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正文內(nèi)容

xx段改建工程第二合同段-資料下載頁

2025-05-30 00:53本頁面
  

【正文】 在由低速攪拌器的儲漿罐內(nèi),防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。(6)、注漿a、注漿順序管棚注漿順序原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端管棚鋼管開始注漿,跳孔進(jìn)行注漿施工,向隧道拱頂鋼管方向推進(jìn),開始時(shí)注漿的漿液濃度要低一些,逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。這樣做法有利于注漿的漿液向拱頂方向擴(kuò)散,而且促進(jìn)漿液的致密程度,利于防滲的要求??滋枮榕紨?shù)的管棚完成后,對這部分管棚進(jìn)行注漿。長管棚注漿按固結(jié)管棚周圍有限范圍內(nèi)的土石設(shè)計(jì),注漿采用分段注漿。b、注漿施工要點(diǎn)a)、為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證管棚施工質(zhì)量和安全,注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工:為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時(shí)跑漿,注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM 厚混凝土(加單層鋼筋網(wǎng))。此后,每個(gè)注漿段終止處留出3 米厚圍巖作為止?jié){巖盤。b)、注漿孔位要準(zhǔn)確,定位偏差應(yīng)小于5cm,孔底偏差不大于孔深的1%~2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑,在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗,如果管內(nèi)仍有較大的碎石,應(yīng)采用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭,利用鑿眼臺車鉆進(jìn)將其鉆碎,吹洗干凈。c)、拌漿時(shí)嚴(yán)禁紙屑等雜物混入漿液,拌好的漿液要過濾,未經(jīng)過濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體,以防堵塞。注漿過程中,要時(shí)刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雙液注漿時(shí),要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時(shí)間,防止由于泵及管路故障,造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,要采取封堵,縮短凝膠時(shí)間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿紀(jì)錄,為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后,要徹底的清洗泵體和管路,以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。d)、注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿,應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行封堵。e)、注漿結(jié)束:進(jìn)漿量小于20~25L/min;注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定10 min 以上;注漿結(jié)束后采用1:1 水泥砂漿填充無縫鋼管。完成長管棚注漿施工后,在管棚支護(hù)的保護(hù)下,按設(shè)計(jì)的施工步驟進(jìn)行開挖。(7)、嚴(yán)格注漿施工作業(yè)現(xiàn)場控制,保證注漿質(zhì)量注漿施工作業(yè)中,漿液注入的壓力是一個(gè)最為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計(jì)顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r,并及時(shí)采取相應(yīng)措施。a、壓力逐漸上升,但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是:漿液濃度低、凝膠時(shí)間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時(shí)應(yīng)適度加大漿液濃度、小時(shí)間間隔注漿。b、注漿開始后壓力不上升,甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是:表明漿液已經(jīng)外溢。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度,如果情況無改變,則應(yīng)先停止注漿。c、注漿壓力上升后突然下降,表明漿液從注漿管周圍溢走,或者是注入速度過大,擾動碎石巖層,或遇到空隙薄弱部位。此時(shí)應(yīng)適度降低注入速度。d、壓力反復(fù)升降,但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析:由于注漿漿液的凝膠時(shí)間較短。此時(shí)應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時(shí)間。e、壓力上升很快,而注入速度上不去。原因分析:表明注漿巖層較為密實(shí)或者漿液的凝膠時(shí)間太短。f、壓力有規(guī)律上升,即使達(dá)到容許壓力時(shí),注漿速度也比較正常,這表明注漿施工作業(yè)是成功的。g、壓力上升后又下降,然而后來壓力又再度上升,并達(dá)到設(shè)計(jì)的要求值。這可以認(rèn)為該種情況的空隙部位已被漿液填滿,此種情況也是成功的。(8)、管棚注漿施工的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)a、單孔注漿結(jié)束條件。注漿過程中只要滿足以下兩個(gè)條件之一,即可認(rèn)為單孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)的要求并可結(jié)束注漿施工。單孔注漿結(jié)束條件:a)、。b)、單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上。注漿量的計(jì)算公式如下:Q = A?β =π ? R ? L ?β式中:Q總注漿量(M3);A注漿范圍巖層體積(M3);β填充率,根據(jù)圖紙及巖石地層的情況而定。R注漿半徑(M);L注漿長度(M)。b、全地段結(jié)束條件:所有注漿孔均以符合單孔注漿結(jié)束條件,無漏注漿的情況。 本工程超前小導(dǎo)管用于Ⅴ級圍巖的一般地段及Ⅴ級圍巖與Ⅳ的過渡地段預(yù)支護(hù)。施工方法:(1)測量放線,按設(shè)計(jì)布設(shè)小導(dǎo)管位置。(2)水平鉆機(jī)就位、鉆孔,鉆孔直徑為75mm。然后利用水平鉆機(jī)的沖擊和推力將小導(dǎo)管沿引導(dǎo)孔頂入至孔底。(3)施作超前注漿小導(dǎo)管時(shí),打孔角度為10176?!?5176。,環(huán)向間距為40cm, 的φ42 鋼管,鋼管上按間距15cm 梅花形鉆8mm 的小孔,頂端做成錐型,以便頂進(jìn)。打設(shè)完畢后,注水泥漿,水灰比為1:1,~1Mpa 之間;注漿結(jié)束用水泥砂漿充填、封口。、超前錨桿施工本工程超前錨桿用于Ⅳ級圍巖地段,以確保圍巖穩(wěn)定施工安全。施工方法:(1) 洞身開挖Ⅳ類圍巖超前支護(hù)采用20MnSiφ22 藥卷錨桿,其工藝流程為:N施 工 準(zhǔn) 備N鉆 孔電鉆檢 查風(fēng)動攪拌機(jī)結(jié) 束高 壓 風(fēng)送錨固卷推進(jìn)錨桿、攪拌錨固錨固劑達(dá)到強(qiáng)度,安裝墊板錨 桿 加 工檢 查清 孔(2)藥包錨桿安裝所謂藥包錨桿就是利用早期凝結(jié)速度快,承載強(qiáng)度大為特征的水泥砂漿制成的錨固劑將錨桿固定在錨固位置的一種支護(hù)方法。錨固劑應(yīng)符合以下幾項(xiàng)要求:初凝時(shí)間應(yīng)大于3分鐘,終凝時(shí)間應(yīng)小于10分鐘;必須具有足夠的小時(shí)抗壓強(qiáng)度,;硬化后體積不縮小,且有微膨脹性。藥卷包在浸水前上端扎3~5個(gè)小孔(孔徑1mm),浸水1~,這時(shí)即可將浸好水的藥卷包裝入孔眼。藥包裝入采用比較堅(jiān)硬順直木棍或相似的物體送至眼底。藥卷包裝入后,將錨桿用TJ9型風(fēng)動攪拌機(jī)(電鉆改裝也可)帶動錨桿快速旋轉(zhuǎn),邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進(jìn),錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進(jìn)中強(qiáng)烈攪拌浸水后的水泥包,使水泥漿獲得良好的和易性,連續(xù)攪拌水泥卷的時(shí)間宜為30~60s。水泥漿如沿孔壁下滑,孔口用紙堵塞。錨桿安裝注意事項(xiàng):a、錨桿應(yīng)在開挖后盡快安設(shè),鉆孔應(yīng)圓而直。其孔徑和深度按設(shè)計(jì)施工。b、根據(jù)圍巖類別,按設(shè)計(jì)要求的長度和位置進(jìn)行施工。c、錨桿的外露長度不宜大于10cm。d、錨桿材質(zhì)的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。e、錨桿安裝結(jié)束后4小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。本標(biāo)段隧道開挖全部采用新奧法原理組織施工,隧道開挖采用光面爆破;軟弱圍巖施工中遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、弱爆破、快封閉、勤量測”的施工原則。針對不同的圍巖、不同的地段,開挖按下述施工方法進(jìn)行:隧道內(nèi)Ⅴ級圍巖段采用在超前長管棚加固后采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),且要求初期支護(hù)盡早封閉成環(huán);隧道內(nèi)Ⅳ級采用臺階法施工,開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù);Ⅲ級圍巖采用上下臺階法施工。 Ⅴ級圍巖開挖 本工程Ⅴ級圍巖多出現(xiàn)洞口段,根據(jù)進(jìn)出口設(shè)計(jì)方式的不同,xx進(jìn)口隧道采用分離式結(jié)構(gòu),而出口段隧道采用小凈距結(jié)構(gòu),所以采用的雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工的開挖順序不同,但同樣遵循“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測、速反饋”的原則進(jìn)行,采用弱爆破或人工開挖,嚴(yán)格控制裝藥量。Ⅴ級圍巖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖方案(1)分離式隧道雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序斷面圖如下:(2)施工工序如下:清理掌子面,測量放線開挖左側(cè)導(dǎo)坑右側(cè)導(dǎo)坑開挖右側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)上部土方開挖超前地質(zhì)預(yù)報(bào)左側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)仰拱混凝土灌注及仰拱回填澆筑兩側(cè)二次襯砌混凝土基礎(chǔ)拱頂初期支護(hù)核心土下部開挖 導(dǎo)坑施工是隧道施工中重要環(huán)節(jié),必須十分重視保護(hù)圍巖,盡量減少對圍巖的擾動。隧道開挖時(shí)左右兩側(cè)導(dǎo)坑宜以3~5m為一段交替前進(jìn)開挖,嚴(yán)禁同時(shí)開挖,導(dǎo)坑掌子面應(yīng)噴射砼及時(shí)封閉,以保證開挖面的穩(wěn)定。噴射砼應(yīng)緊隨開挖掌子面施作。鋼拱架的拱腳或底腳不得置于虛渣上。Ⅴ級小凈距隧道施工方案 為減少對圍巖的擾動,本段嚴(yán)格按照人工開挖法進(jìn)行施工,采用人工出渣,裝載機(jī)裝渣、自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?。隧道中線左、右兩側(cè)導(dǎo)坑應(yīng)以3~5m長為一段交替開挖前進(jìn),嚴(yán)禁同時(shí)開挖。掌子面應(yīng)用噴射砼及時(shí)封閉,以保證開挖面的穩(wěn)定。噴射砼應(yīng)緊隨開挖掌子面施作。每榀鋼架分拱、墻兩次架成,鋼架的拱腳或底腳不得置于廢墟上。側(cè)導(dǎo)坑施工中應(yīng)按監(jiān)控量測設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)洞內(nèi)觀測點(diǎn),實(shí)施監(jiān)控量測,并及時(shí)反饋信息以指導(dǎo)施工和修改設(shè)計(jì)。施工工序圖如下:清理掌子面,測量放線開挖左側(cè)導(dǎo)坑右側(cè)導(dǎo)坑開挖右側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)上拱部及核心土第一次開挖超前地質(zhì)預(yù)報(bào)左側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)上拱部初期支護(hù)下部核心土第二次開挖仰拱混凝土灌筑及隧底填充澆筑兩側(cè)二次襯砌混凝土基礎(chǔ)施工工序 Ⅲ級圍巖洞身開挖Ⅲ級圍巖采用上下臺階法開挖,上、下臺階采取光面爆破控制成形。上臺階出碴利用挖掘機(jī)扒碴至下斷面,下臺階利用裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)碴至指定的棄碴場地。噴砼采用濕噴機(jī)作業(yè),風(fēng)鉆或臺車鉆錨桿孔,機(jī)械配合人工安裝錨桿、拱架和鋼筋網(wǎng)。為確保施工安全量測及時(shí)進(jìn)行。開挖、支護(hù)施工工藝見下圖。測量放線拱部超前支護(hù)上導(dǎo)坑開挖、出碴下導(dǎo)坑開挖、出碴下部初期支護(hù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)上部初期支護(hù)圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測圍巖穩(wěn)定性評判、修正施工方案,確定二次襯砌施作時(shí)間仰拱填充施工下一工序仰拱臺階法施工工藝流程臺階法施工工序說明:第1部:開挖①部后及時(shí)進(jìn)行上臺階噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)鋼架并復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度,形成較穩(wěn)定的承載拱。第2部:在滯后①部5~7m后開挖②部,并進(jìn)行下導(dǎo)坑初期支護(hù)。第4部:及時(shí)施作仰拱砼、填充混凝土,及早封閉成環(huán)。第5部:根據(jù)圍巖量測結(jié)果,適時(shí)施作二次襯砌。Ⅵ級圍巖洞身開挖Ⅵ級圍巖分離式隧道施工進(jìn)行超前支護(hù)后,先開挖隧道上臺階,及時(shí)進(jìn)行拱部初期支護(hù);然后開挖兩側(cè)下臺階(預(yù)留核心土)二部分,及時(shí)進(jìn)行邊墻初期支護(hù),在開挖核心土,進(jìn)行仰拱二次襯砌混凝土澆筑。施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行圍巖量測,根據(jù)圍巖量測結(jié)果,適時(shí)施作二次襯砌。施工工序圖如下:左側(cè)開挖、出碴臺階法施工工藝流程圖核心土開挖測量放線左側(cè)拱部超前支護(hù)左側(cè)初期支護(hù)右側(cè)拱部超前支護(hù)右側(cè)開挖、出碴超前地質(zhì)預(yù)報(bào)圍巖監(jiān)控量測右側(cè)初期支護(hù)、上部超前支護(hù)上臺階開挖上臺階拱部初期支護(hù) 仰拱初期支護(hù)拆除臨時(shí)鋼架、仰拱襯砌仰拱填充施工下一工序圍巖監(jiān)控量測Ⅵ級圍巖小凈距隧道施工小凈距Ⅵ級圍巖采用光面爆破,嚴(yán)格控制藥量,爆破震動速度控制在25m/s,采用短臺階法開挖方法,~1米。先前開挖的左洞仰拱施作面必須超前右洞開挖面5m以上。開挖上半斷面時(shí),要求上半斷面超前下半斷面10~15m。超前支護(hù)應(yīng)先期施作。在開挖右洞室時(shí),必須采用預(yù)裂爆破的施工方法,減少對左洞時(shí)的擾動和周圍的圍巖的影響。其施工工序圖如下:施工程序如下:左側(cè)開挖、出碴右側(cè)拱部超前支護(hù)右側(cè)開挖、出碴圍巖監(jiān)控量測右側(cè)初期支護(hù)、測量放線超前地質(zhì)預(yù)報(bào)上部超前支護(hù)上臺階開挖上臺階拱部初期支護(hù) 左側(cè)拱部超前支護(hù)左側(cè)初期支護(hù)核心土開挖仰拱初期支護(hù)仰拱襯砌仰拱填充施工開挖右洞圍巖監(jiān)控量測光面爆破施工工藝流程圖放樣布眼定位開眼鉆 眼清 孔裝 藥聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)光爆效果檢查繼續(xù)實(shí)施地質(zhì)調(diào)查初步爆破方案光爆參數(shù)選擇掏槽眼設(shè)計(jì)初步光爆設(shè)計(jì)修改爆破設(shè)計(jì)沒達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)隧道洞身為Ⅲ級圍巖,部分為Ⅳ級圍巖,采用鉆爆開挖。. 根據(jù)開挖斷面形式及地質(zhì)情況,爆破器材選用:有水地段周邊眼采用防水乳化炸藥,無水地段采用2號巖石硝銨炸藥,周邊眼采用φ25mm規(guī)格的光爆專用炸藥,人工鉆眼采用φ32200規(guī)格的炸藥,引爆非電毫秒雷管,非電毫秒雷管用115段非電毫秒雷管跳段使用,傳爆材料采用導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索。見光面爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表。光面爆破爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表圍巖級別周邊眼間距E(cm)最小抵抗線W(cm)E/W裝藥集中度q(kg/m)堵塞長度(cm)備注Ⅲ556030Ⅳ506030裝藥結(jié)構(gòu):中等軟巖層周邊眼采用竹片、導(dǎo)爆索、小直徑藥卷間隔綁扎裝藥結(jié)構(gòu),較為完整的軟弱巖層,可采用專用小直徑光爆炸藥的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。其它炮眼采用連續(xù)裝藥反向起爆裝藥的結(jié)構(gòu)。掏槽眼采用中空直眼掏槽和楔形掏槽兩種形式,為合理布置掏槽眼位置,選擇在隧道中線偏下的位置;輔助眼炮孔間距視巖石堅(jiān)硬程度、巖石破碎程度等因素而定,~,巖石堅(jiān)硬取小值,反之取大值;內(nèi)圈眼布置在周邊眼抵抗線上,孔距稍大于周邊眼抵抗線(w),相對距離(E/W);周邊眼根據(jù)選定的周邊眼間距,嚴(yán)格控制外插角以減少超挖。底板眼沿開挖輪廓線布置,并適當(dāng)增加藥量起翻碴作用,使爆落的巖碴翻松,便于裝載設(shè)備裝碴。起爆順序:為了保證準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)順序起爆,應(yīng)選用毫秒電雷管起爆。炮眼布置圖中的數(shù)碼為采用電雷管的段數(shù),起爆順序?yàn)椋禾筒垩邸o助眼→內(nèi)圈眼→底板眼→周邊眼;鉆孔機(jī)具采用YT28或7655式風(fēng)槍人工鉆孔。Ⅳ。人工鉆孔時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書、操作規(guī)程作業(yè),力求使每個(gè)孔的方向、位置
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