找平、找正，做上、下、左、右、進、出成一線，雨蓬、 窗楣、窗臺也同時找平、找正，并每步架做出灰餅控制線，作為外墻面橫豎線角和墻面飾面的依據(jù)。 (2)外墻粉刷 外墻漆 外墻：詳見建筑概況部分。 3. 外墻漆 工程 原材料必須有出廠合格，并經(jīng)驗收后方可使用。 外墻漆 、油漆施工時要求，濕作業(yè)已完并具有一定強度，環(huán)境比較清潔干燥，基層含水度必須小于 10%?；鶎域炇蘸细窈笤龠M行。 大面積施工前應(yīng)事先做樣板間經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后方可組織班進行大面積施工。 外墻漆 的每道施工工序均要按操作規(guī)程進行，不得出現(xiàn)漏刷、 透底、缺膩子，缺砂紙、流墜、裹楞、刷紋明顯、皺紋、倒光、五金污染現(xiàn)象。 （十）屋面工程 ： 、女兒墻、暖溝墻等，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。 、坡度，找好規(guī)矩并彈線。 ，進行處理，有利于 找坡層 與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。 操作工藝 ： 基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→ 施工找坡層（ 1： 5頁巖陶粒坡層，最薄處 30） →施工找平層（ 20 水泥砂漿）→養(yǎng)護→驗收。 ：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出 找坡 層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 根 封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 ： ：抹找層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是有利于基層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平曾能牢固結(jié)合為度。 、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉找一般按 1— 2 米貼點標高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿，先按流水方向的間距 1— 2 米沖筋，并 設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20 毫米，并且交縫一保溫層連通，分格縫最大間距為 6 米。 ：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去，腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍后可交活。找平層水泥砂漿一般拌合稠度控制在 7 厘米。 ：找平層抹平壓實以后 24 小時可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為 7 小時，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 ，編制屋面防水施工方案，并進行技術(shù)交底，屋面防水工程必須 有 專業(yè)方案，并進行技術(shù)交 底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗。 ，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 ，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水度應(yīng)不大于 9%。 ，準備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠離火源。防止發(fā)生事故。 ： 基層清埋→涂刷