【導(dǎo)讀】板3m，為順利安全揭開并通過此煤層，特編制本措施，以指導(dǎo)生產(chǎn)?！睹旱V安全規(guī)程》；《龍泉煤礦二期工程施工組織設(shè)計》；《龍泉煤礦副立井井底車場平、剖面圖》；位于巷道頂板，西南東北走向，傾角為20度，厚約m，施工，施工處無水害威脅。補充勘探地質(zhì)報告資料，4號煤層相對瓦斯涌出量m3/t，但從井底車場西側(cè)鉆孔情況測得煤層的瓦斯含量很小。層造成瓦斯事故，暫按高瓦斯礦井進行管理。都必須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。性，施工過程中必須采取預(yù)防煤塵爆炸的措施。井調(diào)查，井下和井上儲煤場從未發(fā)現(xiàn)過煤的自燃現(xiàn)象”。各煤層的自燃傾向性等級為不易自燃煤層。探眼，超前距不得小于2m，安監(jiān)員和瓦斯檢查員負責監(jiān)督。打，補打好錨網(wǎng)后立即按設(shè)計噴射砼厚度進行封閉。放炮后，按照中腰線進行敲幫問頂、刷大、找輪廓。

　　

【正文】 須 安設(shè)調(diào)度電話與調(diào)度聯(lián)絡(luò)，井上下通訊系統(tǒng)必須通暢，且有專人值班。 長距離的掘進巷道中，每隔 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 掘進巷道中必須安設(shè)隔爆裝置并定期檢查完好情況。 1加強防滅火管理，杜絕井下各種火源的發(fā)生、嚴禁電氣設(shè)備失爆，嚴禁用塑料管作壓風(fēng)管。 22 1通風(fēng)隊必須加強工作面安全監(jiān)測裝置的管理，揭煤前必須進行一次校驗，確保功能正常，能實現(xiàn)瓦斯超限斷電和故障閉鎖功能。 1加強揭煤調(diào)度匯報工作，接班前至接班后，各當班警戒人員、瓦斯檢查員、安監(jiān)員必須向調(diào)度所匯報當班工作情況，有關(guān)揭煤實測數(shù)據(jù)必須 向項目部值班人員、技術(shù)負責人、安全負責人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全面匯報，確認安全后方可繼續(xù)施工。 1工作面附近應(yīng)配齊滅火器材。 1揭煤人員，必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟悉避災(zāi)路線、突出的預(yù)兆、自救和互救的方法，并了解瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)停電、撤人范圍等基本知識。 1 本次揭煤井下所有人員必須升井后方準放炮。 1施工現(xiàn)場設(shè)專職瓦斯檢查員，隨時檢查工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛?≥ 1%時，必須停止作業(yè)，并采取加強通風(fēng)措施，直至瓦斯?jié)舛冉抵?1%以下才能恢復(fù)作業(yè)。 1迎頭放炮必須采用毫秒延期電雷管爆破作業(yè)，嚴禁 一次裝藥分次起爆，嚴禁反向裝藥。 1堅持 “一炮三泥” 、“一炮三檢”、“三人連鎖”、“一炮三哨”、“一炮三警戒”的放炮管理規(guī)定。 放炮前回風(fēng)系統(tǒng)的工作面及其他有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人（人員撤到指定的安全地點），炮后 30 分鐘方可進工作面檢查。 23 2放炮時，應(yīng)停掉迎頭及回風(fēng)流中的動力電源。 2 揭過煤層放炮時，井下所有人員必須升井至地面方準放炮，放炮時 由項目部技術(shù)負責人統(tǒng)一指揮，并由瓦斯檢查員在指定地點值班，放炮后至少 30 分鐘后，由瓦斯檢查員 下井 進入工作面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，確定恢復(fù)送電、 通風(fēng)及排除瓦斯具體措施。 2如不能一次揭穿煤層，在清理或掘進剩余部分時，嚴禁使用風(fēng)鎬作業(yè)，并采用相應(yīng)的防突和防跨措施。 2炮后 30 分鐘，嚴禁人員進入有大量瓦斯涌入的高瓦斯區(qū)。 2過煤層時，及時架設(shè) U29 型棚，必要時打撞楔掘進，迎頭要準備不少于 5 方的接頂木料。施工時要注意以下幾點： （ 1）、用管縫式錨桿作超前支護，必須保證錨桿的超前控頂長度大于每個循環(huán)的掘進長度，使爆破后錨桿頂部仍有一部分錨固在巖石中，具有一定的錨固力；同時保證錨桿的尾部被棚梁緊緊托住，使每根錨桿都能起到護頂梁的作用，保證頂部巖石 的穩(wěn)定。 （ 2）緊貼棚梁向工作面斜上方打眼，眼深不小于錨桿長度，打好后及時安裝錨桿，錨桿的仰角在 20~30 度，間距 ~，使超前長度至少大于每個循環(huán)長度 以上。 （ 3）管縫式錨桿長度 ，每個循環(huán)進尺 1m，棚距 。 （ 4）錨桿布置必須均勻，仰角不宜偏差過大。 （ 5）錨桿孔直徑不宜過在，與錨桿適配，保證錨固力。 （ 6）安裝錨桿應(yīng)使用專用推進器，不能用大錘人力打入，以免把錨桿打彎，半途而廢。掘進爆破后，要及時架設(shè)金屬支架，以縮 24 短圍巖爆破時間，防止錨桿下面的圍巖脫落過多。 2 遠距離 放 炮揭煤，爆破參數(shù)可根據(jù) 實際揭露 煤層情況，作適當調(diào)整。 2揭煤期間作好原始記錄。 2為了確保揭煤工作的安全施工，通風(fēng)人員必須做到以下幾點： ①嚴格檢查整個通風(fēng)系統(tǒng)，耙矸機后風(fēng)筒必須吊掛平直。 ②甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，距工作面不得超過 5m，距幫不得小于 200mm，距頂板不得大于 300mm，并嚴禁隨意停風(fēng)。 ③瓦檢人員堅持井下跟班檢測，定人定崗。 ④當 CH4濃度達到 %時應(yīng)及時通知施工人員停止工作，組織現(xiàn)場所有人員撤離，并及時向項目部匯報。 2 為了確保揭煤施工的安全施工， 機電、維護人員必須做到以下幾點： ①對井下及井口附近 20ｍ范圍內(nèi)的電氣設(shè)備防爆性能進行檢查，確保完好。 ②風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須正常使用。 ③工作面瓦斯斷電儀探頭必須完好并正常使用。 ④瓦斯報警裝置必須完好處于正常運行狀態(tài)。 25 ⑤井下機電設(shè)備要全部檢查一遍，嚴禁失爆、漏電，揭煤期間機電隊應(yīng)每班由專人進行檢查。 ⑥瓦斯電、風(fēng)電閉鎖應(yīng)有試驗，且有記錄。 過煤層使用耙矸機安全措施 ①遇到有大塊煤矸石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗。 ②耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。 ③工作面裝藥前， 應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。 ④在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部件的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或強烈振動時，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。 ⑤耙矸機鋼絲繩不得出現(xiàn) “毛刺”、“燙發(fā)頭”等現(xiàn)象。 ⑥耙矸機距工作面不得超過 15m。成巷必須緊跟耙矸機后尾。 ⑦回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止使用耙矸機。 ⑧出矸時要灑水。 ⑨耙矸機全封閉護欄必須有橡膠外套，以防止產(chǎn)生火花。 ⑩耙矸機司機交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交 接清楚，并將交接班情況填入耙裝機工作 26 日表。 3未盡事宜參照該巷道的技術(shù)安全措施及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。 井底車場 東 側(cè)揭過 4煤層 斷面 爆破參數(shù)表 炮眼 名稱 炮眼個數(shù) 炮眼 序號 眼深 (m) 傾角 裝藥量（ Kg） 起爆順序 連線方式 水平 垂直 卷 /眼 Kg/眼 掏槽眼 5 1~5 900 900 2 Ⅰ 串 并 聯(lián) 輔助眼 12 6~17 900 900 1 Ⅱ 輔助眼 14 18~31 900 900 1 Ⅲ 輔助眼 17 32~48 900 900 1 Ⅳ 輔助眼 21 49~69 900 900 1 Ⅳ 周邊眼 44 70~113 870 870 1 Ⅴ 底眼 11 114~124 870 840 2 Ⅴ 共計 124 28 預(yù)期爆破效果 27 序號 爆破指標 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 85 2 每循環(huán)工作面進尺 m 3 每循環(huán)爆破實體巖石 m 3 4 炸藥消耗 Kg 5 每米巷道炸藥消耗量 Kg/m 6 每循炮眼總長度 m 7 每立方米巖石雷管消耗 個 /m3 8 每米巷道雷管消耗 個 /m 備注： 炸藥為煤礦許用 水 膠炸藥，炸藥規(guī)格為φ 35179。 200mm，每卷 200g。 根據(jù)巖石與煤層變化及時調(diào)整裝藥量。