【正文】 離一次爆破方法揭煤。鑒定一巷巷道斷面為半圓拱，凈斷面：。178。按照爆破圖表設(shè)計,施工揭煤炮眼,組織揭煤工作。表432 裝藥量及起爆順序表 眼號眼名眼數(shù)∕個眼深∕m裝藥量爆破順序聯(lián)線方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔小計卷數(shù)∕個質(zhì)量∕kg卷數(shù)∕個質(zhì)量∕kg1空眼12～5掏槽眼4412Ⅰ串聯(lián)連續(xù)反向裝藥6～10一圈輔助眼5310Ⅱ11～20二圈輔助眼10320Ⅲ21～26幫眼6312Ⅳ27～31頂眼4326Ⅴ32～35底眼4318Ⅱ36水溝眼132Ⅴ合計36遠(yuǎn)距離爆破炮眼布置巷道爆破采用楔形掏槽,炮眼深度為排距分別為500mm,且都為巖眼,。炮眼施工時不準(zhǔn)打入煤層,炮眼如果見煤,。爆破操作地點設(shè)地面，使用煤礦井下專用起爆器起爆，放炮時必須將井下作業(yè)人員全部撤離至三條井筒井口前方50米兩側(cè)30米外設(shè)立警戒線，有專人站崗。相關(guān)要求（1）巖石眼不得打入煤層，；如果巖眼已打入煤層。（2）打穿煤層的炮眼在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥。（3）裝配引藥工作由放炮員進(jìn)行，引藥不準(zhǔn)提前制作，做一個引藥裝一個眼，不準(zhǔn)用電雷管或金屬物品代替木錐扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在中部或捆在藥卷外。裝配引藥必須在頂板完好、無電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)體的地點進(jìn)行。（4）打爆破眼時要避開地質(zhì)探孔或措施孔，打眼與裝藥不得平行作業(yè)。（5）必須使用銅腳線的毫秒電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗。（6）為減少放炮母線的電阻，放炮母線必須使用專用電纜。（7）所有爆破眼在炸藥與封泥間裝1～2個水炮泥，封泥都必須密實地裝至孔口。多余的鉆孔必須用炮泥充滿填實。（8）工作面裝藥時，無關(guān)人員撤離工作面，只準(zhǔn)留在一個在場（包括放炮員），連線時只準(zhǔn)放炮員一人在場。（9）炮后60min，由救護(hù)隊員佩戴氧氣呼吸器由副平硐至放炮揭煤地點檢查，無異常情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長同意可按規(guī)定送電。（10）如果一次未全斷面揭開煤層，必須繼續(xù)執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮措施，直至全部揭開煤層。施鉆過程視頻監(jiān)控系統(tǒng)的管理與安全技術(shù)要求（1）巷道施工前必須由機電部門安裝完善瓦斯監(jiān)控、人員定位和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，按要求設(shè)置瓦斯傳感器，瓦斯斷電儀，并進(jìn)行斷電試驗，確保系統(tǒng)運行正常，使用可靠。（2）施工鉆孔過程中必須確保視頻監(jiān)控能正常使用，并在視頻中能清晰看到鉆場作業(yè)情況，否則不能施工鉆孔。視頻數(shù)據(jù)必須保存至少3個月的時間，以備查看。（3）采購部負(fù)責(zé)按材料計劃購置視頻監(jiān)鉆設(shè)備、設(shè)施、配件。（4）鉆孔驗收由通防部門負(fù)責(zé)，帶班礦長監(jiān)督實施。鉆孔施工完畢后，通防部門派專業(yè)技術(shù)人員使用驗收鉆孔孔徑、傾角、方位角、深度等總要參數(shù)及封孔質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。，并完整填寫驗收小票，簽字認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量達(dá)不到要求，必須責(zé)令重新施鉆。（5）打鉆視頻監(jiān)控除在主機室設(shè)置磁盤陣列存儲系統(tǒng)外，另在調(diào)度室設(shè)置控制主機。儲存系統(tǒng)由監(jiān)測部負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)，控制主機由防突部負(fù)責(zé)管理使用，系統(tǒng)必須滿足打鉆監(jiān)控需要。（6）防突部值班人員24小時值班進(jìn)行打鉆視頻監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知監(jiān)測部或施工單位進(jìn)行檢修，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括故障原因、檢修人、檢修起始和完工時間。（7）鉆機退鉆前應(yīng)將攝像頭煤塵清凈，做到“逢鉆必擦”，由鉆機長向打鉆視頻監(jiān)控值班室匯報，值班人員確認(rèn)圖像清晰、同意退鉆后方可退鉆；值班人員通過視頻查驗退出鉆桿數(shù)量并做好退鉆記錄，建立退鉆臺賬；（8）值班人員每班對井下所有鉆孔視頻進(jìn)行審查，對鉆孔進(jìn)尺和現(xiàn)場記錄進(jìn)行對照。（9）值班人員不得利用監(jiān)控計算機做與視頻監(jiān)控?zé)o關(guān)的事，不得隨意在監(jiān)控系統(tǒng)中安裝無關(guān)程序、刪除任一程序或改變系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)；未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得私自調(diào)取存儲信息供他人使用。（10）嚴(yán)禁任何部門和個人故意遮擋視頻監(jiān)控攝像頭，因工作需要臨時遮擋時必須匯報防突部，經(jīng)防突部同意后，方可進(jìn)行。工作完畢后，需立即拆除遮擋物品。（11）嚴(yán)禁任何部門和個人無故拆除監(jiān)控設(shè)備所用電源設(shè)施，因工作需要需臨時拆除的，必須經(jīng)防突部及監(jiān)測隊同意。（12）監(jiān)測部維修人員必須定期對視頻監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保監(jiān)控線路通暢、圖像清晰，視頻效果良好。（13）監(jiān)測人員發(fā)現(xiàn)視頻攝像頭、主機、線路等監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施老化或經(jīng)檢修后仍不能恢復(fù)的，必須及時維修更換，確保系統(tǒng)正常運行。保存視頻影像資料，保存期限不低于一年。揭煤前的支護(hù)加固措施及揭煤期間的頂板管理。工作面采用U型棚支護(hù)管理頂板，采用前探梁木板臨時支護(hù)到迎頭。安全技術(shù)措施（1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在爆破前必須檢查爆破地點20m范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；爆破后要及時前移前探梁，并按規(guī)定使用。（2）掘進(jìn)中施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂，特別是在打眼裝藥、安U型棚過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。（3）找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人敲幫問頂、一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在敲幫問頂人的側(cè)后方，并保證退路暢通。敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。敲幫問頂工作人員應(yīng)戴手套，用長柄工具找頂時，應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。（4）每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、粉塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，可在有效支護(hù)的掩護(hù)下敲幫問頂，清除頂幫的懸矸危巖，然后進(jìn)行正式支護(hù)。十二）安全技術(shù)措施基本要求1）巷道施工前必須安裝完善瓦斯監(jiān)控、人員定位和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，按要求設(shè)置瓦斯傳感器，瓦斯斷電儀，并進(jìn)行斷電試驗，確保系統(tǒng)運行正常，使用可靠。2）施工鉆孔過程中必須確保視頻監(jiān)控能正常使用，并在視頻中能清晰看到鉆場作業(yè)情況，否則不能施工鉆孔。視頻數(shù)據(jù)必須保存至少3個月的時間，以備查看。視頻監(jiān)控由維護(hù)人員負(fù)責(zé)維護(hù)，存在問題及時處理，確保視頻監(jiān)控正常運行。3）揭煤前必須完善防突風(fēng)門的構(gòu)筑、形成獨立回風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機安裝及功率符合設(shè)計要求，實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源和自動切換供電供風(fēng)。4）揭煤前及揭煤過程中，必須加強瓦斯檢查和管理，加強地質(zhì)預(yù)測和觀察分析，及時掌握巖性及構(gòu)造變化動態(tài)。5）石門遠(yuǎn)距離爆破必須編制專項爆破說明書，并嚴(yán)格按照爆破說明書要求布置炮眼、裝藥放炮。6）揭煤前必須檢查井下供水、壓風(fēng)等設(shè)施功能完善。7）如果示能一次揭穿煤層，剩余部分施工必須同樣按防突揭措施要求進(jìn)行管理和操作。安全防護(hù)措施1）清理鑒定一巷內(nèi)的雜物確保保持通風(fēng)系統(tǒng)暢通。2）遠(yuǎn)距離爆破前，必須停止井下除爆破之外的其它一切作業(yè)，撤出井下所有放炮以外的作業(yè)人員，切斷井下所有動力電源。3）加強遠(yuǎn)距離爆破人員管理和警戒，遠(yuǎn)距離爆破必須在組長的統(tǒng)一指揮下，在地面放炮點視頻監(jiān)控處操作。4）揭煤過程中應(yīng)加強巷道頂板管理，巷道掘進(jìn)至煤層底板時，采用U型棚支護(hù)由巷道進(jìn)入煤層底板開始至距煤層頂板5m處。安全保障措施1）放炮揭煤后，必須通風(fēng)30分鐘以上方可組織救護(hù)隊員（兼職）攜帶救護(hù)裝備，對揭煤地點進(jìn)行檢查。2）參加檢查隊員為3人，嚴(yán)格按照由外向內(nèi)逐段向前的原則，檢查巷道內(nèi)風(fēng)流瓦斯、巷道支護(hù)狀況，局部通風(fēng)等情況，如發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)推倒、頂板垮冒等現(xiàn)象，必須先恢復(fù)支護(hù)和通風(fēng)。3）揭煤作業(yè)過程中，必須加強工作面煤巖性觀察、瓦斯變化觀測，如發(fā)現(xiàn)有瓦斯忽高忽低、空氣變冷、煤巖紊亂或外移，響煤炮等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員并向當(dāng)班礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。4）作業(yè)工作面必須配備專職瓦檢員，所有作業(yè)人員必須攜帶自救器。安全措施1）因為鉆孔施工在巖石中，施工鉆孔過程中若出現(xiàn)瓦斯涌出異常，造成巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛绕撸绊懯┕?。出現(xiàn)異常情況后立即使用防護(hù)罩，罩住施工鉆孔，防護(hù)罩聯(lián)通瓦斯抽放管，部分瓦斯經(jīng)瓦斯抽放管抽出。2）施工過程中出現(xiàn)沒有瓦斯突出預(yù)兆時，作業(yè)人員立即撤出作業(yè)地點，按照避災(zāi)路線撤至地面。由工程師組織人員進(jìn)行分析制定合理的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。3）嚴(yán)格按照探放水允許進(jìn)尺施工，施工瓦斯抽放鉆孔時，已進(jìn)行探放水作業(yè)，前方無水害。若再施工過程中出現(xiàn)透水預(yù)兆時，立即施工人員立即撤離匯報調(diào)度室。采取措施進(jìn)行處理。第四節(jié) 避災(zāi)路工作面發(fā)生瓦斯、火災(zāi)等事故時，避災(zāi)線路：工作面→鑒定一巷→主副斜井→地面。水災(zāi)：工作面→鑒定一巷→副斜井→地面。附：避災(zāi)路線圖