【正文】 司施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，砂石厚15cm，用水量為12~14kg/m2。 ⑵碾壓：按照“先輕后重”的原則，用輕碾穩(wěn)住，用重碾壓實(shí)。碾壓順序是自路邊兩側(cè)開(kāi)始，應(yīng)有半輪壓在路肩上，往返碾壓兩遍，然后錯(cuò)半軸依次向路中心碾壓。 ⑶兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工前將前段留下的未壓部分重新拌和，并和第二段一同碾壓。 ⑷碾壓好的礫石砂應(yīng)隨時(shí)用路拱板和3米直尺校正路拱、平整度、厚度等，質(zhì)量不符合要求的須隨時(shí)糾正。 、找補(bǔ)成活 ⑴找補(bǔ)：在全部碾壓2~3遍，基本穩(wěn)定后，應(yīng)按樁號(hào)，用“五點(diǎn)五線法”檢查標(biāo)高進(jìn)行找補(bǔ)，特別是對(duì)砂子成窩的地方，要酌添骨料（即石子），石子密集外露（即梅花）要用砂子填縫。壓到表面均勻一致，無(wú)明顯輪跡達(dá)到密度要求后，即謂成活?？闪⒓撮_(kāi)放交通，控制車(chē)輛全幅行駛，這樣，對(duì)砂石的密度有利。同時(shí)可以發(fā)現(xiàn)某些個(gè)別坑坎現(xiàn)象，在修筑路面前再進(jìn)行一次找補(bǔ)，對(duì)路面完成后的平整度有利。 ⑵養(yǎng)護(hù)：在成活開(kāi)放交通及不能及時(shí)鋪筑上層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，以防松散。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度+20，10%1000m21用尺量2平整度1520m路寬（m）＜91用3m直尺量取最大值9152＞1533寬度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量4中線高程177。2020m1用水準(zhǔn)儀具量5橫坡177。20且橫坡差不大于177。%20m路寬（m）＜91用水準(zhǔn)儀具量9152＞1536壓實(shí)密度≥1000m21灌砂法、三渣基層施工三渣基層采用廠拌法施工，會(huì)同監(jiān)理對(duì)我公司所屬的宏景建材公司進(jìn)行經(jīng)營(yíng)資質(zhì)調(diào)查、了解生產(chǎn)質(zhì)量情況，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能進(jìn)料。、工藝流程 見(jiàn)附圖 、粉煤灰三渣為大三渣，厚度：機(jī)動(dòng)車(chē)道為35cm，非機(jī)動(dòng)車(chē)道25cm，機(jī)非分隔帶開(kāi)口處三渣為30cm。施工時(shí)項(xiàng)目部及時(shí)聯(lián)系廠拌貨源，將派專(zhuān)人駐廠控制供料質(zhì)量及數(shù)量，并隨時(shí)檢查，檢查項(xiàng)目包括： ⑴、原材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑵、混合料的配比：應(yīng)特別注意石灰的摻量，嚴(yán)禁石灰摻量低于要求。 ⑶、含水量：應(yīng)達(dá)到最佳含水量。 ⑷、拌和均勻度：應(yīng)注意材料級(jí)配與拌和均勻。 ⑸、存放和運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)隨拌隨運(yùn)。 、攤鋪前的準(zhǔn)備工作 ⑴、對(duì)上一道工序要檢驗(yàn)合格并有監(jiān)理鑒定。 ⑵、對(duì)缺失的邊樁應(yīng)及時(shí)找測(cè)量人員補(bǔ)設(shè)并校驗(yàn)。 ⑶、檢驗(yàn)含水量：當(dāng)混合料和拌和場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量，當(dāng)?shù)陀谧罴押?_%_以上時(shí)，需適量灑水。 ⑷、試鋪求壓實(shí)系數(shù)：攤鋪虛厚于混合料的配合比及攤鋪形式有關(guān)，因此施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，在求得實(shí)際壓實(shí)系數(shù)后，再大面積地全面施工。修筑試驗(yàn)路段的任務(wù)是：檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計(jì)劃投入使用設(shè)備的可靠性；檢驗(yàn)混合料的組成是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數(shù)；確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度和一次鋪筑的合理厚度；提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法：集料與結(jié)合料數(shù)量的控制；攤鋪方法；合適的拌和方法、拌和速度、拌和深度與拌和遍數(shù)；混合料最佳含水量的控制方法；整平和整型的合適機(jī)具與方法；壓實(shí)機(jī)械的組合、壓實(shí)的順序、速度、遍數(shù)；壓實(shí)度檢查方法及每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。機(jī)械的選型與配套問(wèn)題?？筛鶕?jù)下式確定攤鋪的虛厚H= K=r2/r1 其中：H——混合料虛鋪厚度 h——設(shè)計(jì)厚度(h：300/200） K——壓實(shí)系數(shù) rr2——分別為混合料壓實(shí)及松方干容重（kg/ｍ3） ⑸、攤鋪前應(yīng)對(duì)級(jí)配礫石砂底層適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。 、攤鋪 ⑴、混合料由拌和廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)采用平地機(jī)配合推土機(jī)攤鋪。 ⑵、混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪前，粗細(xì)骨料不能分離，如出現(xiàn)“梅花”與“砂窩”現(xiàn)象，需及時(shí)處理。即將“砂離”等挖出，摻入適量的碎石處理。 ⑶、~。 ⑷、由于本標(biāo)粉煤灰三渣設(shè)計(jì)厚度為35cm、30cm、25cm，330分二次攤鋪。下層為20cm，上層為15cm、10cm。25cm一次攤鋪。 ⑸、三渣攤鋪應(yīng)貫徹“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則。 、碾壓 ⑴、碾壓前，應(yīng)檢查混合料的含水情況，超出最佳含水量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)進(jìn)行灑水或晾曬處理，在碾壓過(guò)程中，必須保持最佳含水量狀態(tài)，以避免出現(xiàn)干濕不均的現(xiàn)象。 ⑵、混合料的碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓先輕后重，自路邊壓向路中。一般先采用振動(dòng)壓路機(jī)先壓后震，輪跡重迭30cm，再用三輪壓路機(jī)擠密實(shí)，輪跡重迭為輪寬的1/2。 ⑶、壓實(shí)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、“松散”或“起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，適當(dāng)增加一些石灰，然后再碾壓至密實(shí)。 ⑷、由于施工線路較長(zhǎng)，所以難免有接茬，接茬采用立茬毛接，接茬處略加濕潤(rùn)并加強(qiáng)碾壓。 ⑸、三渣基層養(yǎng)護(hù)期滿，進(jìn)行彎沉密實(shí)度檢測(cè)，滿足要求并經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)認(rèn)可后，進(jìn)行面層鋪筑施工。 ⑹、底層20cm三渣鋪好后應(yīng)盡早鋪筑上層三渣。如不能立即鋪筑，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再鋪上層時(shí)其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，使上下連接良好。 、養(yǎng)護(hù) 在粉煤灰三渣壓實(shí)成型后，在下一道工序開(kāi)始前應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度早日成型，一般每天灑水2－3次，使其保持濕潤(rùn)，每次灑水量不宜過(guò)大，養(yǎng)護(hù)35天后進(jìn)行下一道工序施工。 、粉煤灰三渣基層施工時(shí)注意事項(xiàng) ⑴、施工期間攤鋪與碾壓工序應(yīng)緊密銜接，碾壓應(yīng)一次成活，成活后應(yīng)限制施工車(chē)輛行駛。 ⑵、壓路機(jī)禁止在已完成或正在碾壓成型的路段上掉頭及急剎車(chē)，以保證基層表面的質(zhì)量。 ⑶、禁止在三渣基層上過(guò)履帶式機(jī)械。 ⑷、路面下的雨水管要求先預(yù)埋。實(shí)踐證明，混合料成活一天后，人工尚可挖槽刨溝，但側(cè)面已呈穩(wěn)定結(jié)合狀，三天后則比低標(biāo)號(hào)砼還難開(kāi)挖。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表三渣基層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)類(lèi)型允許偏差檢驗(yàn)方法含水量最佳含水量177。%%常規(guī)方法檢驗(yàn)密實(shí)度重型98%灌砂法檢驗(yàn)厚度－10mm用尺量每200m每車(chē)道一點(diǎn)平整度8mm用3m直尺或小線量取最大值，每200m2處*10尺寬度不小于設(shè)計(jì)值用尺量每200m4處縱斷高程＋5，－10mm用水準(zhǔn)儀具量每200m4個(gè)斷面橫坡177。%同上強(qiáng)度≥按規(guī)定測(cè)試方法、側(cè)平石本工程機(jī)非分隔帶側(cè)平石結(jié)構(gòu)為C15素砼基礎(chǔ)、C30側(cè)平石。非機(jī)動(dòng)車(chē)道邊線側(cè)平石結(jié)構(gòu)為碎石墊層100厚，C10素砼基礎(chǔ)，C30砼預(yù)制側(cè)平石、側(cè)平石成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及容許偏差見(jiàn)下表側(cè)平石成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及容許偏差1表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等缺陷2外部尺寸偏差：長(zhǎng)、寬、厚不大于5mm3平面外露部分平整度偏差不大于3mm4外露面缺邊掉角部分長(zhǎng)度不大于20mm，且不多于1處5⑴、側(cè)平石必須安砌穩(wěn)固，做到線直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)，錯(cuò)縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。⑵、雨水口處側(cè)石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準(zhǔn)確，平石不得阻水。⑶、側(cè)平石背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實(shí)。、側(cè)平石施工準(zhǔn)備工作核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。 ⑴、側(cè)平石為工廠成品構(gòu)件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出側(cè)石軸線和高程控制樁。側(cè)石的位置和高度決定了道路的橫斷面，為施工時(shí)正確控制道路橫斷面提供了依據(jù)，所以放樣必須十分謹(jǐn)慎，反復(fù)校對(duì)。⑵、根據(jù)側(cè)石頂面標(biāo)高及側(cè)石頂?shù)交椎母叨?，定出槽底?biāo)高，作為開(kāi)槽深度的依據(jù)。開(kāi)槽挖出的土，可就近作為綠化帶填土。然后按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)墊層并加以夯實(shí)，在墊層上澆筑C10素砼側(cè)石基礎(chǔ)。⑶、在基座上安裝側(cè)平石，根據(jù)樣樁用麻線控制側(cè)石的高度，標(biāo)高如有不符，應(yīng)校正基座，予以墊高或鏟底。、側(cè)平石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用尺量3縫寬177。320m1用尺量4側(cè)石頂面高程1020m1用水準(zhǔn)儀具量、瀝青砼施工本標(biāo)段路面均采用瀝青砼路面，其路面結(jié)構(gòu)如下：機(jī)動(dòng)車(chē)道采用8cm粗粒式瀝青砼（LH35I）+4cm細(xì)粒式瀝青砼（AK13M）。非機(jī)動(dòng)車(chē)道采用6cm粗粒式瀝青砼（LH35I）+3cm細(xì)粒式瀝青砼（LH15I）。 、準(zhǔn)備工作階段⑴、檢查與清理基層按照基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，保證基層堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈和干燥。對(duì)路邊、緣石、雨水口周?chē)顒?dòng)的碎石，必須認(rèn)真處理。對(duì)于泥土等雜物要清掃干凈。并提前一天灑粘層油。⑵、施工放線 對(duì)于底層粗料式施工時(shí)按攤鋪寬度在攤鋪機(jī)兩側(cè)放設(shè)高程基準(zhǔn)線，放樣人員根據(jù)各類(lèi)所標(biāo)定的放樣點(diǎn)及厚度隨計(jì)向前放樣，放樣模型用6m鋁合金型鋼及木制墊塊組成。面層細(xì)粒式瀝青砼施工前施工人員用漆劃分好攤鋪線，特別是漸變段應(yīng)正確劃分?jǐn)備亴挿?，并在原地面?biāo)示出分幅攤鋪線，攤鋪機(jī)以劃線的導(dǎo)向向前推進(jìn)，并加以控制。⑶、接茬準(zhǔn)備新路與舊路相接，在攤鋪前必須將舊茬創(chuàng)切整齊，拉線創(chuàng)茬。⑷、勞動(dòng)組織根據(jù)我單位多年施工經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)下圖組織勞動(dòng)力操作工序收料攤鋪樓平碾壓接茬合計(jì)跟碾噴油篩細(xì)料找補(bǔ)人工配備110313220 此表為人工攤鋪。 采用瀝青攤鋪機(jī)，可使效率大大提高。、瀝青砼路面施工 檢查混合料→攤鋪→碾壓→接縫（茬）處理→篩補(bǔ)→開(kāi)放交通 ⑴、瀝青混合料的外觀質(zhì)量檢查與測(cè)溫 瀝青混合料由工廠運(yùn)到工地時(shí)，先用溫度計(jì)測(cè)定混合料的溫度（插入10cm深處）。常溫施工時(shí)，瀝青混合料的溫度根據(jù)規(guī)范控制。對(duì)瀝青混合料外觀如發(fā)現(xiàn)油多發(fā)亮。油少松散，過(guò)火焦紅或溫度過(guò)低拌和不均勻，有花白石子和離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)退回拌和廠或及時(shí)聯(lián)系改進(jìn)。在汽車(chē)直接向底層卸料或傾入瀝青砼攤鋪機(jī)受料斗時(shí)，均有專(zhuān)人指揮。 ⑵、瀝青混合料的運(yùn)輸， a、瀝青混合料由載重不小于15噸的自卸車(chē)裝運(yùn)，運(yùn)料前應(yīng)對(duì)車(chē)廂清理干凈，并涂防粘液。 b、自卸車(chē)接料時(shí)，應(yīng)移動(dòng)位置，分堆堆放料以減少粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，測(cè)量料溫合格并用帆布覆蓋。 c、混合料應(yīng)拌和均勻，色澤一致，無(wú)成塊油團(tuán)。對(duì)明顯花白、粗細(xì)粒分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油重明顯過(guò)多過(guò)少，以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料、不得使用。 d、運(yùn)料車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸料前，先交驗(yàn)出廠料單，由專(zhuān)人測(cè)試到場(chǎng)溫度，并由專(zhuān)人指揮倒料。倒車(chē)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗，在攤鋪機(jī)前30cm左右停下掛上空檔，再由攤鋪機(jī)頂推料車(chē)前進(jìn)，起斗速度與攤鋪速度相配合。e、施工攤鋪前，有8輛車(chē)以上等待卸料，正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持5輛以上，以保證攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。運(yùn)輸隊(duì)備有搶修車(chē)和牽引車(chē)。 ⑶、攤鋪 本工程采用進(jìn)口攤鋪機(jī)攤鋪面層。攤鋪之前，應(yīng)對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，符合起步要求。完成下層清掃、涂刷乳化瀝青，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意的情況下方可起步。根據(jù)不同的攤鋪段落，制定分層的平整度控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格階段性目標(biāo)控制，保證平整度達(dá)到用3m直尺測(cè)量偏差。縱斷面高程誤差控制在177。15mm之內(nèi)，全程合格率不小于85%。 為保證預(yù)期平整度和壓實(shí)度，調(diào)整攤鋪機(jī)振動(dòng)頻率及相應(yīng)的振幅，使鋪筑的瀝青混合料的初始密實(shí)度達(dá)85%左右。 攤鋪之前先將奧平板預(yù)熱使其溫度達(dá)65℃以上，開(kāi)啟振動(dòng)搗實(shí)開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起步。 在試驗(yàn)段的基礎(chǔ)上，—，—，正式攤鋪。 瀝青混合料未碾壓之前，施工人員不得進(jìn)行踩踏。 根據(jù)瀝青拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、壓實(shí)設(shè)備配置及攤鋪長(zhǎng)度，攤鋪機(jī)攤鋪速度宜控制在3m/min左右，保證攤鋪機(jī)勻速不間斷攤鋪。 瀝青混合料的攤鋪溫度135℃~165℃，低于120℃作為廢料
在攤鋪中螺旋布料器應(yīng)慢速均勻供料，使瀝青混合料的高度保持在螺旋葉片高度的三分之二左右。
桁架滑移式平衡和攤鋪機(jī)履帶板之前不準(zhǔn)有散落瀝青料，在實(shí)際攤鋪中需配備四名工人做清理及清掃工作，料車(chē)卸料后余料必須倒在一邊用手推車(chē)裝運(yùn)。
根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盡量避免下雨概率大的時(shí)候進(jìn)行攤鋪，如遇下雨應(yīng)及時(shí)采取措施，停止卸料、料車(chē)用帆布蓋好，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)料及時(shí)清理，己鋪的材料可加快碾壓成型、或鏟除，通知瀝青拌和廠停止送料。 ~。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)層厚度設(shè)定當(dāng)天的攤鋪厚度及夯錘、慰平板的振動(dòng)頻率，以確保瀝青砼混合料攤鋪后的平整度。設(shè)專(zhuān)人跟車(chē)負(fù)責(zé)檢查攤鋪情況，指揮攤鋪機(jī)調(diào)整，并指揮混合料卸車(chē)。 攤鋪機(jī)距平石或路緣石20cm以外操作。邊緣用人工進(jìn)行攤鋪。攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，攤鋪速度控制在2~3m/min，攤鋪過(guò)程中盡量避免中斷停車(chē)。攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)攤鋪厚度、平整度及其它一些技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾正，使各項(xiàng)指標(biāo)處于正?？刂茽顟B(tài)。在攤鋪過(guò)程中，遇到施工接縫、量測(cè)平面邊口、邊緣局部缺料及混合料表面有離析現(xiàn)象，采取人工進(jìn)行整修找平工作，不允許在攤鋪機(jī)后面用大量人工攤鋪。⑷、接茬夯邊在施工逢及構(gòu)筑物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順a、 瀝青砼的接縫① 、縱縫施工 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將先鋪的已鋪混合料留下10~20cm寬度暫時(shí)不碾壓