【導(dǎo)讀】激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子躍遷。產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起勺。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最。的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,雕刻機(jī)，極高的發(fā)光強(qiáng)度。激光同時又具有高相干性、高。強(qiáng)度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，采用較高的功率密度，在微秒時間范。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、對于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在。的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。著有所改變，在焦點(diǎn)處未必獲得最高的功率密度，也就是說切割質(zhì)量未必最佳。

　　

【正文】 行擠、吹產(chǎn)品。 6） 如在成形過程中，機(jī)器上的左、右模板及模具移位時，比較慢或過快時，可調(diào)節(jié)氣缸尾部側(cè)面的 [氣流調(diào)節(jié)閥 ]【 5】（擰緊，氣壓減小 ，移動速度減慢。擰松，氣壓增大，移動速度增快） 。 7） 取出產(chǎn)品時，請打開安全門（報警系統(tǒng)將自動報警），請匆用手直接拿取產(chǎn)品（小心燙手），應(yīng)采用鑷子等工具取出。 吸塑、沖裁模 1）開機(jī)→輸入密碼→目錄→動作模式 {開啟 [氣源確定 ]及 [燈光 ]按鈕 }→切換（吸塑、沖裁）。 2）進(jìn)入吸塑、沖裁界面后，將吸塑 [上模活動板 ]【 11】調(diào)整到開模狀態(tài)。 3）裝入模具（上下模處于合模狀態(tài)，帶有真空管連接座在上，有加溫發(fā)熱裝置的在下）。 4）使模具處于 [上?；顒影?]【 11】 X、 Y軸中間，并用碼仔，碼住模具 [下模固定板 ]【 16】，并加于螺釘固定。 實(shí)訓(xùn)結(jié)果與數(shù)據(jù)處理 上圖為 擠出吹塑、吸塑沖裁四合一微型成型機(jī) 20 左圖 為擠吹塑產(chǎn)品 分析與討論 擠出吹塑有哪幾種？ 按擠出一吹塑的出料方式不同，可分為直接擠出一吹塑和擠出一儲料一壓出一吹塑兩種成型工藝。 ① 直接擠出一吹塑。這種方式直接由擠出機(jī)擠出管坯。其優(yōu)點(diǎn)是：成型設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)簡單 ,投資少，制品的生產(chǎn)成本低，操作容易，可用于薄壁、形狀復(fù)雜且不規(guī)則的制品，適用于多種塑料的吹塑成型，是目前我國小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。其缺點(diǎn)是：由于擠出管坯速度較慢，對于較大的管 坯因自重產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，會使 ^ 坯壁厚不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而引起吹塑制品壁厚不均，所以此法適用于小型容器的生產(chǎn)。至于塑件需后加工以去除飛邊的問題，隨著自動化水平的提高，人工去除飛邊的手工操作越來越少，制品的質(zhì)量越來越高。 ② 擠出一儲料一壓出一吹塑。其生產(chǎn)過程是將塑料熔體擠人一個儲料缸中，等到儲料缸內(nèi)物料達(dá)到規(guī)定量時，通過壓料液壓缸，將儲料缸內(nèi)的物料定量定壓地壓出來，通過機(jī)頭而獲得與模具型腔壁形狀一致的中空容器。用這種工藝生產(chǎn)的管坯有如下優(yōu)點(diǎn)：一是使用儲料裝置，可以用小型設(shè)備生產(chǎn)較大的容器。例如， 162。65 擠出機(jī) 可以生產(chǎn) 50L 的桶 。二是塑料熔體由壓料系統(tǒng)迅速壓出，可以在較短的時間內(nèi)獲得所需的管坯長度，能大大減少管坯自垂現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品壁厚均勻。缺點(diǎn)是：由于增加了儲料一壓料系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與維護(hù)給生產(chǎn)帶來一些困難，設(shè)備投資也比直接擠出一吹塑工藝大。 六 、快速成形 實(shí)訓(xùn)目的及要求 了解快速成型加工的基本原理、加工特點(diǎn)、應(yīng)用前景及設(shè)備組成。 掌握快速成型加工的編程及操作方法，觀察實(shí)習(xí)件的加工過程。 實(shí)訓(xùn)設(shè)備（環(huán)境）及要求 1）上海聯(lián)泰科技有限公司 RS350 快速成型機(jī)（ SL）（工作臺尺寸 300 300） ； 2）光敏樹脂 21 3） RS350快速成型機(jī)使用說明書 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟 1）講解示范：快速成型加工 2）學(xué)生獨(dú)立繪制任意一產(chǎn)品 3D圖紙，并編制程序。 3）快速成型加工的加工示范：機(jī)床的調(diào)整、加工示范 4）學(xué)生在實(shí)驗(yàn)老師指導(dǎo)下操作：同學(xué)分組操作，每組同學(xué)應(yīng)加工出一個實(shí)習(xí)件。 實(shí)訓(xùn)結(jié)果與數(shù)據(jù)處理 以上兩圖為快速成型產(chǎn)品，以下兩圖為快速成型機(jī)的外部結(jié)構(gòu) 快速成型機(jī)主要有 2 種，一種是光固化，一種是三維打印機(jī)。在快速成型中主要的材料是液態(tài)光敏樹脂。原 理是利用分層成二維堆疊成三維實(shí)體。但是有一定的缺陷，比如加工比較特殊的零件由于在短時間內(nèi)凝固效果不佳，要對其進(jìn)行一定的支撐。而且快速成型時的后處理效果要好，因?yàn)楸砻鏁嬖谝欢ǖ姆謱拥男螤睢? 分析與討論 （ 1） RS350 成型機(jī)的組成及操作步驟？ 答： 采用國際最先進(jìn)的 rp 工藝 stereolithography 技術(shù)，是激光、光化學(xué)、軟件、控制技 22 術(shù)的結(jié)晶?；诠饷魳渲茏贤饧す庹丈淠痰脑恚苡?jì)算機(jī)控制的激光束逐層掃描固化液槽中的光敏樹脂，每一層固化的截面是由三維 cad 模型軟件分層得到，直至最后得到光敏樹 脂實(shí)物原型。 （ 2） 逆向工程和測繪制造有什么異同點(diǎn)？ 答： 逆向工程 （ Reverse Engineering,RE）是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的一種描述。是相對于現(xiàn)在的正向工程而言，正向工程就是我們先設(shè)計(jì)有圖紙，然后按圖紙加工出產(chǎn)品實(shí)物，而逆向工程是以目前已有的實(shí)物通過三維 激光 超數(shù)及逆向軟件處理，還原為電腦模型，并且可以修改和改進(jìn)。 逆向工程的實(shí)施過程是多領(lǐng)域、多學(xué)科的 協(xié)同 過程。 逆向工程的整個實(shí)施過程包括了從測量 數(shù)據(jù)采集 、處理到常規(guī) CAD/CAM 系統(tǒng)，最終與產(chǎn)品數(shù)據(jù) 管理 系統(tǒng)（ PDM 系統(tǒng)）融合的過程。工程的實(shí)施需要人員和技術(shù)的高度協(xié)同、融合。 測繪，是指對自然地理要素或者地表人工設(shè)施的形狀、大小、空間位置及其屬性等進(jìn)行測定、采集、表述以及對獲取的數(shù)據(jù)、信息、成果進(jìn)行處理和提供的活動。 測繪制造主要是指利用測繪技術(shù)制造出我們想要的產(chǎn)品。 上面兩者的區(qū)別主要是一個是先進(jìn)行產(chǎn)品試生產(chǎn)，根據(jù) 探討后再進(jìn)行我們想要的產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，一種是進(jìn)行我們想要的產(chǎn)品直接進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，利用一些現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)制造出我們想要的產(chǎn)品 （ 3） SLA 的工作原理及實(shí)現(xiàn)流程？ 答： SLA 工藝也稱光造型或立體光刻，是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。 這種液態(tài)材料在一定波長和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂，激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下，能在液態(tài)表面上掃描，掃描的軌跡及光線的有無均有計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺在液面下一個確定的深 度，聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描，即逐點(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后，未被照射的地方仍是液態(tài)樹脂。然后升降臺帶動平臺下降一層高度，已成型的層面上又布滿一層樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平，然后再進(jìn)行下一層的掃描，新固化的一層牢固地粘在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件制造完畢，得到一個三維實(shí)體模型。 23 七、總結(jié)與建議 短短 的幾天時間已悄然而逝，這幾天的參觀及老師的指導(dǎo) ，讓我初步認(rèn)識了解了激光切割機(jī)、激光焊接機(jī)、注塑機(jī)、沖壓機(jī)、拉伸機(jī)、擠出吹塑成型機(jī)以及快速成型機(jī)的工作原理及其操作過程中應(yīng)注意的 事項(xiàng)、了解認(rèn)識到了其產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的緣故以及如何去消除、避免這些缺陷。 首先參觀了激光切割機(jī)與激光焊接機(jī)， 所謂激光切割就是將激光束照射到 工件 表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。 而激光焊接主 要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接 過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接 中 。 其次一并參觀了沖壓機(jī)與拉伸機(jī) ，在老師的講解與操作下，是我認(rèn)識到了沖壓與拉伸過程中所產(chǎn)生的一些缺陷，比如為什么拉伸過程中為何為起皺、破裂，老師一一給我列出了可能的 因素。老師還特定給我們演示了如何安裝調(diào)試模具，是我對沖壓、拉伸有了更進(jìn)一步的深刻了解認(rèn)識。 之后有參觀了注塑成型機(jī)以及擠出、吹塑成型機(jī)，在這過程中老師給我們講解了其工作原理、及一些注意事項(xiàng)。也給我們介紹了一些注塑所用到的主要材料。 最后則是參觀了快速成型，在這期間老師給我談了他對快速成型發(fā)展的一些看法，他告訴我們快速成型之所以快速發(fā)展主要建立在計(jì)算機(jī)及一些三維軟件的快速發(fā)展 。 不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是 分層制造，逐層疊加 ， 類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺 立體打印機(jī) 。 快速成型主要用于復(fù)雜零件與小批量產(chǎn)品的成型。 在這幾天時間接觸了在課堂上的理論知識轉(zhuǎn)化成實(shí)際的動手過程中，讓我更深刻的了解到一些零部件的工作原理以及應(yīng)該注意的缺陷。 短短的 5 天時間參觀以及學(xué)習(xí)過程中，也許時間不長，但是老師一直跟我們強(qiáng)調(diào)著，很多事情要靠我們自己去摸索，去查閱相關(guān)資料，學(xué)好自己的自學(xué)能力。我覺得老師的這句話說的很對，畢竟有些東西不是說完了，你就能全部懂了，你就能全部明白。 有些知識要自己去獲取，在這幾天的參觀實(shí)訓(xùn)中，我也查找 了一些東西，說真的，我也從中獲取了很多知識。 24 雖然這五天只是一些參觀而已，有些同學(xué)可能覺得沒必要，其實(shí)不然，只要我們在這幾天中認(rèn)真的聽老師講解、認(rèn)真的看老師操作，之后又有認(rèn)真的去查找相關(guān)資料，我相信會收獲很多的。 六、教師評語 簽名： 日期： 成績