【正文】 檢查頂板與支護情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨，在地面進行放炮，放炮后三牌各歸原主。爆破前，必須確認所有人員已全部撤至地面，方準下達起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。放炮后至少經(jīng)30min后，方可有人到工作面對爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M行檢查，確認安全后通知送電。1瓦斯涌出治理措施 巷道揭煤通風系統(tǒng)巷道通風工作（包括通風機運轉(zhuǎn)和風筒安裝維護）要有專人負責管理，實現(xiàn)正常通風，保證足夠的通風量。巷道通風量應滿足風流中的瓦斯?jié)舛认♂尩桨踩ぷ髟试S條件以下、滿足最低要求風速和爆破通風要求。為了保證通風系統(tǒng)正常，防止瓦斯事故擴大，特對通風系統(tǒng)設施提出以下要求：⑴ 巷道施工期間，應實施連續(xù)通風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢復通風前，必須檢測瓦斯?jié)舛?。⑵局部通風機均應實行“三專兩閉鎖”，即專用變壓器、專用開關、專用線路及風電和瓦電閉鎖供電。必須有一套同等性能的備用通風機，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。⑶ 應采用抗靜電、阻燃的風筒。風筒出風口到工作面距離應小于5m，風筒百米漏風率不大于2%。⑷ 排放高濃度瓦斯時，必須制定排除瓦斯的安全措施，應控制風流，%。 建立瓦斯檢查和檢測制度建立瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，采用自動監(jiān)測和人工監(jiān)測相結合的方式，建立風電閉鎖、瓦電閉鎖和聲光報警系統(tǒng)。 人工檢測配備專門瓦斯檢查人員，定時定點對巷道進行完善檢查。每班至少配備一名專職瓦斯檢查員，使用光干涉或熱效式瓦斯檢定器，對工作面、回風和主要電氣設備附近分別進行三次以上檢查（）。瓦斯監(jiān)測地點為：⑴ 巷道回風風流中；⑵ 煤層或接近地質(zhì)構造破壞帶，裂隙瓦斯及其他異常涌出地點。人工檢測注意事項：⑴ 人工檢測必須實行24小時跟班連續(xù)檢測制度和“一炮三檢”制度，即裝藥前、放炮前、放炮后要認真檢查放炮地點附近的瓦斯?jié)舛龋?，不準放炮。在檢測時不準脫崗，不準漏檢；⑵ 人工檢測瓦斯，對揭煤工作面設專職瓦斯員檢測瓦斯；⑶ 工作面設置瓦斯?jié)舛扔涗浥?，檢測瓦斯后，立即填寫在記錄牌板上；⑷ 按時出瓦斯日報表；⑸ 必須檢查“瓦電”閉鎖裝置，使其處于良好工作狀態(tài)，做好“四防工作”即防電器設備失爆、防施工人員穿化纖衣服和攜帶火種進巷道、防雜散電流進巷道、防施工作業(yè)引起火花，防止瓦斯燃燒爆炸。 自動檢測根據(jù)相關的要求，應在以下方面設置瓦斯傳感器。⑴ 在距工作面5m和回風流20m處設置瓦斯傳感器；⑵ 在巷道口總回風處設置瓦斯和CO傳感器；⑶主要通風機、局部通風機必須設置設備開停傳感器，主要風門應設置風門開閉傳感器，被控設備開關的負荷必須設置饋電狀態(tài)傳感器。監(jiān)控系統(tǒng)與巷道內(nèi)供電開關聯(lián)網(wǎng)，一旦瓦斯超限，自動斷電，聲光報警。一旦發(fā)出報警后要停止工作，檢測瓦斯并進行相應處理。%位置。一旦發(fā)出報警后要停止工作，檢查瓦斯并進行相應處理。自動監(jiān)控系統(tǒng)安裝、使用和維護注意事項與要求如下：⑴ 安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通巷道內(nèi)電源及控制線。安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。 ⑵ 安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。 ⑶ 必須每天檢查安全監(jiān)控設備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監(jiān)測值班員；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設備調(diào)校完畢。⑷必須實時監(jiān)控工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表必須報技術負責人審閱。⑸ 必須設專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。⑹ 配制甲烷校準氣樣的裝置和方法必須符合國家有關標準，相對誤差必須小于5%。%的高純度甲烷氣體。 ⑺ 安全監(jiān)控設備布置圖和接線圖應標明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實際布置及時修改。 瓦斯爆炸防治措施為防止巷道掘進工作面瓦斯突然大量涌出，瓦斯積聚到爆炸范圍引起瓦斯爆炸事故，巷道施工應采取以下防爆措施：⑴ 進巷道工作人員不準帶火源和易燃易爆物品，嚴禁攜帶煙火進巷道。⑵ 巷道內(nèi)照明和電氣設備應使用防爆型設備，包括防爆照明燈、防爆開關、防爆電機等。⑶ 爆破必須采用煤礦安全炸藥和煤礦許用電雷管，使用礦用發(fā)爆器起爆。⑷ 巷道內(nèi)禁止使用明火或者可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)，必須采用時應編制專門安全措施，有專門瓦斯檢查員檢查瓦斯。 煤塵爆炸防治措施在施工中應采取有效措施予以防治。⑴ 防止各種引燃火源，包括電器設備失爆和動力電纜破壞引起的電弧和電火花，炸藥爆炸后的產(chǎn)物（火焰及熾熱粒子）、磨擦火花、靜電火花以及其它火源。⑵ 打鉆作業(yè)過程中巖石段采用濕式作業(yè)，進入煤層段后改用壓風排渣方式，并隨時檢測孔口附近瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)有打鉆引起瓦斯動力現(xiàn)象或有害氣體異常涌出，應停止作業(yè)及時處理，防止打鉆作業(yè)引起瓦斯燃燒和爆炸。1其 它（1）掘進工作面的專職瓦檢員、安全檢查員和班組長，必須隨時注意觀察、分析、對比、掌握突出預兆。當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦檢員、安全檢查員和班組長必須立即停止工作面的一切工作，立即組織人員按避災路線撤出，并按規(guī)定設置警戒，同時匯報礦調(diào)度室和通風值班室，由礦調(diào)度室通知當日礦值班領導、總工程師和其他相關人員組織分析、采取措施、進行處理。（2）發(fā)生煤與瓦斯突出事故時避災路線：遇火災，瓦斯、煤塵爆炸時：迅速帶好自救器，逆風而行，撤退路線如下： 工作面→上煤組回風大巷→上煤組輔運回風聯(lián)巷→上煤組輔助運輸大巷→副斜井中部車場→副斜井→地面水災：工作面→上煤組回風大巷→上煤組回風運料巷→副斜井中部車場→副斜井→地面。影響范圍內(nèi)的其他人員在調(diào)度室的指揮下沿施工地點規(guī)定的避災路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器，同時要將發(fā)生突出的地點、預兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報；立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設備的電源，撤離現(xiàn)場要關閉反向風門，并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)內(nèi)設置柵欄，以防人員進入。當確定不能撤離突出災區(qū)時，立即背向沖擊波傳播方向，向下趴在巷道底板上，待沖擊波過后，盡快使用壓風自救系統(tǒng)自救或撤離災區(qū)，到安全地點等待救援。1附圖1201輔運巷通風系統(tǒng)圖1201輔運巷避災路線圖