施工手冊(cè)(第四版)第八章模板工程8-1-155型組合鋼模板(最新整理by阿拉蕾)-資料下載頁
2024-11-04 11:59本頁面
【導(dǎo)讀】蕆袀聿肇莃袀蝿芃荿衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莇薀薁螀膀蒆薀袂莆蒂蕿肄艿莈薈膇肁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃蕿蚃羅肆薅螞膈莂蒁螞袇膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂莈蕆螈襖膁莃螇羆莇艿螆腿腿蚈螆袈薄螅羀羋蒀螄肅肁莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁袁羇芄蕆袀聿肇莃袀蝿芃荿衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莇薀薁螀膀蒆薀袂莆蒂蕿肄艿莈薈膇肁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃蕿蚃羅肆薅螞膈莂蒁螞袇膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂莈蕆螈襖膁莃螇羆莇艿螆腿腿蚈螆袈薄螅羀羋蒀螄肅肁莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁袁羇芄蕆袀聿肇莃袀蝿芃荿衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆膄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁薂肀莇薀薁螀膀蒆薀袂莆蒂蕿肄艿莈薈膇肁蚆薈袆芇薂薇罿肀蒈薆肁芅莄蚅螁肈芀蚄袃芃蕿蚃羅肆薅螞膈莂蒁螞袇膅莇蟻羀莀芃蝕肂膃薂蠆螂莈蕆螈襖膁莃螇羆莇艿螆腿腿蚈螆袈薄螅羀羋蒀螄肅肁莆螃螂芆節(jié)螂裊聿薁袁羇芄蕆袀聿肇莃袀蝿芃荿衿羈膅蚇袈肄莁薃袇膆
【正文】 用單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用 U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用 U形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。 ④采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔 ~ 設(shè)一道雙向水平拉桿。 ⑤要優(yōu)先采用支撐系統(tǒng)的快拆體系，加快模板周轉(zhuǎn)速度。 5）樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，常見的有板式和梁式樓梯，其支模工藝基本相同。 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 樓梯段模板組裝情況，見圖 817。 圖 817 樓梯模板支設(shè)示意 6） 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 梁頂面和板頂面預(yù)埋件的留設(shè)方法，見圖 818。 圖 818 水平構(gòu)件預(yù)埋件固定示意 （ a）梁頂面；（ b）板頂面 預(yù)留孔洞的留置，見圖 819。 圖 819 預(yù)留孔洞留設(shè)方法 （ a）梁、墻側(cè)面；（ b）、（ c）樓板板底 當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（圖 820）。 圖 820 支撐固定方孔孔模 （ 6） 鋼模板工程安裝質(zhì)量檢查及驗(yàn)收： 1） 鋼模板工程安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： ①鋼模板的布局和施 工順序； ②連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況； ③支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性； ④模板軸線位置和標(biāo)志； ⑤豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度； ⑥模板的拼縫度 和高低差； ⑦預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況； ⑧扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況； ⑨支柱、斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)； ⑩對(duì)拉螺栓、鋼楞與支柱的間距； ?各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況； ?模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定； ?有關(guān)安全措施。 2） 模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件： ①模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖； ②模板工 程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄； ③模板工程支模的重大問題及處理記錄。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用模板的安裝尺寸偏差，以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差，參見本手冊(cè)“ 87模板工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求”。 3． 施工安全要求 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求： （ 1） 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施； （ 2） 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落； （ 3） 高聳建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措 施； （ 4）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走； （ 5） 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)； （ 6） 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲； （ 7） 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 ，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶； （ 8） 安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆； （ 9） 預(yù)拼裝模板 的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固； （ 10）預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置； （ 11）預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊； （ 12）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。 4． 模板的拆除 （ 1） 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬； （ 2） 先拆除側(cè)面模板（混凝土強(qiáng)度大于 1N/mm2） ，再拆除承重模板； （ 3）組合大模板宜大塊整體拆除； （ 4） 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。 （ 5） 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 8114 模板的運(yùn)輸、維修和保管 1． 運(yùn)輸 （ 1） 不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用簡(jiǎn)易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。 （ 2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。 （ 3） 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。 2． 維修和保管 （ 1） 鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表 813。 鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 813 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 鋼模板 板面平整度 ≤ 凸棱直線度 ≤ 邊肋不直度 不得超過凸棱高度 配件 U形卡卡口殘余變形 ≤ 鋼楞和支柱不直度 ≤ L/1000 注： L為鋼楞和支柱的長(zhǎng)度 。 （ 2） 維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。 （ 3） 對(duì)暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，焊縫開裂時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類堆放。 （ 4） 鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面 l00mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施模板底支墊離地面 200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的 1/6。 （ 5） 入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆
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